一种杨梅膳食纤维的制作方法与流程

1.本发明属于杨梅果渣再利用技术领域，具体涉及一种杨梅膳食纤维的制作方法。


背景技术：

2.杨梅的风味独特，已有2000多年的种植历史，现广泛分布于长江中下游地区和西南诸省，杨梅果肉中含有丰富的铁、镁和维生素等多种营养，是适宜多种人群食用的水果，但是杨梅成熟期短，极不耐贮藏，因此除鲜食外，常被加工成酱(汁)、酒、干(密饯)等产品。在加工过程中会产生部分副产品，例如杨梅果汁生产过程中大量产生的杨梅渣(约占杨梅总重的10％)，传统加工方法中未充分利用上述杨梅渣，造成了杨梅果肉原料的浪费。
3.杨梅渣的主要成分包括细胞壁组织及少量的果核与果柄，其营养丰富，含有大量酚类物质、花青素和优质的膳食纤维，同时杨梅渣中还包括具有抗氧化作用的成分。其中，膳食纤维具有预防便秘和结肠癌、降低血清胆固醇、预防冠状动脉硬化、降低血糖、预防糖尿病、预防长胖等生理功能。现代的人们越来越注重膳食纤维的补充。
4.虽然已有将杨梅渣制备成膳食纤维的报道，但是其制备方法较为复杂，且不能有效、全面的利用杨梅渣的营养。


技术实现要素：

5.本发明旨在解决杨梅果渣资源化技术问题。为此，本发明提出一种杨梅的制备方法，由于各步骤的协同作用，能够不通过酶解等复杂方法，获取杨梅膳食纤维，同时保存杨梅膳食纤维中的各营养成分。
6.根据本发明的一个方面，提出了一种杨梅膳食纤维的制作方法，利用杨梅果汁压榨后的残渣制备膳食纤维，所述制作方法包括以下步骤：
7.(1)去杂工序：按照v
残渣
:v
清水
＝1:1～5的体积比，将所述残渣与清水均匀混合，澄清后，去除上层清液，获得纤维浆；
8.(2)按照v
纤维浆
:v
食用酒精
＝1:0.3～5的体积比，将所述纤维浆与食用酒精均匀混合，沉淀后，去除上层清液，反复2
‑
5次后，得到湿杨梅纤维；
9.(3)将所述湿杨梅纤维在
‑
10℃～70℃的惰性气体流中干燥至绝干，得到杨梅膳食纤维；
10.(4)将所述杨梅膳食纤维依次进行辐射灭菌、紫外线灭菌、微波灭菌处理，采用不透光瓶进行罐装，通入惰性气体后，进行瓶口密封，在20℃以下进行冷藏，保持所得杨梅膳食纤维不变质；
11.所述清水要求无菌、无毒；
12.所述残渣要求没有霉变、腐烂；
13.所述紫外线灭菌中紫外线波长约为260nm；
14.所述辐射灭菌的辐射源为co60
‑
γ射线；
15.所述波灭菌中微波波长为1～0.001m、频率为300mhz～300ghz；
16.所述惰性气体为氮气、二氧化碳和惰性气体中的至少一种；
17.所述食用酒精是指质量百分比浓度为70％～100％的食品级酒精。
18.本发明采用多次灭菌、惰性气体保护、低温储存等措施，不仅可以保鲜杨梅膳食纤维，而且易作业、成本低，使用灵活，应用前景广阔，市场发展潜力大。
具体实施方式
19.以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
20.实施例1
21.本实施例制备了一种杨梅膳食纤维，具体过程为：
22.(1)去杂工序：按照v
残渣
:v
清水
＝1:1的体积比将杨梅残渣与清水均匀混合，澄清后，去除上层清液，获得纤维浆；
23.(2)按照体积比v
纤维浆
:v
食用酒精
＝1:0.3将纤维浆与食用酒精均匀混合，沉淀后，去除上层清液，反复2次后，得到湿杨梅纤维；
24.(3)将湿杨梅纤维在
‑
10℃的惰性气体流中干燥至绝干，得到杨梅膳食纤维；
25.(4)杨梅膳食纤维依次进行辐射灭菌、紫外线灭菌、微波灭菌处理，采用不透光瓶进行罐装，通入氮气气体后，进行瓶口密封，在20℃以下进行冷藏，保持所得杨梅膳食纤维不变质。其中：清水要求无菌、无毒；杨梅残渣要求没有霉变、腐烂；紫外线灭菌中紫外线波长约为260nm；辐射灭菌的辐射源为co60
‑
γ射线；波灭菌中微波波长为1m、频率为300mhz；食用酒精是指质量百分比浓度为70％的食品级酒精。
26.实施例2
27.本实施例制备了一种杨梅膳食纤维，具体过程为：
28.(1)去杂工序：按照v
残渣
:v
清水
＝1:5的体积比将杨梅残渣与清水均匀混合，澄清后，去除上层清液，获得纤维浆；
29.(2)按照体积比v
纤维浆
:v
食用酒精
＝1:2将纤维浆与食用酒精均匀混合，沉淀后，去除上层清液，反复3次后，得到湿杨梅纤维；
30.(3)湿杨梅纤维在20℃的惰性气体流中干燥至绝干，得到杨梅膳食纤维；
31.(4)杨梅膳食纤维依次进行辐射灭菌、紫外线灭菌、微波灭菌处理，采用不透光瓶进行罐装，通入氦气气体后，进行瓶口密封，在20℃以下进行冷藏，保持所得杨梅膳食纤维不变质。其中：清水要求无菌、无毒；杨梅残渣要求没有霉变、腐烂；紫外线灭菌中紫外线波长约为260nm；辐射灭菌的辐射源为co60
‑
γ射线；波灭菌中微波波长为0.005m、频率为300ghz；食用酒精是指质量百分比浓度为100％的食品级酒精。
32.实施例3
33.本实施例制备了一种杨梅膳食纤维，具体过程为：
34.(1)去杂工序：按照v
残渣
:v
清水
＝1:5的体积比将杨梅残渣与清水均匀混合，澄清后，去除上层清液，获得纤维浆；
35.(2)按照体积比v
纤维浆
:v
食用酒精
＝1:5将纤维浆与食用酒精均匀混合，沉淀后，去除上
层清液，反复3次后，得到湿杨梅纤维；
36.(3)湿杨梅纤维在70℃的惰性气体流中干燥至绝干，得到杨梅膳食纤维；
37.(4)杨梅膳食纤维依次进行辐射灭菌、紫外线灭菌、微波灭菌处理，采用不透光瓶进行罐装，通入二氧化碳气体后，进行瓶口密封，在20℃以下进行冷藏，保持所得杨梅膳食纤维不变质。其中：清水要求无菌、无毒；杨梅残渣要求没有霉变、腐烂；紫外线灭菌中紫外线波长约为260nm；辐射灭菌的辐射源为co60
‑
γ射线；波灭菌中微波波长为0.01m、频率为400mhz；食用酒精是指质量百分比浓度为80％的食品级酒精。


