一种基于输送带传送的钢管定长切割装置的制作方法

1.本发明涉及输送带技术领域，具体为一种基于输送带传送的钢管定长切割装置。


背景技术：

2.输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
3.输送带的应用非常广泛，其中钢管运输在建筑工地中也会经常看到，但是现阶段的输送带仅仅起到运输的作用，而建筑中的钢管需要将其分段成长度相同的小段，这样便于建筑中使用，但是现阶段的输送带并不具备这样的功能，只能够用人力去分段测量并对其进行切割，这样的话耗时耗力，进而使得建筑的工期被延长。
4.所以针对上述提到的问题，现急需一种基于输送带传送的钢管定长切割装置来解决。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于输送带传送的钢管定长切割装置，具备自动对钢管进行按压、能够对钢管进行定长切割的优点，解决了建筑中的钢管需要将其分段成长度相同的小段，这样便于建筑中使用，但是现阶段的输送带并不具备这样的功能，只能够用人力去分段测量并对其进行切割，这样的话耗时耗力，进而使得建筑的工期被延长的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述自动对钢管进行按压、能够对钢管进行定长切割的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于输送带传送的钢管定长切割装置，包括外壳，所述外壳的内部转动连接有滑轮，滑轮的外部传动连接有履带，外壳的内部固定连接有固定框，固定框的内部滑动连接有t型杆，固定框的内部固定连接有触杆一，外壳的外部固定连接有固定槽，固定槽的内部转动连接有转动轮，固定槽的内部滑动连接有移动板，移动板的内部滑动连接有压杆，外壳的内部转动连接有齿轮，齿轮的外部啮合连接有链条，链条的外部固定连接有移动杆，移动杆的外部固定连接有滑动杆，外壳的内部滑动连接有滑动槽，滑动槽的外部固定连接有切割器，外壳的内部固定连接有电磁铁，外壳的内部转动连接有卡杆，外壳的内部转动连接有转动盘一，外壳的内部转动连接有转动盘二，转动盘二的外部固定连接有触杆二。
9.优选的，所述t型杆的外部固定连接有连接弹簧一，连接弹簧一远离t型杆的一端固定连接在固定框的内部，t型杆的位置与触杆一的位置相对应，外壳的右侧外部开设有进口，左侧开设有出口，使得钢管能够进出。
10.优选的，所述移动板的外部固定连接有齿牙，齿牙与转动轮啮合连接，移动板的内部固定连接有n极，移动板的内部固定连接有s极，压杆的外部固定连接有铜棒，n极的位置、
规格均与s极相匹配，铜棒的规格均与n极、s极的规格相匹配，压杆的外部固定连接有连接弹簧二，连接弹簧二远离压杆的一端固定连接在移动板的内部。
11.优选的，所述有滑动杆的外部固定连接有触杆三，滑动杆的外部固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离滑动杆的一端固定连接在滑动槽的内部，滑动杆滑动连接在滑动槽的内部。
12.优选的，所述齿轮的外部固定连接有棘轮，卡杆的内部固定连接有铁块，铁块的位置、规格均与电磁铁相匹配，卡杆的规格、位置均与棘轮相匹配，卡杆的外部固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离卡杆的一端固定连接在电磁铁的外部。
13.优选的，所述齿轮的外部固定连接有棘轮，卡杆的内部固定连接有铁块，铁块的位置、规格均与电磁铁相匹配，卡杆的规格、位置均与棘轮相匹配，卡杆的外部固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离卡杆的一端固定连接在电磁铁的外部，履带的左右两侧能同时转动，也能分段转动，当触杆二第一次与触点接触时，此时控制中枢控制驱动电源驱动左侧转动轮转动，进而使得左侧压杆上移，此时在履带的作用下被切割好的钢管被移动，进而从出口出来，当触杆二再次一触点接触时。
