一种人工湿地除磷强化菌剂及其制备装置和方法与流程

1.本发明属于除磷剂制备技术领域，具体涉及一种人工湿地除磷强化菌剂及其制备装置和方法。


背景技术：

2.除磷剂是对城市水源水混凝除浊处理及除磷的物品。能够在对城市水源水混凝除浊处理同时，达到深度除磷目的，从而将处理后饮用水中的磷含量降至界限值以下，不需要改变原水处理流程，不需要增设大型水处理构筑物，简便易行，经济实用，可获得显著的社会和经济效益。
3.现有的除磷剂在制备的过程中常常需要进行多种材料混合工作，而每种材质混合的时候由于本身质量的不同，会出现质量较大的材料大多处于下部，这样混合的时候下部该材料的浓度就会较高，从而影响整体混合的质量，从而会影响整体除磷剂的使用效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种人工湿地除磷强化菌剂及其制备装置和方法，以解决现有的除磷剂在制备的过程中常常需要进行多种材料混合工作，而每种材质混合的时候由于本身质量的不同，会出现质量较大的材料大多处于下部，这样混合的时候下部该材料的浓度就会较高，从而影响整体混合的质量，从而会影响整体除磷剂的使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种人工湿地除磷强化菌剂制备装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部设置有操作组件，所述反应釜本体内部设有与操作组件传动连接的主轴，所述反应釜本体内部底端设置有辅助机构且辅助机构与主轴可分离式传动连接；所述辅助机构包括输送管道，所述输送管道一端固定连接于反应釜本体底部且另一端绕过反应釜本体外侧自反应釜本体一侧顶部延伸反应釜本体内部与反应釜本体相连通，所述输送管道靠近反应釜本体底部的一端固定连接有弯管且弯管一端延伸入反应釜本体内部，所述输送管道与弯管相对的一侧固定设置有进气组件，所述输送管道靠近反应釜本体底部的一端内部设置有扇叶，所述扇叶底部设置有移动圆盘，所述扇叶的顶部固定连接有与输送管道通过密封轴承活动连接的隔板，所述隔板顶部设置有旋转盘，所述旋转盘外侧加工有轮齿，所述主轴与旋转盘之间固定连接有微型电动缸，所述弯管内部通过轴承活动连接有螺旋板，所述螺旋板顶部固定连接有齿轮，所述齿轮设置于回缩状态下旋转盘的一侧且与旋转盘啮合连接，所述旋转盘与隔板之间设置有卡和组件。
6.优选的，所述卡和组件包括固定连接于隔板顶部的方形伸缩杆，所述方形伸缩杆底部较小内杆外侧套设有弹簧，所述方形伸缩杆顶部可延伸旋转盘内部设置，所述进气组件包括固定连接于输送管道上的气管，所述气管顶部固定连接有便于插接的气体快速接头，所述气管与气体快速接头交界处外侧套设有限位板，所述限位板与反应釜本体外侧固定连接，所述反应釜本体与输送管道呈循环流通设置。
7.优选的，所述操作组件保护设置于反应釜本体顶部的上盖，所述上盖与反应釜本体之间设置有锁定螺栓，所述上盖与反应釜本体之间通过锁定螺栓可拆卸式连接，所述上盖顶部外侧固定连接有多个添加管，多个所述添加管顶部均固定连接有密封盖，多个所述添加管均为倾斜设置，所述上盖顶部固定连接有排气管，所述排气管上固定设置有单向阀，所述上盖顶部正中心固定设置有电机，所述电机的输出轴延伸反应釜本体内部与主轴传动连接。
8.优选的，所述反应釜本体外侧表面固定连接有控制面板，所述控制面板与微型电动缸电性连接。
9.优选的，所述反应釜本体底部呈圆周整列固定连接有多个支撑腿，所述主轴外侧固定连接有多个用于搅拌的搅拌杆。
10.优选的，所述扇叶为金属材质制成，所述移动圆盘为吸铁石。
11.一种人工湿地除磷强化菌剂制备装置的使用方法，其特征在于：具体步骤如下：s1：取材，假单胞菌50～60份，芽孢杆菌20～30份，棒状杆菌10～20份，生物膜5～15份；s2：混合：（1）通过启动电机带动主轴和多个搅拌杆进行混合，同时通过控制面板控制微型电动缸进行伸缩工作，在回缩的时候会使旋转盘与齿轮啮合连接，从而可以带动螺旋板进行旋转，从而利用螺旋板的旋转将质量较大沉底的材料利用输送管道进行输送至反应釜本体顶部再次进入反应釜本体内部进行搅拌，形成一个不间断的过程；（2）通过微型电动缸向底部延伸的时候可以使旋转盘与齿轮之间的啮合连接关系失去，从而利用微型电动缸推动旋转盘使方形伸缩杆插入旋转盘内部，从而利用方形伸缩杆为矩形的缘故可带动隔板和其底部的扇叶进行旋转，利用进气组件自外界抽吸气体，利用气压挤压移动圆盘在输送管道内部行走一边，除去输送管道内部残留；s3：发酵，将菌株活化后接种于无机盐培养基中发酵培养，培养温度26～30
