一种低固含高品质内墙乳胶漆用乳液的制备方法与流程

1.本发明涉及乳胶漆技术领域，尤其涉及一种低固含高品质内墙乳胶漆用乳液的制备方法。


背景技术：

2.乳胶漆是乳涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。而内墙乳胶漆是乳胶漆的一种分类，是装修在室内的一种涂料。
3.现有内墙乳胶漆将内墙乳胶漆配方为了达到国家合格品标准，保证其乳液用量临界值约为10％，此时的乳液固体份一般在47％左右，成本高。
4.现提出通过不同的内墙乳胶漆乳液制备方法，制备出在不影响乳胶漆综合性能的情况下，降低乳液的固体份的乳胶漆乳液，从而达到降低生产成本的目的。


技术实现要素：

5.基于背景技术存在的因固体份较高造成的成本提升的技术问题，本发明提出了一种低固含高品质内墙乳胶漆用乳液的制备方法。
6.本发明提出的一种低固含高品质内墙乳胶漆用乳液，按照质量份数如下，包括水40
‑
60份、乳化剂2
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5份、碳酸氢钠0.5
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2.5份、丙烯酰胺2
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8份、丙烯酸1
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5份、烯酸丁酯10
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20份、苯乙烯30
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50 份、醇酯十二1
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3份、过硫酸钠0.2
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0.6份、乙烯基三甲氧基硅烷 1
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2份、叔丁基过氧化氢0.1
‑
0.5份、d
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异抗坏血酸钠0.1
‑
0.5份、有机氨amp
‑
952
‑
10份、消泡剂0.1
‑
1份和杀菌剂0.1
‑
0.3份，
7.一种低固含高品质内墙乳胶漆用乳液的制备方法，该乳液由乳化液和引发剂制成，引发剂包括第一引发剂和第二引发剂，其制备方法具体是按照以下步骤进行的：
8.s1：按照水、乳化剂、完全溶解的碳酸氢钠、丙烯酰胺、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、冲洗水的顺序依次加入乳化槽内乳化备用成乳化剂；
9.s2：将水、s1中制备的乳化剂、碳酸氢钠混合后升温到86℃。加入第一引发剂混合成乳化液，待温度平稳后；
10.s3：同时s3中乳化液及第二引发剂再混合呈混合液，其混合液的温度控制在84
‑
88℃，混合液制备中，当乳化液滴加剩1/4时，加入乙烯基三甲氧基硅烷于乳化液中，搅拌均匀后，继续滴加，滴加时间控制在3小时左右，滴完后，保温1小时；
11.s4：将s3中的混合液降温到75℃后，加入第一叔丁基过氧化氢水溶液，2分钟后，加入第一d
‑
异抗坏血酸钠水溶液，保温15分钟后，降温到70℃加入加入第二叔丁基过氧化氢水溶液，2分钟后，加入第二d
‑
异抗坏血酸钠水溶液，保温15分钟，抽真空30分钟，得到乳液料；
12.s5：将s4中的乳液料降温到45℃，加入醇酯十二，用有机氨amp
‑
95，调ph值为7
‑
