一种轧槽精调装置的制作方法

1.本实用新型涉及轨道交通的技术领域，尤其是一种轧槽精调装置。


背景技术：

2.随着轨道技术的发展，无扣件、连续支撑的嵌入式无砟轨道系统因其受力好、环保、减震等特点被广泛地应用。嵌入式无砟轨道系统主要包括道床板式、承轨槽式和钢槽式。
3.现有的嵌入式无砟轨道施工中，调整槽型轨的横向几何形位一般采用撬棍人工操作。但是，由于承轨槽的凹槽横向尺寸小且深度大，槽型轨放入凹槽后，凹槽内横向剩余空间非常狭小，直接利用撬棍进行撬动调整，十分的不便，调整精度难以细微控制，需要反复的撬动调整才能完成调整工作，调整周期长，效率低，难以满足现代轨道铺设的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轧槽精调装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种轧槽精调装置，包括承轨槽，所述承轨槽上设有凹槽，所述凹槽的内腔中部设有槽型轨，凹槽的内腔左右两侧对称设有与槽型轨相配合的精调组件，通过精调组件直接调整槽型轨的尺寸，以保证槽型轨的调整精度；
7.所述精调组件包括基架，所述基架是u形结构，基架的内腔上下壁对称设有第一导轨，所述第一导轨是t形导轨，两个所述第一导轨之间滑动连接推块，所述推块的外侧端固定连接有与槽型轨相配合的调整板，推块远离调整板的一端设有反推面，所述反推面是倾斜设置，反推面上均匀的设有若干推辊组件，所述基架的内腔侧壁上前后对称设有第二导轨，所述第二导轨是t形导轨，所述基架的内腔设有螺杆，所述螺杆与第二导轨之间是相互平行的关系，螺杆的底端通过轴承座转动连接在基架的内腔底壁上，螺杆的顶端贯穿基架的顶壁并固定连接转盘，螺杆与基架之间是螺纹连接，螺杆的轴线与转盘的轴线重合，螺杆上套设有与第二导轨相配合的升降板，所述升降板远离第二导轨的一端固定连接动力块，所述动力块靠近推块的一端设有与推辊组件相配合的动力面，所述动力面与反推面之间是相互平行的关系，通过正向转动转盘，利用转盘带动螺杆正向转动，进而利用螺杆推动升降板沿着第二导轨下降，由于推辊组件与反推面以及动力面的相互配合，动力块即可推动推块沿着第一导轨向外滑动，即可外推调整板，进而利用调整板挤压调整槽型轨，整个调整过程可以实现调整板微小的前进、挤压，进而实现对槽型轨的精细调整，能大幅提升槽型轨的调整精度；且整个调整直接转动转盘即可完成调整工作，整个调整工作操作十分简单，能够实现快速的调整，能大幅提升槽型轨的调整效率，能大幅提升调整工作效率；
8.所述升降板上嵌设有滑杆，升降板与滑杆之间是滑动连接，所述滑杆的上下端分别固定连接在基架的内腔上下壁上，通过滑杆辅助第二导轨共同支撑升降板，能大幅提升
升降板上下升降的稳定性，能大幅提升动力块对推辊组件推动的稳定性，进而保证推块沿着第一导轨滑动的稳定性，能以进一步提高调整板挤压调整的精度。
9.在进一步的实施例中，所述推辊组件包括两个脚板，两个所述脚板相互对称的固定连接在反推面的前后两侧，两个脚板之间设有与动力面相配合的推辊，所述推辊通过推轴转动连接在脚板上，推辊的长度大于动力面的前后宽度；利用推辊反向推动动力面，进而实现动力面以小力推动推块前进，能大幅提升整个装置操作的便利性。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过正向转动转盘，利用转盘带动螺杆正向转动，进而利用螺杆推动升降板沿着第二导轨下降，由于推辊组件与反推面以及动力面的相互配合，动力块即可推动推块沿着第一导轨向外滑动，即可外推调整板，进而利用调整板挤压调整槽型轨，整个调整过程可以实现调整板微小的前进、挤压，进而实现对槽型轨的精细调整，能大幅提升槽型轨的调整精度；且整个调整直接转动转盘即可完成调整工作，整个调整工作操作十分简单，能够实现快速的调整，能大幅提升槽型轨的调整效率，能大幅提升调整工作效率；
12.2、本实用新型通过滑杆辅助第二导轨共同支撑升降板，能大幅提升升降板上下升降的稳定性，能大幅提升动力块对推辊组件推动的稳定性，进而保证推块沿着第一导轨滑动的稳定性，能以进一步提高调整板挤压调整的精度；
13.3、本实用新型利用推辊反向推动动力面，进而实现动力面以小力推动推块前进，能大幅提升整个装置操作的便利性。
附图说明
14.图1为一种轧槽精调装置的结构示意图；
15.图2为一种轧槽精调装置中精调组件的结构示意图；
16.图3为图2中推辊组件的立体结构示意图。
17.图中：1
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承轨槽，2
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凹槽，3
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槽型轨，4
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精调组件，401
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基架，402
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第一导轨，403
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推块，404
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调整板，405
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反推面，406
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动力块，407