14.优选的，所述滑轮、转动轮、齿轮、转动盘一均与驱动电源电连接，切割器、电磁铁均与外部电源电连接，触杆一、触杆二、铜棒、触杆三、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种基于输送带传送的钢管定长切割装置，具备以下有益效果：
17.1、该基于输送带传送的钢管定长切割装置，通过滑轮、履带、固定框、t型杆、触杆一、固定槽、转动轮、移动板、压杆之间的相互配合，使得本装置在运输钢管的同时对其进行一定的固定，避免了在切割的过程中，钢管发生偏移进而使得切割位置偏移造成切割长度不同的情况发生，从而达到了能够在切割中对钢管进行固定的效果。
18.2、该基于输送带传送的钢管定长切割装置，通过齿轮、链条、移动杆、滑动杆、滑动槽、切割器、电磁铁、卡杆、转动盘一、转动盘二、触杆二之间的相互配合，使得本装置能够在切割的过程中对钢管进行等长分段切割，避免了因人力先进行长度测量再进行切割，造成工期延误的情况发生，从而达到了能够对钢管进行定长切割的效果。
附图说明
19.图1为本发明局部剖视结构示意图；
20.图2为本发明图1中a处结构放大示意图；
21.图3为本发明图1中b处结构放大示意图；
22.图4为本发明图1中c处结构放大示意图；
23.图5为本发明图1中d处结构放大示意图；
24.图6为本发明图1中部分结构放大示意图。
25.图中：1、外壳；2、滑轮；3、履带；4、固定框；5、t型杆；6、触杆一；7、固定槽；8、转动轮；9、移动板；10、压杆；11、齿轮；12、链条；13、移动杆；14、滑动杆；15、滑动槽；16、切割器；17、电磁铁；18、卡杆；19、转动盘一；20、转动盘二；21、触杆二。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1
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6，一种基于输送带传送的钢管定长切割装置，包括外壳1，所述外壳1的内部转动连接有滑轮2，滑轮2的外部传动连接有履带3，外壳1的内部固定连接有固定框4，固定框4的内部滑动连接有t型杆5，固定框4的内部固定连接有触杆一6，t型杆5的外部固定连接有连接弹簧一，连接弹簧一远离t型杆5的一端固定连接在固定框4的内部，t型杆5的位置与触杆一6的位置相对应，外壳1的右侧外部开设有进口，左侧开设有出口，使得钢管能够进出，外壳1的外部固定连接有固定槽7，固定槽7的内部转动连接有转动轮8，固定槽7的内部滑动连接有移动板9，移动板9的内部滑动连接有压杆10，移动板9的外部固定连接有齿牙，齿牙与转动轮8啮合连接，移动板9的内部固定连接有n极，移动板9的内部固定连接有s极，压杆10的外部固定连接有铜棒，n极的位置、规格均与s极相匹配，铜棒的规格均与n极、s极的规格相匹配，压杆10的外部固定连接有连接弹簧二，连接弹簧二远离压杆10的一端固定连接在移动板9的内部，通过滑轮2、履带3、固定框4、t型杆5、触杆一6、固定槽7、转动轮8、移动板9、压杆10之间的相互配合，使得本装置在运输钢管的同时对其进行一定的固定，避免了在切割的过程中，钢管发生偏移进而使得切割位置偏移造成切割长度不同的情况发生，从而达到了能够在切割中对钢管进行固定的效果。
28.外壳1的内部转动连接有齿轮11，齿轮11的外部啮合连接有链条12，链条12的外部固定连接有移动杆13，移动杆13的外部固定连接有滑动杆14，外壳1的内部滑动连接有滑动槽15，有滑动杆14的外部固定连接有触杆三，滑动杆14的外部固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离滑动杆14的一端固定连接在滑动槽15的内部，滑动杆14滑动连接在滑动槽15的内部，滑动槽15的外部固定连接有切割器16，外壳1的内部固定连接有电磁铁17，外壳1的内部转动连接有卡杆18，齿轮11的外部固定连接有棘轮，卡杆18的内部固定连接有铁块，铁块的位置、规格均与电磁铁17相匹配，卡杆18的规格、位置均与棘轮相匹配，卡杆18的外部固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