9，加入消泡剂、杀菌剂，搅拌均匀后过滤出料即可。
13.本发明中的有益效果为：
14.1.本发明制备出的乳液中固体份从47％左右降低到43％左右，符合国家合格品标准的同时成本降低，市场竞争力增强；
15.2.本发明生产的乳液,在乳液用量临界值为10％的内墙乳胶漆中使用，综合性性能达到国家合格品标准，其中耐擦洗方面提升较为明显，远超国家合格品标准，同时进一步降低生产成本的空间，提升用户体验和扩展用户市场；
16.3.本发明使用了d
‑
异抗坏血酸钠作为后消除的还原剂，通知该还原剂价格较为适中，在本配方中使用效果较佳，残余单体低，当 d
‑
异抗坏血酸钠用量增加时不会引起乳液外观变黄或发红。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.一种低固含高品质内墙乳胶漆用乳液，按照质量份数如下，包括水40
‑
60份、乳化剂2
‑
5份、碳酸氢钠0.5
‑
2.5份、丙烯酰胺2
‑
8 份、丙烯酸1
‑
5份、烯酸丁酯10
‑
20份、苯乙烯30
‑
50份、醇酯十二 1
‑
3份、过硫酸钠0.2
‑
0.6份、乙烯基三甲氧基硅烷1
‑
2份、叔丁基过氧化氢0.1
‑
0.5份、d
‑
异抗坏血酸钠0.1
‑
0.5份、有机氨amp
‑
95 2
‑
10份、消泡剂0.1
‑
1份和杀菌剂0.1
‑
0.3份。
19.其中低固含高品质内墙乳胶漆用乳液的制备中，各组分的按照质量份数配比和制备步骤具体如下：
20.实施例一：
21.s1：向反应瓶装置中加入脱离子水20份、乳化剂0.5份、碳酸氢钠0.1份，开动搅拌，开始升温到86℃。
22.s2：乳化液的制备：按照水12份、乳化剂1.5份、完全溶解的碳酸氢钠0.4份、丙烯酰胺2份、丙烯酸1份、丙烯酸丁酯10份、苯乙烯50份、冲洗水的顺序加入乳化槽内乳化备用。
23.s3：第一引发剂、第二引发剂配制：第一引发剂为氧化瓶内加入过硫酸钠0.05份、水1份配制而成，第二引发剂为氧化瓶内加入水 5份、过硫酸钠0.15份配制而成。
24.s4：当反应釜温度升到86℃时，加入第一引发剂，待温度平稳后，同时滴加乳化液及第二引发剂，温度控制在84
‑
88℃，当乳化液滴加剩1/4时，加入1份乙烯基三甲氧基硅烷于乳化液中，搅拌均匀后，继续滴加，滴加时间控制在3小时左右。滴完后，保温1小时。
25.s5：降温到75℃加入叔丁基过氧化氢0.05份、水0.5份，2分钟后，加入d
‑
异抗坏血酸钠0.05份、水0.5份，保温15分钟。降温到70℃加入叔丁基过氧化氢0.05份、水0.5份，2分钟后，加入 d
‑
异抗坏血酸钠0.05份、水0.5份，保温15分钟。抽真空30分钟。
26.s6：降温到45℃，加入3份醇酯十二，用2份有机氨amp
‑
95，调ph值为7
‑
9。加入0.1份消泡剂、0.1份杀菌剂，搅拌均匀后过滤出料。
27.实施例二：
28.s1：向反应瓶装置中加入脱离子水35份、乳化剂1.5份、碳酸氢钠1份，开动搅拌，开
始升温到86℃。
29.s2：乳化液的制备：按照水15份、乳化剂3.5份、完全溶解的碳酸氢钠1.5份、丙烯酰胺8份、丙烯酸5份、丙烯酸丁酯20份、苯乙烯30份、冲洗水的顺序加入乳化槽内乳化备用。
30.s3：第一引发剂、第二引发剂配制：第一引发剂为氧化瓶内加入过硫酸钠0.2份、水1份配制而成，第二引发剂为氧化品内加入氧化瓶内加入水7份、过硫酸钠0.4份配制而成。
31.s4：当反应釜温度升到86℃时，加入第一引发剂，待温度平稳后，同时滴加乳化液及第二引发剂，温度控制在84
‑
88℃，当乳化液滴加剩1/4时，加入2份乙烯基三甲氧基硅烷于乳化液中，搅拌均匀后，继续滴加，滴加时间控制在3小时左右。滴完后，保温1小时。
32.s5：降温到75℃加入叔丁基过氧化氢0.25份、水0.5份，2分钟后，加入d
‑
异抗坏血酸钠0.25份、水0.5份，保温15分钟。降温到70℃加入叔丁基过氧化氢0.25份、水0.5份，2分钟后，加入 d
