用于制备环保淋膜卡纸的原料输送烘干系统的制作方法

1.本技术涉及塑料生产技术设备领域，尤其是涉及一种用于制备环保淋膜卡纸的原料输送烘干系统。


背景技术：

2.一般欲于纸材上设置一胶膜时，其常用的方式通常是以滚轮带动纸材往一侧移动，并于移动过程中加入膜料，待冷却之后即可于纸材的表面上形成胶膜，可让纸材提供后续的相关制作使用。
3.现有的专利公告号为cn209758304u的中国专利，提出了一种挤出机的上料机构，包括挤出机的机体，机体上设置有加料桶，还包括依次设置的加料装置、搅拌装置和储料箱，加料装置包括加料斗，加料斗的底部设置有出料口，搅拌装置包括搅拌箱，搅拌箱的底部与储料箱之间倾斜设置有连通管，连通管上设置有进料开关，连通管的两端分别与搅拌箱和出料箱连通设置，搅拌箱的顶壁上设置有进料口，搅拌箱内设置有搅拌机构，储料箱的底壁上设置有出料管，出料管上设置有出料开关，加料斗的出料口和搅拌箱的进料口之间设置有第一螺旋输送机，储料箱的出料管与机体的加料桶之间设置有第二螺旋输送机，搅拌机构可对原料和助剂进行搅拌。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：原料在被送至搅拌箱内时，原料被雾化喷头喷水，原料粘附水并聚集在搅拌箱内和其他物质搅拌混合成混合料，由此混合料含水量较多，混合料再被输送至储料箱放置，混合料会在储料箱堆积堵塞出料管，导致送料不顺畅，会发生堵塞。