离卡杆18的一端固定连接在电磁铁17的外部，齿轮11的外部固定连接有棘轮，卡杆18的内部固定连接有铁块，铁块的位置、规格均与电磁铁17相匹配，卡杆18的规格、位置均与棘轮相匹配，卡杆18的外部固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离卡杆18的一端固定连接在电磁铁17的外部，履带3的左右两侧能同时转动，也能分段转动，当触杆二21第一次与触点接触时，此时控制中枢控制驱动电源驱动左侧转动轮8转动，进而使得左侧压杆10上移，此时在履带3的作用下被切割好的钢管被移动，进而从出口出来，当触杆二21再次一触点接触时，外壳1的内部转动连接有转动盘一19，外壳1的内部转动连接有转动盘二20，转动盘二20的外部固定连接有触杆二21，滑轮2、转动轮8、齿轮11、转动盘一19均与驱动电源电连接，切割器16、电磁铁17均与外部电源电连接，触杆一6、触杆二21、铜棒、触杆三、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，通过齿轮11、链条12、移动杆13、滑动杆14、滑动槽15、切割器16、电磁铁17、卡杆18、转动盘一19、转动盘二20、触杆二21之间的相互配合，使得本装置能够在切割的过程中对钢管进行等长分段切割，避免了因人力先进行长度测量再进行切割，造成工期延误的情况发生，从而达到了能够对钢管进行定长切割的效
果。
29.工作原理：本装置开始启用时，操作者将钢管放置在进口，然后通过控制中枢控制外部电源给电磁铁17通电，电磁铁17被通电后具有磁性，进而对铁块进行吸引，使得铁块被移动，铁块移动带动卡杆18移动，卡杆18移动使得复位弹簧被压缩，随着卡杆18的不断移动，卡杆18会与棘轮分离，同时控制中枢控制驱动电源驱动滑轮2转动，滑轮2转动带动履带3转动，履带3转动使得钢管被运输，当钢管与t型杆5接触时，使得t型杆5向下移动，t型杆5移动使得连接弹簧一被压缩，当t型杆5在移动的过程中与触杆一6接触时，控制中枢控制驱动电源驱动转动轮8转动，转动轮8转动带动齿牙移动，齿牙移动带动移动板9移动，移动板9移动带动压杆10移动，当压杆10与钢管接触时，钢管给压杆10一定的力，使得压杆10外部的连接弹簧二被压缩，因移动板9一直在移动，进而带动n极和s极一起向下移动，当n极和s极移动到铜棒的位置时，铜棒会切割n极和s极之间的磁感线，使得感应电流产生，此时钢管被彻底按压住，控制中枢感受到这种电流变化后控制驱动电源停止驱动转动轮8，并控制驱动电源驱动齿轮11、转动盘一19转动，同时控制外部电源给切割器16通电，切割器16被通电后开始转动，齿轮11转动带动棘轮转动，齿轮11转动带动链条12转动，链条12转动带动移动杆13移动，移动杆13移动带动滑动杆14移动，滑动杆14移动使得滑动槽15移动，滑动槽15移动带切割器16移动，当切割器16与钢管接触时，使得钢管被切割。
30.此时滑动杆14继续下移，使得缓冲弹簧被压缩，随着滑动杆14的不断移动，触杆三也被移动，当触杆三与滑动槽15接触时，此时控制中枢控制驱动电源停止驱动切割器16，并控制外部电源给电磁铁17断电，电磁铁17被断电后不具有磁铁，进而无法对铁块进行吸引，在复位弹簧的回复力作用下，铁块移动，铁块移动使得卡杆18移动，当卡杆18与棘轮接触时，棘轮停止转动，棘轮停止转动使得齿轮11停止转动，此时切割器16停止移动，因转动盘一19一直在转动，转动盘一19转动带动凸杆转动，凸杆转动带动凸点转动，在凸点的作用下转动盘二20转动，转动盘二20转动带动触杆二21转动，当触杆二21第一次与触点接触时，此时控制中枢控制驱动电源驱动左侧转动轮8转动，进而使得左侧压杆10上移，此时在履带3的作用下被切割好的钢管被移动，进而从出口出来，当触杆二21再次与触点接触时，控制中枢控制右侧转动轮8转动，此时钢管继续移动，此时，完成了一次钢管切割，后续操作如上即可实现定长切割。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。