‑
异抗坏血酸钠0.25份、水0.5份，保温15分钟。抽真空30分钟。
33.s6：降温到45℃，加入1份醇酯十二，用10份有机氨amp
‑
95，调ph值为7
‑
9。加入1份消泡剂、0.3份杀菌剂，搅拌均匀后过滤出料。
34.实施例三：
35.s1：向反应瓶装置中加入脱离子水25份、乳化剂1份、碳酸氢钠0.5份，开动搅拌，开始升温到86℃。
36.s2：乳化液的制备：按照水15份、乳化剂2份、完全溶解的碳酸氢钠1份、丙烯酰胺6份、丙烯酸4份、丙烯酸丁酯15份、苯乙烯40份、冲洗水的顺序加入乳化槽内乳化备用。
37.s3：第一引发剂、第二引发剂配制：第一引发剂为氧化瓶内加入过硫酸钠0.1份、水1份配制而成，第二引发剂为氧化瓶内加入水7 份、过硫酸钠0.3份配制而成。
38.s4：当反应釜温度升到86℃时，加入第一引发剂，待温度平稳后，同时滴加乳化液及第二引发剂，温度控制在84
‑
88℃，当乳化液滴加剩1/4时，加入1.5份乙烯基三甲氧基硅烷于乳化液中，搅拌均匀后，继续滴加，滴加时间控制在3小时左右。滴完后，保温1小时。
39.s5：降温到75℃加入叔丁基过氧化氢0.15份、水0.5份，2分钟后，加入d
‑
异抗坏血酸钠0.15份、水0.5份，保温15分钟。降温到70℃加入叔丁基过氧化氢0.15份、水0.5份，2分钟后，加入 d
‑
异抗坏血酸钠0.15份、水0.5份，保温15分钟。抽真空30分钟。
40.s6：降温到45℃，加入2份醇酯十二，用8份有机氨amp
‑
95，调ph值为7
‑
9。加入0.6份消泡剂、0.2份杀菌剂，搅拌均匀后过滤出料。
41.实施例四：
42.s1：向反应瓶装置中加入脱离子水30份、乳化剂1.5份、碳酸氢钠0.6份，开动搅拌，开始升温到86℃。
43.s2：乳化液的制备：按照水15份、乳化剂2.5份、完全溶解的碳酸氢钠1.4份、丙烯酰胺7份、丙烯酸3份、丙烯酸丁酯13份、苯乙烯45份、冲洗水的顺序加入乳化槽内乳化备用。
44.s3：第一引发剂、第二引发剂配制：第一引发剂为氧化瓶内加入过硫酸钠0.15份、水1份配制而成，第二引发剂为氧化瓶内加入水 7份、过硫酸钠0.35份配制而成。
45.s4：当反应釜温度升到86℃时，加入第一引发剂，待温度平稳后，同时滴加乳化液及第二引发剂，温度控制在84
‑
88℃，当乳化液滴加剩1/4时，加入1.7份乙烯基三甲氧基硅烷于乳化液中，搅拌均匀后，继续滴加，滴加时间控制在3小时左右。滴完后，保温1小时。
46.s5：降温到75℃加入叔丁基过氧化氢0.2份、水0.5份，2分钟后，加入d
‑
异抗坏血酸
钠0.2份、水0.5份，保温15分钟。降温到 70℃加入叔丁基过氧化氢0.2份、水0.5份，2分钟后，加入d
‑
异抗坏血酸钠0.2份、水0.5份，保温15分钟，抽真空30分钟。
47.s6：降温到45℃，加入2.5份醇酯十二，用6份有机氨amp
‑
95，调ph值为7
‑
9。加入0.5份消泡剂、0.15份杀菌剂，搅拌均匀后过滤出料。
48.通过以上四个实施例，采用不同的组分和配比，利用相同的制备方法，得到不同性能的乳液，其中各实施例的组分配比表如下：
49.原材料实施例一实施例二实施例三实施例四水40605055乳化剂2534碳酸氢钠0.52.51.52丙烯酰胺2867丙烯酸1543丙烯酸丁酯10201513苯乙烯50304045醇酯十二3122.5过硫酸钠0.20.60.40.5乙烯基三甲氧基硅烷121.51.7叔丁基过氧化氢0.10.50.30.4d
‑
异抗坏血酸钠0.10.50.30.4有机氨amp
‑
9521086消泡剂0.110.60.5杀菌剂0.10.30.20.15
50.通过以上四个实施例，采用不同的组分和配比，利用相同的制备方法，得到不同性能的乳液，其中性能表现如下：
[0051][0052]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。