°
c，培养时间45～50h；将所述芽孢杆菌的发酵培养方法优选为：将菌株活化后接种于营养肉汤nb培养基中发酵培养，培养温度30～34
°
c，培养时间22～25h；s4：静置完成，将芽孢杆菌发酵培养后静置48～72h，收集菌液
‑
空气界面形成的薄膜。
12.一种人工湿地除磷强化菌剂制备装置制备的人工湿地除磷强化菌剂，其特征在于：包括以下重量份的原料：假单胞菌50～60份，芽孢杆菌20～30份，棒状杆菌10～20份，生物膜5～15份。
13.优选的：所述假单胞菌的浓度为cfu/ml；所述芽孢杆菌的浓度为cfu/ml，所述棒状杆菌的浓度为cfu/ml，所述生物膜为假单胞菌发酵静置后形成的薄膜。
14.本发明的技术效果和优点：通过利用螺旋板的旋转将质量较大沉底的材料利用输送管道进行输送至反应釜本体顶部再次进入反应釜本体内部进行搅拌，形成一个不间断的过程，利用微型电动缸推动旋转盘使方形伸缩杆插入旋转盘内部，从而利用方形伸缩杆为矩形的缘故可带动隔板和其底部的扇叶进行旋转，利用自外界抽吸气体，利用气压挤压移
动圆盘在输送管道内部行走一边，除去输送管道内部残留，本发明整体解决了在材料混合的过程中肯定有材料质量的差距而导致的沉淀影响混合效率和质量的情况发生，并且解决了输送管道内部残留的情况发生，也提供了特殊气体要求的进气结构，整体操作便捷。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的仰视图；图3为本发明的内部结构示意图；图4为本发明的扇叶安装结构示意图；图5为本发明的卡和组件结构示意图。
16.图中：1、限位板；2、电机；3、添加管；4、上盖；5、输送管道；501、移动圆盘；502、扇叶；6、支撑腿；7、反应釜本体；8、进气组件；801、气管；802、气体快速接头；9、锁定螺栓；10、密封盖；11、弯管；12、控制面板；13、主轴；14、搅拌杆；15、卡和组件；16、齿轮；17、螺旋板；18、隔板；19、弹簧；20、微型电动缸；21、方形伸缩杆；22、旋转盘。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.本发明提供了如图1、2和图3中所示的一种人工湿地除磷强化菌剂制备装置，包括反应釜本体7，其特征在于：反应釜本体7顶部设置有操作组件，反应釜本体7内部设有与操作组件传动连接的主轴13，反应釜本体7内部底端设置有辅助机构且辅助机构与主轴13可分离式传动连接；辅助机构包括输送管道5，输送管道5一端固定连接于反应釜本体7底部且另一端绕过反应釜本体7外侧自反应釜本体7一侧顶部延伸反应釜本体7内部与反应釜本体7相连通，反应釜本体7外侧表面固定连接有控制面板12，控制面板12与微型电动缸20电性连接，输送管道5靠近反应釜本体7底部的一端固定连接有弯管11且弯管11一端延伸入反应釜本体7内部，输送管道5与弯管11相对的一侧固定设置有进气组件8，输送管道5靠近反应釜本体7底部的一端内部设置有扇叶502，扇叶502底部设置有移动圆盘501，扇叶502的顶部固定连接有与输送管道5通过密封轴承活动连接的隔板18，扇叶502为金属材质制成，移动圆盘501为吸铁石，隔板18顶部设置有旋转盘22，旋转盘22外侧加工有轮齿，主轴13与旋转盘22之间固定连接有微型电动缸20，弯管11内部通过轴承活动连接有螺旋板17，螺旋板17顶部固定连接有齿轮16，齿轮16设置于15回缩状态下旋转盘22的一侧且与旋转盘22啮合连接，旋转盘22与隔板18之间设置有卡和组件15。
19.如图1和图5所示，卡和组件15包括固定连接于隔板18顶部的方形伸缩杆21，方形伸缩杆21底部较小内杆外侧套设有弹簧19，方形伸缩杆21顶部可延伸旋转盘22内部设置，进气组件8包括固定连接于输送管道5上的气管801，气管801顶部固定连接有便于插接的气体快速接头802，气管801与气体快速接头802交界处外侧套设有限位板1，限位板1与反应釜
