一种水龙头铸件内腔机加切屑清除装置的制作方法

1.本实用新型涉及水龙头铸件技术领域，尤其是涉及一种水龙头铸件内腔机加切屑清除装置。


背景技术：

2.水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。现有的技术中，水龙头产品种类繁多，结构差异大，产品内腔机加切屑主要通过操作工使用压缩气枪进行吹除。
3.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在现行的方法中，水龙头铸件内腔切屑使用压缩气枪吹除，压缩空气吹屑过程中会产生极大的噪音，对操作员存在安全风险。而且压缩空气冲击力较小，切屑清除效果不佳，会对后制程电镀良品率带来影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种水龙头铸件内腔机加切屑清除装置，其将工件置于水下，通过高压水流冲击的方式，清除龙头铸件内腔铜屑。通过水流冲击的方式可避免产生噪音，并且高压水流在水下产生湍流可有效清除内腔切屑。此设备通过独特的设计实现切屑的有效过滤，可使清洗水循环使用，提高了实用性。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种水龙头铸件内腔机加切屑清除装置，包括循环水箱、支撑平台、过滤篮、高压水泵、冲洗水槽、管路系统以及电控箱，所述循环水箱与所述高压水泵固定在所述支撑平台上，所述过滤篮可拆卸固定在所述冲洗水槽内，所述冲洗水槽设置在所述循环水箱上；
7.所述高压水泵通过管路系统分别与自来水管、所述冲洗水槽以及所述循环水箱连接，所述管路系统连接有高压水枪，所述电控箱分别与所述高压水枪与所述高压水泵控制连接。
8.通过上述技术方案，在对水龙头铸件内腔机加切屑进行清除时，调节电控箱使得高压水泵工作，高压水泵将自来管内的水输送至冲洗水槽，待冲洗水槽内充满清水时，将工件置于过滤篮内的清水内，由操作工手持工件以及高压水枪，利用高压水枪产生的高压水流对工件进行冲洗，过滤篮起到一级过滤的作用，能够粗滤大块切屑，便于切屑的收集。使用高压水流冲洗水龙头铸件内腔，降低了噪音，减少了噪音对操作人员的潜在伤害。同时提升了清洗效率及工件内腔冲洗后的洁净度，提升了后制程电镀良品率。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述循环水箱的边沿处可拆卸固定有呈“l”形的切屑分隔板，所述冲洗水槽靠近开口的边沿处开设有与所述循环水箱连通的溢流口，所述切屑分隔板的一端插设在所述冲洗水槽内且设置在所述溢流口处。
10.通过上述技术方案，高压水泵持续工作将自来水管内的水抽入冲洗水箱，随着冲
洗水箱内的水位不断升高，清水从溢流口流入循环水箱内，切屑分隔板能够在一定程度上减少溢流水将切屑带入循环水箱，提高了切屑的收集率。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切屑分隔板远离所述冲洗水槽内壁的一面固定连接有用于收集碎屑的毛刷层。
12.通过上述技术方案，分散在清水内的碎屑朝向溢流口流动时，会附着在毛刷层上，实现了切屑的二级过滤，进一步避免了溢流水将切屑带入循环水箱的现象。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冲洗水槽上开设有与所述循环水箱连通的排水口，所述排水口设置在所述冲洗水槽靠近底面的侧壁上，所述排水口内设置有阀门。
14.通过上述技术方案，打开阀门，能够将冲洗水槽内的水快速排入循环水箱内，便于利用高压水枪清洗冲洗水槽的内壁，提高了实用性。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排水口位于所述溢流口的正下方，所述循环水箱内固定连接有分隔板，所述分隔板将所述循环水箱分为沉降腔与过滤腔；
16.所述分隔板远离所述循环水箱底部的一端与所述冲洗水槽的底面之间设有间隔，所述过滤腔远离所述分隔板的内壁上设置有集屑斗，所述集屑斗的开口位于所述排水口与所述溢流口的下方。
17.通过上述技术方案，冲洗水槽内的溢流水流入集屑斗内进行三级过滤，过滤后的循环水流入过滤腔内，随着水位的不断升高，再由隔板远离循环水箱底部的一端与冲洗水槽的底面之间的间隔流入沉降腔内，从而实现了冲洗水的循环利用。其中的循环水箱用于存放冲洗循环水，并且循环水箱自带集屑结构及分隔板，可实现切屑收集及沉降过滤。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管路系统中设置有多个电磁阀，所述电磁阀与所述电控箱电性连接，所述沉降腔通过所述高压水泵与所述冲洗水槽连通。
19.通过上述技术方案，通过电控箱控制管路系统中各个电磁阀的启停，实现高压水枪冲水、冲洗水槽及循环水箱自动的补水，提高了工作效率。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冲洗水槽与所述过滤腔内分别设置有排污口，所述排污口内设置有所述电磁阀。
21.通过上述技术方案，利用电控箱控制电磁阀的启闭，从而实现了自动污水排放的功能，进一步提高了整个清除装置的实用性。
