能量引导链的多件式的链环以及用于此的横向接片和侧板的制作方法

1.一般性地，本发明涉及用于在两个接头位置之间动态地导向例如软管、线缆或者诸如此类的管线的能量引导链，在所述接头位置中至少一个可相对于另外的接头位置相对运动。这类的能量引导链包括大量在能量引导链的纵方向上链接的链环，所述链环相继地并且分别可摆动地相互连接。在此，典型地，链环的侧板能够通过转动关节连接摆动地相互连接成为分别在能量引导链的每个侧上的板索。
2.本发明尤其涉及一种具有链环的能量引导链，所述链环由多个单件组装，即基本上分别由两个侧板以及至少一个并且尤其由两个单独地对置的横向接片组装，所述横向接片使两个侧板可松脱地相互连接。在此，每个侧板具有由塑料制成的板体，所述板体具有面向链环的内部的内侧、背离所述内部的外侧以及两个基本上平行于能量引导链的纵方向伸展的窄侧。单独的横向接片作为横杆用于使侧板连接并且基本上能够具有每种合适的构型。单独的横向接片与板的可松脱的连接尤其实现变得容易的置入并且必要时也允许在生产和维护时替换管线。


背景技术：

3.在由多个尤其由四个单件组成的链环中，在单独的横向接片和侧板之间的可松脱的连接通过下述方式实现：每个单独的或者作为单件制造的横向接片在两侧在每个端部上包括紧固区段，并且侧板分别在其窄侧中每个上具有相应的紧固区域，所述紧固区域与横向接片的紧固区段形状锁合地和/或力锁合地共同起作用。
4.在专利de 35 31 066 c2或者us 4，813，224中提出了一种在实践中被证明合适的这种方式的结构类型。在此，侧板具有带有大致六边形的横截面的、向内突出的卡锁鼻或者卡锁角，作为用于横向接片的紧固区域。横向接片以相应的端侧的卡锁凹空卡入到所述卡锁鼻或者卡锁角上。这种结构类型允许在侧板和横向接片之间的牢固和抗疲劳的连接。它们也被接收在另外的有效的、具有由塑料制成的四件式链环的构型中，例如在专利ep0803032b1中所说明地。
5.然而，由于复杂的构件几何结构，在用注塑技术制造的情况下，在横向接片上的紧固区段或者在侧板上的紧固区域的这种结构类型要求相对昂贵的造型工具。此外，向内突出的卡锁鼻会在生产或者维护的框架下使管线的置入或者取出变困难。
6.从由金属板组成的能量引导链的不同类的领域已知在侧板上没有向内突出的紧固区域的解决方案，然而，所述能量引导链的生产工艺的区别在于用于塑料板的那种生产工艺的所有方面。例如在专利us 4，104，871 a中已经提出，侧板(在那里是叉状的双层板)与横向接片通过螺纹连接紧固。然而，这种解决方案对于由塑料件组成的链环仅仅是有条件地适合的并且(尽管存在着例如在de 10 2004 017 742 a1中的这类建议)迄今为止实践上几乎不可能得到认同。
7.在具有由塑料件组成的链环的能量引导链中，针对两件式链环提出在可向上摆动的横向接片或者开口接片之间的可向上摆动的连接，在所述连接中，在侧板上的紧固区域
不向内突出或者仅略微地向内突出，例如在de 43 13 075 a1中这样。在这里，枢轴颈可松动地转动地卡入窄侧上的接收部中，并且在关闭的状态下通过在侧板上的向内突出的卡锁鼻确保连接。然而，这种结构类型仅适用于具有侧板的两件式链环，所述侧板与两个横向接片中的一个一件式地或者材料统一地制造。同样地，这在制造技术上又是相对昂贵的。
8.在专利de 41 21 433 c1中提出了一种方案，该方案避免了在侧板上的紧固区域的向内突出的部分。在这里，在侧板的对置的边沿上设置有用于接收横向接片的端部的凹空，所述侧板在凹空的区域中设有到板的边沿有间距地凹进的侧凹部和突出部，用于与横向接片的互补地成形的端部连接。在这里，应实现与侧凹部和突出部的形状锁合，设置附加的锁紧器具来对抗所述侧凹部和突出部无意的松脱。这种方案是在结构上非常费事的，尤其在侧板和横向接片的注塑生产方面是非常费事的，因而是成本密集并且此外由于单独的锁紧器件而在手操纵上也是不利的。
9.在公开文献de 10 2008 060 466 a1和de 10 2006 027 246 a1中已经提出了根据权利要求1的前序部分所述的链环，即，其具有在侧板的窄侧上的夹紧接收部。在该解决方案中，夹紧接收部用于紧固横向接片，所述横向接片完全地或者至少部分地由金属、尤其铝制成的挤出的型材或者无接头型材制造。这种结构类型要求按需要将横向接片裁剪到链环的所期望的宽度上并且尤其提高了材料成本。更早的、类似的方式的方案已经可在较旧的公开文献ep 0 384 153 a2中找到，在该公开文献中，轻金属管区段作为横向接片形状锁合地在板的接收部中被张紧。为此，如也在de 10 2008 060 466 a1中这样，侧板具有费事地制造的、具有侧凹部的几何结构。


