手机中板冲压模具的制作方法

1.本技术涉及冲压模具的技术领域，尤其是涉及一种手机中板冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.授权公告号为cn209969343u的专利公开了一种手机中板冲压模具，包括可以合模和开模的上模组件和下模组件，该上模组件有多个上模冲压工位，每个上模冲压工位中均具有一套上模模具；下模组件有多个下模冲压工位，各个下模冲压工位中均具有一套下模模具，该下模模具与该上模模具正对，当上模组件与该下模组件合模时，一次性对多块手机中板进行冲压。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在上模上的冲头对手机中板上进行冲孔作业时，手机中板上冲裁出的废料容易在冲头的边缘形成出翘边，使废料卡在冲头的底部，在二次冲裁时容易对冲头操作破坏以及影响手机中板冲裁孔位精确度。


技术实现要素：

5.为了提高冲压模具的冲裁废料落料效果，本技术提供一种手机中板冲压模具。
6.本技术提供的一种手机中板冲压模具采用如下的技术方案：
7.一种手机中板冲压模具，包括上模和下模，所述上模竖直滑移设置在下模的正上方，所述上模的底壁上竖直设置有冲头，所述下模上竖直开设有与冲头尺寸适配的落料孔，所述落料孔的内壁上沿落料孔径向开设有安装槽，所述安装槽内沿安装槽深度方向滑移设置有剥离块，所述下模内设置有用于驱使剥离块伸出安装槽的驱动件。
8.通过采用上述技术方案，工作人员在使用冲压设备对手机中板进行冲裁工作时，上模的冲头向下运动将下模上的手机中板冲裁出孔位，被裁切的物料随冲头向下推入落料孔内，在上模上升带动冲头从落料孔中升起时，通过驱动件驱使剥离块向伸出安装槽方向运动并抵接在冲头的侧壁上，从而使冲头上升脱离落料孔时，剥离块保持与冲头接触，并将冲头上卡接的物料从冲头底部剥离，提高冲裁废料的落料效率。
9.可选的，所述驱动件包括弹簧，所述弹簧设置在安装槽内，所述弹簧的一端与安装槽的内底壁抵接、另一端与玻璃卡靠近安装槽内底壁的端面抵接，所述剥离块的顶壁且远离安装槽内底壁的边缘设有倾斜引导面。
10.通过采用上述技术方案，在冲头下降时，从头与剥离块上的倾斜引导面接触，并推动剥离块克服弹簧弹力收入安装槽内，在冲头上升时，弹簧推动剥离块保持与冲头侧壁抵接状态，从而使剥离块能将冲头底部卡接的冲裁废料剥落，使用方便，工作流畅。
11.可选的，所述安装槽的内壁上沿安装槽深度方向开设有滑槽，所述剥离块的侧壁上固接有滑块，所述滑块滑移设置在滑槽内，所述滑块与滑槽靠近安装槽的一端抵接时，倾
斜引导斜面的上边缘位于安装槽内。
12.通过采用上述技术方案，弹簧推动剥离块伸入落料孔内，并使剥离块上的滑块在安装槽内的滑槽内移动，通过滑槽对滑块滑动范围限制，有效使得剥离块上的倾斜导向面保持位于安装槽内，使冲头能顺利与剥离块的倾斜导向面接触，便于冲头将剥离块推入安装槽中。
13.可选的，所述落料孔内设置有台阶，所述台阶下方的落料孔的孔径大于台阶上方的落料孔的孔径，所述剥离块的底壁与台阶的上边缘齐平。
14.通过采用上述技术方案，在剥离块对冲头上的废料剥离时，台阶下方空间扩大的落料孔为冲头上的废料落料留出足够空间，有利于冲头上废料下落。
15.可选的，所述冲头的侧壁上沿自身周向设置有导向槽，所述导向槽靠近冲头底部的侧壁设为倾斜引导面，所述倾斜引导面靠近导向槽的内底壁的一端为较高端。
16.通过采用上述技术方案，在剥离块从冲头的侧壁上滑动，并对冲头上废料进行剥离时，剥离块首先陷入冲头上的导向槽中，再随导向槽上的倾斜引导面滑动，在冲裁废料包覆在冲头外壁上时，冲裁废料的边缘在倾斜引导面外侧与清洗引导面件形成夹角，更利于剥离块与冲裁废料的边缘抵接并推动冲裁废料移动，提高剥离冲头上冲裁废料的效果。
17.可选的，所述下模的顶壁上沿落料孔的边缘设置有凸边，所述凸边的截面形状为三角形，所述凸边靠近落料孔的侧壁与落料孔的内壁共面。
18.通过采用上述技术方案，在上模与下模贴合并利用冲头对手机中板上开孔时，下模上的凸边可以使手机中板的板材在凸边边缘光滑裁切，有效减小冲裁废料贴在冲头上现象，提高手机中板的冲孔质量。
19.可选的，所述落料孔的下方固接有导向板，所述导向板的顶壁倾斜设置，所述导向板的顶壁上设置缓冲层。
20.通过采用上述技术方案，在冲头上废料从落料孔内下落时，废料落在导向板上，并与导向板上的缓冲层接触，利用缓冲侧，吸收废料下落时冲击，并利用导向板使废料缓慢滑落，有效减小废料落下过程中产生的碰击噪声，且有效防止废料四处弹射，提高废料收集效果。
21.可选的，所述冲头内竖直开设有出气孔，所述出气孔的顶端用于外接气源、底端设置在冲头的底壁上。
22.通过采用上述技术方案，在上模上升，并带动冲头抽出落料孔时，工作人员启动气源，向冲头内的出气孔抽气，从而对冲头下方贴合的废料中部进行吹气，与剥离块配合，使废料均匀受力，提高冲头上废料的剥离效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在上模的冲头向下运动将下模上的手机中板冲裁出孔位时，被裁切的物料随冲头向下推入落料孔内，在上模上升带动冲头从落料孔中升起时，通过驱使剥离块抵接在冲头的侧壁上，从而使冲头上升脱离落料孔时，剥离块并将冲头上卡接的废料被剥离，提高冲裁废料的落料效率；