22.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.在对水龙头铸件内腔机加切屑进行清除时，调节电控箱使得高压水泵工作，高压水泵将自来管内的水输送至冲洗水槽，待冲洗水槽内充满清水时，将工件置于过滤篮内的清水内，由操作工手持工件以及高压水枪，利用高压水枪产生的高压水流对工件进行冲洗，过滤篮起到一级过滤的作用，能够粗滤大块切屑，便于切屑的收集。使用高压水流冲洗水龙头铸件内腔，降低了噪音，减少了噪音对操作人员的潜在伤害。同时提升了清洗效率及工件内腔冲洗后的洁净度，提升了后制程电镀良品率。
24.2.高压水泵持续工作将自来水管内的水抽入冲洗水箱，随着冲洗水箱内的水位不断升高，清水从溢流口流入循环水箱内，切屑分隔板能够在一定程度上减少溢流水将切屑
带入循环水箱，提高了切屑的收集率。
25.3.冲洗水槽内的溢流水流入集屑斗内进行三级过滤，过滤后的循环水流入过滤腔内，随着水位的不断升高，再由隔板远离循环水箱底部的一端与冲洗水槽的底面之间的间隔流入沉降腔内，从而实现了冲洗水的循环利用。其中的循环水箱用于存放冲洗循环水，并且循环水箱自带集屑结构及分隔板，可实现切屑收集及沉降过滤。
附图说明
26.图1为本实用新型的整体结构示意图。
27.图2为本实用新型展示冲洗水槽的结构示意图。
28.图3为本实用新型展示循环水箱的结构示意图。
29.图4为本实用新型展示管路系统的结构示意图。
30.附图标记：1、循环水箱；2、支撑平台；3、过滤篮；4、高压水泵；5、冲洗水槽；6、切屑分隔板；61、毛刷层；7、溢流口；8、排水口；9、分隔板；10、沉降腔；11、过滤腔；12、集屑斗。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.参照图1，为本实用新型公开的一种水龙头铸件内腔机加切屑清除装置，包括循环水箱1、支撑平台2、过滤篮3、高压水泵4、冲洗水槽5、管路系统以及电控箱，循环水箱1与高压水泵4固定在支撑平台2上，过滤篮3可拆卸固定在冲洗水槽5内，冲洗水槽5设置在循环水箱1上。
33.高压水泵4通过管路系统分别与自来水管、冲洗水槽5以及循环水箱1连接，管路系统连接有高压水枪，电控箱分别与高压水枪与高压水泵4控制连接。
34.参照图2，循环水箱1的边沿处可拆卸固定有呈“l”形的切屑分隔板6，冲洗水槽5靠近开口的边沿处开设有与循环水箱1连通的溢流口7，切屑分隔板6的一端插设在冲洗水槽5内且设置在溢流口7处。
35.高压水泵4持续工作将自来水管内的水抽入冲洗水箱，随着冲洗水箱内的水位不断升高，清水从溢流口7流入循环水箱1内，切屑分隔板6能够在一定程度上减少溢流水将切屑带入循环水箱1，提高了切屑的收集率。
36.参照图2，切屑分隔板6远离冲洗水槽5内壁的一面固定连接有用于收集碎屑的毛刷层61。分散在清水内的碎屑朝向溢流口7流动时，会附着在毛刷层61上，实现了切屑的二级过滤，进一步避免了溢流水将切屑带入循环水箱1的现象。
37.进一步的，冲洗水槽5上开设有与循环水箱1连通的排水口8，排水口8设置在冲洗水槽5靠近底面的侧壁上，排水口8内设置有阀门。打开阀门，能够将冲洗水槽5内的水快速排入循环水箱1内，便于利用高压水枪清洗冲洗水槽5的内壁，提高了实用性。
38.排水口8位于溢流口7的正下方，参照图3，循环水箱1内固定连接有分隔板9，分隔板9将循环水箱1分为沉降腔10与过滤腔11。参照图1和图3，分隔板9远离循环水箱1底部的一端与冲洗水槽5的底面之间设有间隔，过滤腔11远离分隔板9的内壁上设置有集屑斗12，集屑斗12的开口位于排水口8与溢流口7的下方。
39.冲洗水槽5内的溢流水流入集屑斗12内进行三级过滤，过滤后的循环水流入过滤
腔11内，随着水位的不断升高，再由隔板远离循环水箱1底部的一端与冲洗水槽5的底面之间的间隔流入沉降腔10内，从而实现了冲洗水的循环利用。其中的循环水箱1用于存放冲洗循环水，并且循环水箱1自带集屑结构及分隔板9，可实现切屑收集及沉降过滤。
40.参照图4，管路系统中设置有多个电磁阀，电磁阀与电控箱电性连接，沉降腔10通过高压水泵4与冲洗水槽5连通。通过电控箱控制管路系统中各个电磁阀的启停，实现高压水枪冲水、冲洗水槽5及循环水箱1自动的补水，提高了工作效率。
41.其中，冲洗水槽5与过滤腔11内分别设置有排污口，排污口内设置有电磁阀。利用电控箱控制电磁阀的启闭，从而实现了自动污水排放的功能，进一步提高了整个清除装置的实用性。
42.本实施例的实施原理为：在对水龙头铸件内腔机加切屑进行清除时，调节电控箱使得高压水泵4工作，高压水泵4将自来管内的水输送至冲洗水槽5，待冲洗水槽5内充满清水时，将工件置于过滤篮3内的清水内，由操作工手持工件以及高压水枪，利用高压水枪产生的高压水流对工件进行冲洗，过滤篮3起到一级过滤的作用，能够粗滤大块切屑，便于切屑的收集。
43.使用高压水流冲洗水龙头铸件内腔，降低了噪音，减少了噪音对操作人员的潜在伤害。同时提升了清洗效率及工件内腔冲洗后的洁净度，提升了后制程电镀良品率。
44.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。