技术特征：
1.一种杨梅膳食纤维的制作方法，利用杨梅果汁压榨后的残渣制备膳食纤维，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：(1)去杂工序：按照v
残渣
:v
清水
＝1:1～5的体积比，将所述残渣与清水均匀混合，澄清后，去除上层清液，获得纤维浆；(2)按照v
纤维浆
:v
食用酒精
＝1:0.3～5的体积比，将所述纤维浆与食用酒精均匀混合，沉淀后，去除上层清液，反复2
‑
5次后，得到湿杨梅纤维；(3)将所述湿杨梅纤维在
‑
10℃～70℃的惰性气体流中干燥至绝干，得到杨梅膳食纤维；(4)将所述杨梅膳食纤维依次进行辐射灭菌、紫外线灭菌、微波灭菌处理，采用不透光瓶进行罐装，通入惰性气体后，进行瓶口密封，在20℃以下进行冷藏，保持所得杨梅膳食纤维不变质；所述清水要求无菌、无毒；所述残渣要求没有霉变、腐烂；所述紫外线灭菌中紫外线波长约为260nm；所述辐射灭菌的辐射源为co60
‑
γ射线；所述波灭菌中微波波长为1～0.001m、频率为300mhz～300ghz；所述惰性气体为氮气、二氧化碳和惰性气体中的至少一种；所述食用酒精是指质量百分比浓度为70％～100％的食品级酒精。

技术总结
本发明公开了一种杨梅膳食纤维的制作方法。一种杨梅膳食纤维的制作方法，包括以下步骤：(1)去杂工序：按照V


技术研发人员：彭万喜 邓文艺 武书彬 陈香萌 杨亚峰 张党权
受保护的技术使用者：湖南一品东方生物科技有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2021/11/21