技术实现要素：

5.为了改善混合料在储料箱内堵塞堆积影响送料效果和送料效率的问题，本技术提供一种用于制备环保淋膜卡纸的原料输送烘干系统。
6.本技术提供的一种用于制备环保淋膜卡纸的原料输送烘干系统采用如下的技术方案：
7.一种用于制备环保淋膜卡纸的原料输送烘干系统，包括上料机构本体和加料桶，还包括设置在加料桶上方的储料箱，所述储料箱与加料桶之间连接有出料管，所述储料箱内设置有用于将混合料烘干的烘干装置，所述储料箱内设置有用于将混合料搅拌并防止结块的搅拌装置，所述储料箱内设置有用于防止混合料堵塞所述出料管的疏通装置。
8.通过采用上述技术方案，烘干装置对储料箱内的混合料进行烘干，使得混合料保持干燥，便于后续工序的进行，从而提高淋膜质量；搅拌装置防止储料箱内的混合料结块，疏通装置避免混合料堵塞出料管，提高出料管的送料效率，使得整体的工作效率提高。
9.可选的，所述储料箱内部固接有支架，所述搅拌装置包括设置在所述支架上的行星齿轮，所述行星齿轮包括一个主齿轮和多个从齿轮，所述主齿轮与多个所述从齿轮相互啮合连接，且多个所述从齿轮的圆周外壁共同啮合连接有齿轮圈，多个所述从齿轮上套设
有行星架，所述主齿轮和多个所述从齿轮均同轴固接有搅拌辊，所述储料箱上端面设置有用于驱动所述主齿轮转动的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，主齿轮转动从齿轮沿着从齿轮自身轴向自转，同时与齿轮圈啮合的从齿轮会围绕主齿轮的轴向进行公转，这样使得搅拌辊在进行自转的同时也在储料箱内沿着主齿轮的轴向进行公转，搅拌辊对于储料箱内混合料的搅拌更加充分。
11.可选的，所述搅拌辊上设置有多个搅拌叶。
12.通过采用上述技术方案，搅拌叶提高搅拌辊的搅拌面积，使得搅拌辊对于混合料的混合搅拌更加均匀充分。
13.可选的，所述烘干装置设置为所述搅拌辊，所述搅拌辊设置为加热棒。
14.通过采用上述技术方案，搅拌辊在搅拌的同时也对混合料进行烘干，使得烘干效果更好。
15.可选的，所述疏通装置包括设置在所述储料箱上方对所述储料箱进行晃动的气缸，所述储料箱下端面固接有用于对所述储料箱在竖直方向晃动进行缓冲的缓冲台。
16.通过采用上述技术方案，气缸推动储料箱在竖直方向上晃动，缓冲台对储料箱的晃动起缓冲作用，储料箱晃动过程中会将出料管处的混合料进行抖动，使得混合料能够快速从出料管掉落出去，减少了混合料对出料管的堵塞。
17.可选的，所述缓冲台包括底板和顶板，所述底板和所述顶板之间设置有多个刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与底板固接、另一端与顶板固接。
18.通过采用上述技术方案，储料箱在竖直方向按压刚性弹簧，刚性弹簧的弹力将储料箱向上顶起，使得储料箱在竖直方向产生一定的晃动，同时也是对储料箱的缓冲。
19.可选的，所述驱动组件设置为电机，所述电机的输出端与所述主齿轮同轴固接。
20.通过采用上述技术方案，电机实现了搅拌辊转动的自动化，减少了操作人员还需要人工手动转动搅拌辊，节省人力提高了工作效率。
21.可选的，所述出料管上设置有气动阀门。
22.通过采用上述技术方案，气动阀门控制出料管处混合料的出料量，当储料箱内的混合料被烘干搅拌好以后，就打开气动阀门进行输料；同时气动阀门也对混合料起到一定的导向作用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.烘干装置对储料箱内的混合料进行烘干，使得混合料保持干燥，便于后续工序的进行提高淋膜质量；搅拌装置防止储料箱内的混合料结块，疏通装置避免混合料堵塞出料管，提高出料管的送料效率，使得整体的工作效率提高；
25.2.主齿轮转动从齿轮沿着从齿轮自身轴向自转，同时与齿轮圈啮合的从齿轮会围绕主齿轮的轴向进行公转，这样使得搅拌辊在进行自转的同时也在储料箱内沿着主齿轮的轴向进行公转，搅拌辊对于储料箱内混合料的搅拌更加充分；
26.3.搅拌叶提高搅拌辊的搅拌面积，使得搅拌辊对于混合料的混合搅拌更加均匀充分。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例隐去储料箱和电机的结构示意图。
29.附图标记：1、储料箱；2、出料管；3、气动阀门；4、支架；5、主齿轮；6、从齿轮；7、齿轮圈；8、行星架；9、搅拌辊；10、电机；11、气缸；12、搅拌叶；13、缓冲台；131、顶板；132、底板；14、刚性弹簧；15、底座。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于制备环保淋膜卡纸的原料输送烘干系统。参照图1，用于制备环保淋膜卡纸的原料输送烘干系统包括上料机构本体（图中未示出）和加料桶（图中未示出），还包括设置在加料桶上方的底座15，底座15上端面设置有储料箱1，储料箱1与加料桶之间连接有出料管2，出料管2上固接有气动阀门3。
32.操作人员可以通过气动阀门3控制出料管2的开闭情况，进而控制出料管2的出料量，同时气动阀门3也对混合料的运输起到一定的导向作用，便于混合料从出料管2流出。
33.参照图1和图2，储料箱1内固接有支架4，支架4上设置有用于将混合料搅拌均匀防止结块的搅拌装置，搅拌装置包括行星齿轮，行星齿轮包括一个主齿轮5和多个从齿轮6，本技术实施例从齿轮6设置有三个，三个从齿轮6均和主齿轮5啮合连接，三个从齿轮6的圆周外壁共同啮合连接有齿轮圈7，主齿轮5和三个从齿轮6分别同轴竖直固接有搅拌辊9，与三个从齿轮6同轴固接的三个搅拌辊9外部套设有行星架8；储料箱1上端面固接有用于驱动主齿轮5转动的驱动组件，本技术实施例驱动组件设置为电机10，电机10固接在储料箱1上端面的中部且电机10的输出端与主齿轮5同轴固接。
34.电机10驱动主齿轮5转动，三个从齿轮6则沿着自身轴向自转，由于从齿轮6与齿轮圈7啮合，所以从齿轮6也会围绕主齿轮5的轴向进行公转，这样使得搅拌辊9在进行自转的同时也在储料箱1内沿着主齿轮5的轴向进行公转，搅拌辊9对于储料箱1内混合料的搅拌更加充分
35.参照图1和图2，搅拌辊9上设置有多个搅拌叶12，储料箱1上设置有用于将混合料烘干的烘干装置，烘干装置设置为搅拌辊9，搅拌辊9设置为加热棒；储料箱1内设置有用于防止混合料堵塞出料管2的疏通装置，疏通装置包括固接在底座15并位于储料箱1上方的气缸11，气缸11的输出端与储料箱1的上端面抵接；气缸11在竖直方向按压储料箱1；储料箱1下端面设置有用于对储料箱1在竖直方向晃动进行缓冲的缓冲台13，缓冲台13包括底板132和顶板131，底板132与底座15固接，顶板131与储料箱1固接，底板132和顶板131之间设置有多个刚性弹簧14，本技术实施例刚性弹簧14设置有六个，六个弹簧在底板132上线性阵列均匀分布，刚性弹簧14的一端与底板132固接、另一端与顶板131固接。
36.搅拌叶12使得搅拌辊9和混合料之间的接触面积更多，同时搅拌辊9在转动搅拌的过程中也对混合料进行加热烘干，搅拌辊9对于混合料的烘干效果更好，混合料在保持干燥的同时也不会结块；气缸11则是在竖直方向按压储料箱1，储料箱1在竖直方向晃动，储料箱1通过顶板131挤压刚性弹簧14，刚性弹簧14的弹力将储料箱1顶起，储料箱1的晃动使得出料管2处的混合料不会挤压堵塞，在一定程度上加快了混合料的出料速度和效率；六个刚性弹簧14在一定程度上对储料箱1的缓冲效果更好。
37.本技术实施例一种用于制备环保淋膜卡纸的原料输送烘干系统的实施原理为：电
机10驱动主齿轮5转动，从齿轮6在自转的同时绕着主齿轮5公转，搅拌辊9和搅拌叶12也转动，对储料箱1内的混合料进行搅拌烘干；当混合料烘干搅拌完成后，打开气动阀门3，气缸11推动储料箱1在竖直方向产生晃动，刚性弹簧14对储料箱1缓冲，进一步避免了混合料在出料管2处挤压堵塞，提高整体的出料效率。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。