一种单片机编译操作系统的制作方法

技术特征：
1.一种单片机编译操作系统，包括适用于该系统的主机体11，其特征在于：所述主机体内设有工作腔，所述工作腔内上下两侧设有两侧对称且能上下移动的工作板，上下两侧所述工作板靠近对称中心一侧固定设有装夹板，上下两侧所述工作板左侧端面固定有降温板，所述工作腔上下两侧壁内设有对称开口向左的开口滑槽，所述开口滑槽内设有能左右移动的固定板，上下两侧所述固定板左端面向外延伸，所述固定板两侧端面之间固定设有连接固定板，所述连接固定板内设有两侧贯穿连通且开口向后的切换腔，所述切换腔内前壁上转动设有连接转轴，所述连接转轴后端面固定设有能转动的切换转板，所述切换转板一侧端面固定设有热传递板，所述切换转板内设有两侧贯穿连通的切换滑槽，所述切换滑槽内设有能前后移动的滑动板，所述滑动板内矩阵排列分布有两侧贯穿连通的插槽，所述工作腔一侧壁连通设有升降腔，所述升降腔内设有升降控制组件；所述升降控制组件能控制上下两侧的所述工作板上下移动，所述升降腔右壁内设有开口向右的翻转腔，所述翻转腔内前后两壁之间的下侧转动设有翻转转轴，所述翻转转轴外圆面固定连接有能翻转的翻转板。2.如权利要求1所述的一种单片机编译操作系统，其特征在于：所述升降控制组件包括转动设于所述升降腔上下两壁之间的升降转轴，所述升降转轴外圆面固定连接有上下两侧对称且螺纹相反的螺纹套筒，所述升降腔内设有上下对称且能上下移动的升降滑块，上下两侧的所述升降滑块与上下两侧的所述螺纹套筒螺纹连接，所述升降腔下壁内固定设有升降电机，所述升降转轴下端动力连接于所述升降电机。3.如权利要求1所述的一种单片机编译操作系统，其特征在于：上下两侧的所述固定板右端面固定连接有移动连杆，上下两侧所述开口滑槽右壁内设有装卡滑槽，上下两侧的所述移动连杆右端面向右延伸至所述装卡滑槽内并固定连接有移动板，下侧所述移动板右端面固定连接有移动卡板，上侧的所述移动板右端面与上侧的所述装卡滑槽右壁之间固定连接有移动弹簧。4.如权利要求1所述的一种单片机编译操作系统，其特征在于：下侧所述装卡滑槽下壁右侧连通设有开关腔，所述开关腔内设有能上下移动的升降卡板，所述升降卡板上端面呈圆弧形状，所述升降卡板下端面与所述开关腔下壁之间固定连接有开关弹簧，所述开关腔内下壁固定设有电磁铁。5.如权利要求1所述的一种单片机编译操作系统，其特征在于：所述切换滑槽前后两壁之间的下侧固定设有滑动连杆，所述滑动板与所述滑动连杆滑动连接，所述滑动板前端面与所述切换滑槽前壁之间固定连接有复位弹簧，所述切换滑槽内且位于所述滑动板后侧设有能前后移动的切换推板，所述切换推板前端面与所述滑动板后端面相抵，所述切换推板后端面转动连接有输入轴，所述输入轴后端面贯穿所述切换滑槽后壁并向外延伸，所述输入轴后端面固定连接有手持转盘，所述切换滑槽内后壁固定设有表面具有螺纹的螺纹板，所述螺纹板与所述输入轴螺纹连接。6.如权利要求5所述的一种单片机编译操作系统，其特征在于：所述切换腔前壁内设有固定腔，所述连接转轴前端面向前延伸至所述固定腔内并固定连接有装卡圆盘，所述装卡圆盘内设有开口向前的固定卡槽，所述固定腔内设有能前后移动的固定卡板，所述固定卡板前端面与所述固定腔前壁之间固定连接有连接弹簧，所述固定连杆前端面向前贯穿所述固定腔前壁并向外延伸，所述固定连杆前端面固定设有移动拉环。
7.如权利要求1以及权利要求6所述的一种单片机编译操作系统，其特征在于：所述翻转板内设有开口向左的滑动槽，所述滑动槽内设有能上下移动的翻转转轴，所述滑动槽内前后两壁之间的上侧连通设有两侧对称的装卡槽，所述移动滑块内设有两侧对称且开口向外的弹射腔，前后两侧所述弹射腔内设有能前后移动的弹射板，所述弹射板一侧端面与所述弹射腔一侧壁之间固定连接有连接弹簧。8.如权利要求1所述的一种单片机编译操作系统，其特征在于：所述翻转腔左壁连通设有翻转连接腔，所述翻转连接腔内前后两壁之间上侧转动设有支撑转轴，所述支撑转轴外圆面下侧固定连接有能翻转的翻转连杆，所述翻转连杆内设有开口向下的伸缩腔，所述伸缩腔内设有能向外移动的伸缩连杆，所述伸缩连杆左右两侧端面设有表面粗糙的摩擦板，所述移动滑块左端面向左延伸至所述翻转连接腔内并设有开口向外的连接开口，所述伸缩连杆下端面向下延伸至所述连接开口内并与所述连接开口内壁铰链连接。

技术总结
本发明公开了一种单片机编译操作系统，包括主机体，主机体内设有开口向左且前后两侧贯穿连通的工作腔，工作腔内上下两侧对称设有能上下移动的工作板，上下两侧工作板靠近对称中心一侧固定设有表面粗糙的装夹板，上下两侧工作板左侧端面固定有降温板。该单片机编译操作系统通过根据单片机的串口位置，使用人员转动手持转盘时能带动输入轴转动，此时输入轴通过转动并通过与螺纹板螺纹连接，输入轴稳定的向前移动并带动切换推板向前移动，此时切换推板向前移动并推动滑动板克服复位弹簧弹力作用向前移动，进而通过改变连接口的插存位置，进而实现适应不同规格的单片机的串口位置不同的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：陈云 夏鑫航 黄晟
受保护的技术使用者：江苏芯安集成电路设计有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2021/11/21