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动力面，408
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推辊组件，4081
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脚板，4082
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推辊，4083
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推轴，409
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第二导轨，410
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滑杆，411
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螺杆，412
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轴承座，413
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转盘，414
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升降板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参见图1
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2，一种轧槽精调装置，包括承轨槽1，所述承轨槽1上设有凹槽2，所述凹槽2的内腔中部设有槽型轨3，凹槽2的内腔左右两侧对称设有与槽型轨3相配合的精调组件4，通过精调组件4直接调整槽型轨3的尺寸，以保证槽型轨3的调整精度；
21.所述精调组件4包括基架401，所述基架401是u形结构，基架401的内腔上下壁对称设有第一导轨402，所述第一导轨402是t形导轨，两个所述第一导轨402之间滑动连接推块403，所述推块403的外侧端固定连接有与槽型轨3相配合的调整板404，推块403远离调整板
404的一端设有反推面405，所述反推面405是倾斜设置，反推面405上均匀的设有若干推辊组件408，所述基架401的内腔侧壁上前后对称设有第二导轨409，所述第二导轨409是t形导轨，所述基架401的内腔设有螺杆411，所述螺杆411与第二导轨409之间是相互平行的关系，螺杆411的底端通过轴承座412转动连接在基架401的内腔底壁上，螺杆411的顶端贯穿基架401的顶壁并固定连接转盘413，螺杆411与基架401之间是螺纹连接，螺杆411的轴线与转盘413的轴线重合，螺杆411上套设有与第二导轨409相配合的升降板414，所述升降板414远离第二导轨409的一端固定连接动力块406，所述动力块406靠近推块403的一端设有与推辊组件408相配合的动力面407，所述动力面407与反推面405之间是相互平行的关系，通过正向转动转盘413，利用转盘413带动螺杆411正向转动，进而利用螺杆411推动升降板414沿着第二导轨409下降，由于推辊组件408与反推面405以及动力面407的相互配合，动力块406即可推动推块403沿着第一导轨402向外滑动，即可外推调整板404，进而利用调整板404挤压调整槽型轨3，整个调整过程可以实现调整板404微小的前进、挤压，进而实现对槽型轨3的精细调整，能大幅提升槽型轨3的调整精度；且整个调整直接转动转盘413即可完成调整工作，整个调整工作操作十分简单，能够实现快速的调整，能大幅提升槽型轨3的调整效率，能大幅提升调整工作效率；
22.所述升降板414上嵌设有滑杆410，升降板414与滑杆410之间是滑动连接，所述滑杆410的上下端分别固定连接在基架401的内腔上下壁上，通过滑杆410辅助第二导轨409共同支撑升降板414，能大幅提升升降板414上下升降的稳定性，能大幅提升动力块406对推辊组件408推动的稳定性，进而保证推块403沿着第一导轨402滑动的稳定性，能以进一步提高调整板404挤压调整的精度。
23.实施例2
24.请参见图3，与实施例1相区别的是：所述推辊组件408包括两个脚板4081，两个所述脚板4081相互对称的固定连接在反推面405的前后两侧，两个脚板4081之间设有与动力面407相配合的推辊4082，所述推辊4082通过推轴4083转动连接在脚板4081上，推辊4082的长度大于动力面407的前后宽度；利用推辊4082反向推动动力面407，进而实现动力面407以小力推动推块403前进，能大幅提升整个装置操作的便利性。
25.实施例1
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2的工作原理，通过正向转动转盘413，利用转盘413带动螺杆411正向转动，进而利用螺杆411推动升降板414沿着第二导轨409下降，由于推辊组件408与反推面405以及动力面407的相互配合，动力块406即可推动推块403沿着第一导轨402向外滑动，即可外推调整板404，进而利用调整板404挤压调整槽型轨3，整个调整过程可以实现调整板404微小的前进、挤压，进而实现对槽型轨3的精细调整，能大幅提升槽型轨3的调整精度；且整个调整直接转动转盘413即可完成调整工作，整个调整工作操作十分简单，能够实现快速的调整，能大幅提升槽型轨3的调整效率，能大幅提升调整工作效率。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。