25.2.弹簧推动剥离块伸入落料孔内，并使剥离块上的滑块在安装槽内的滑槽内移动，通过滑槽对滑块滑动范围限制，有效使得剥离块上的倾斜导向面保持位于安装槽内，使冲头能顺利与剥离块的倾斜导向面接触，便于冲头将剥离块推入安装槽中；
26.3.在上模上升，并带动冲头抽出落料孔时，工作人员启动气源，向冲头内的出气孔抽气，从而对冲头下方贴合的废料中部进行吹气，与剥离块配合，使废料均匀受力，提高冲头上废料的剥离效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例冲压模具的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例冲压模具的局部剖视结构示意图。
29.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
30.附图标记说明：1、上模；11、冲头；111、导向槽；112、出气孔；113、倾斜引导面；2、下模；21、落料孔；211、台阶；22、凸边；3、剥离块；31、安装槽；32、弹簧；33、倾斜导向面；34、滑槽；35、滑块；4、导向板；41、缓冲层。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种手机中板冲压模具。参照图1，冲压模具包括上模1和下模2，上模1位于下模2的正上方，并通过如液压压力设备上的导向柱，上模1在下模2正上方竖直滑动。上模1的底壁上沿竖直方向设有冲头11，冲头11竖直滑移穿设在上模1上。下模2的顶壁上设有与冲头11尺寸适配的落料孔21，落料孔21与冲头11位置对应。
33.参照图2、3，落料孔21内设有台阶211，台阶211上方的落料孔21直径与冲头11的底部直径一致，台阶211下方的落料孔21直径大于冲头11的直径。落料孔21的内壁上，沿落料孔21径向开设有安装槽31，安装槽31的开口的下边缘与台阶211的上边沿齐平。安装槽31内滑移连接有剥离块3，安装槽31内还设有能驱使剥离块3伸出安装槽31并向落料孔21内移动的驱动件。本实施例中，驱动件采用弹簧32，弹簧32设置于安装槽31内，弹簧32的一端与安装槽31的内底壁抵接、另一端与剥离块3伸入安装槽31内的一端抵接。剥离块3靠近落料孔21的端面的上边沿设为倾斜导向面33，使冲头11下降时能与剥离块3上倾斜导向面33接触并推动剥离块3向安装槽31内移动。
34.为了确保冲头11下降时能与倾斜面接触，安装槽31内沿剥离块3滑移方向开设有滑槽34，剥离块3的侧壁上一体固定有滑块35，滑块35滑移连接在滑槽34中。当滑块35滑动到滑槽34靠近安装槽31开口的一端时，剥离块3上倾斜导向面33的上边缘位于安装槽31内。
35.为了使剥离块3能更准确可靠得与冲头11上冲裁废料接触，冲头11的侧壁上沿自身周向设有一圈导向槽111，导向槽111靠近冲头11底部的侧壁设为倾斜引导面113。倾斜引导面113靠近导向槽111的内底壁的边缘，即倾斜引导面113靠近冲头11的中轴线的边缘为倾斜引导面113的较高的一边。
36.参照图2、3，下模2的顶壁上，沿落料孔21上开口的周向，设有一圈凸边22。凸边22的截面形状呈直角三角形，直角三角形的底边与下模2的顶壁共面，直角三角形的另一直角边与落料孔21上开口位置的竖直内壁共面。在冲头11对手机中板落料裁切时，凸边22可以使手机中板在凸边22位置受压出现环形凹痕，更利于冲头11对手机中板进行落料冲裁，并且通过凸边22的三角斜面，可以对手机中板的板材起到辅助支撑作用，减小板材挂在冲头11底部的可能。
37.为了使冲头11上废料被剥落时均匀受力，冲头11内还沿竖直方向设有出气孔112。出气孔112的底部开设在冲头11的底壁上，出气孔112的顶部与压力设备上的气管连接，气管外接气源，比如工业气泵等。通过冲头11底部的中心向下吹气，结合冲头11侧壁上的剥离块3对废料进行刮除，可以提高中板废料的落料效果。
38.参照图2，为了减小中板废料落料时的噪声，以及减小废料落在落料孔21下方的收集盘等收集物件内时四处弹溅，下模2的底部还设有导向板4。导向板4倾斜设置，导向板4的较高的边缘与下模2固定连接。落料孔21在水平面上的投影位于导向板4在水平面上的投影范围内，导向板4呈倾斜的顶壁上还设有一层缓冲层41，缓冲层41可选橡胶、泡沫、海绵等材质，本实施例中，缓冲层41使用橡胶，利用摩擦力减小废料落料速度的同时，减小废料与导向板4接触时产生噪声。
39.本技术实施例一种手机中板冲压模具的实施原理为：工作人员在使用冲压设备对手机中板进行冲裁工作时，上模1的冲头11向下运动将下模2上的手机中板冲裁出孔位，被裁切的物料随冲头11向下推入落料孔21内。冲头11下降时，冲头11与剥离块3上的倾斜面接触，并将剥离块3推入落料孔21内的安装槽31中。在上模1上升带动冲头11从落料孔21中升起时，在弹簧32弹力作用下，剥离块3包括抵接在冲头11的侧壁上的状态，从而使冲头11上升脱离落料孔21时，剥离块3废料凸出并包覆在冲头11侧壁上的边缘抵接，并将废料从冲头11底部剥离，提高冲裁废料的落料效果。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。