本体7外侧固定连接，反应釜本体7与输送管道5呈循环流通设置；如图1和图3所示，操作组件保护设置于反应釜本体7顶部的上盖4，上盖4与反应釜本体7之间设置有锁定螺栓9，上盖4与反应釜本体7之间通过锁定螺栓9可拆卸式连接，上盖4顶部外侧固定连接有多个添加管3，多个添加管3顶部均固定连接有密封盖10，多个添加管3均为倾斜设置，上盖4顶部固定连接有排气管，排气管上固定设置有单向阀，上盖4顶部正中心固定设置有电机2，电机2的输出轴延伸反应釜本体7内部与主轴13传动连接，反应釜本体7底部呈圆周整列固定连接有多个支撑腿6，主轴13外侧固定连接有多个用于搅拌的搅拌杆14；一种人工湿地除磷强化菌剂制备装置的使用方法，其特征在于：具体步骤如下：s1：取材，假单胞菌50～60份，芽孢杆菌20～30份，棒状杆菌10～20份，生物膜5～15份；s2：混合：（3）通过启动电机2带动主轴13和多个搅拌杆14进行混合，同时通过控制面板12控制微型电动缸20进行伸缩工作，在回缩的时候会使旋转盘22与齿轮16啮合连接，从而可以带动螺旋板17进行旋转，从而利用螺旋板17的旋转将质量较大沉底的材料利用输送管道5进行输送至反应釜本体7顶部再次进入反应釜本体7内部进行搅拌，形成一个不间断的过程；（4）通过微型电动缸20向底部延伸的时候可以使旋转盘22与齿轮16之间的啮合连接关系失去，从而利用微型电动缸20推动旋转盘22使方形伸缩杆21插入旋转盘22内部，从而利用方形伸缩杆21为矩形的缘故可带动隔板18和其底部的扇叶502进行旋转，利用8自外界抽吸气体，利用进气组件8气压挤压移动圆盘501在输送管道5内部行走一边，除去输送管道5内部残留；s3：发酵，将菌株活化后接种于无机盐培养基中发酵培养，培养温度26～30
°
c，培养时间45～50h；将芽孢杆菌的发酵培养方法优选为：将菌株活化后接种于营养肉汤nb培养基中发酵培养，培养温度30～34
°
c，培养时间22～25h；s4：静置完成，将芽孢杆菌发酵培养后静置48～72h，收集菌液
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空气界面形成的薄膜；一种人工湿地除磷强化菌剂制备装置制备的人工湿地除磷强化菌剂，其特征在于：包括以下重量份的原料：假单胞菌50～60份，芽孢杆菌20～30份，棒状杆菌10～20份，生物膜5～15份，假单胞菌的浓度为cfu/ml；芽孢杆菌的浓度为cfu/ml，棒状杆菌的浓度为cfu/ml，生物膜为假单胞菌发酵静置后形成的薄膜工作原理：如图1、2和图3所示，通过启动电机2带动主轴13和多个搅拌杆14进行混合，同时通过控制面板12控制微型电动缸20进行伸缩工作，在回缩的时候会使旋转盘22与齿轮16啮合连接，从而可以带动螺旋板17进行旋转，从而利用螺旋板17的旋转将质量较大沉底的材料利用输送管道5进行输送至反应釜本体7顶部再次进入反应釜本体7内部进行搅拌，形成一个不间断的过程，如图3、4和图5所示，通过微型电动缸20向底部延伸的时候可以使旋转盘22与齿轮16之间的啮合连接关系失去，从而利用微型电动缸20推动旋转盘22使方形伸缩杆21插入旋转盘22内部，从而利用方形伸缩杆21为矩形的缘故可带动隔板18和其底
部的扇叶502进行旋转，利用8自外界抽吸气体，利用气压挤压移动圆盘501在输送管道5内部行走一边，除去输送管道5内部残留；如图5所示，其中通过弹簧19和方形伸缩杆21的设置，可以在微型电动缸20启动推动旋转盘22向下与方形伸缩杆21插接的时候，在未对准的时候防止了硬性撞击，可通过弹簧19和方形伸缩杆21的设置向下收缩，且旋转盘22在旋转会在下一时刻与方形伸缩杆21完成卡接，达到了降低了损坏率，增大了使用寿命；如图1和图3所示，可以利用气体快速接头802的设置，可以在混合一下特殊材料对气体有要求时可以通过气体快速接头802进入规定气体，防止影响内部反应釜工作，提高了通用性，且利用排气管道和其上固定的单向阀的设置可以提供排气工作，也防止了利用排气管道回流的情况发生；综上所示，本发明整体解决了在材料混合的过程中肯定有材料质量的差距而导致的沉淀影响混合效率和质量的情况发生，并且解决了输送管道内部残留的情况发生，也提供了特殊气体要求的进气结构，整体操作便捷。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。