技术实现要素：

10.因此，根据本发明的第一方面的第一任务在于，在具有多件式链环、尤其四件式链环的能量引导链中，提出一种相对于上述的现有技术改进的类型的、在两个侧板和两个横向接片中的至少一个之间的可松脱的紧固。该连接应是尽可能牢固的并且侧板和横向接片仍应当能够由相对简单的注塑工具制造。
11.根据本发明的第一方面，该任务通过根据权利要求1所述的能量引导链或者根据权利要求10所述的横向接片解决。
12.在这类的能量引导链或者根据来自权利要求1的前序部分所述的链环中，首先设置：侧板的用于紧固横向接片的紧固区域包括在板体中的夹紧接收部或者边缘凹空，所述夹紧接收部或者边缘凹空在侧板的窄侧中凹进，并且，这个接收部或者凹空具有两个在纵方向上对置的夹紧面，横向接片的用于与侧板紧固在一起的、互补地成形的紧固区段能够被夹紧在所述夹紧面之间。由此，尤其能够实现一种既定地固定的、尤其角度稳定的或者不可运动的紧固，所述紧固在运行时不会非期望地松脱。
13.在此，板体因而构成夹紧面，并且借助这些夹紧面使所装入的紧固区段和因此使横向接片稳定地固定保持。这允许通过力锁合或者摩擦锁合(以夹紧连接或者压接方式)进行的固定的连接，其中，通过利用与横向接片相比更结实的板体和塑料的更固有的弹性可实现相对高的夹紧力或者压紧力。可以说，借助根据本发明的接收部或者凹空，侧板自身形成爪或者夹子，几何结构简单的、例如用实心材料实施的互补的紧固区段能够夹紧或者压入到所述爪或者夹子中，其中，整个板体能够施加相应高的夹紧力或者压紧力。与之相比，
在现有技术中典型地，仅横向接片施加保持力，然而，所述横向接片在进行力传递的区域中具有相对小的材料厚度。
14.横向接片的互补的紧固区段在横截面内在接收部或者凹空方面能够具有过量。然而，横向接片应仅在高的力花费的情况下优选能由手(理想地无工具地)装配和必要时可用工具拆卸，例如借助于平板螺丝刀撬开。
15.在特别优选的实施方式中，为了解决最先被提到的任务，与根据权利要求1所述的侧板的、在前面提到的夹紧接收部组合地还设置：至少一个横向接片由塑料一件式地制造并且在端部区域中衔接到每个紧固区段地或者在紧固区段和中间件之间具有两个支撑突出部，所述支撑突出部分别具有用于贴靠在侧板的内侧上的支撑面。两个支撑突出部尤其在两侧相对于中间件突出，也就是说，分别构成在侧板的纵方向上或者说横向于横向接片自身的纵向延伸的突出部。
16.由在侧板中的夹紧接收部和在横向接片上的支撑突出部(所述支撑突出部在内侧支撑在侧板上)的组合实现在侧板和横向接片之间的特别硬的和固定的连接。
17.为了构成这样的支撑突出部，横向接片的垂直于其纵轴线的横截面不但在侧板或者能量引导链的纵方向上而且向内朝向链环中的接收空间地扩开或者变得更大地实施。
18.在侧视图中，两个支撑面中每个的对于贴靠式的支撑有效的面积量度优选分别涉及夹紧接收部的敞开的横截面的至少33％、优选至少40％。
19.所提出的、在侧板和横向接片之间的固定的连接能够在所有三个空间方向上(也就是说，关于纵方向、关于高度方向和关于横向方向或者侧板的厚度方向)尽可能无间隙地、尤其抗扭转地或者抗扭曲地实施，以确保链环的一种稳定的、抗疲劳的箱形状。
20.除了根据本发明的力锁合之外，补充地，能够由接收部或者凹空的造型设置形状锁合、卡锁连接或者诸如此类的。
21.此外，由于边缘侧的接收部或者凹空在侧板中的应用，用于提供紧固区段的侧向地突出的部分的必要性变多余，并且能够使用更简单的造型工具不但用于侧板的制造而且用于横向接片。
22.相应地，本发明的第一方面在侧板的情况下设置至少一个紧固区域、尤其两个对置的紧固区域中每个包括在板体中的夹紧接收部，所述夹紧接收部具有两个在纵方向上对置的、由板体构成的夹紧面，横向接片的互补地成形的紧固区段能力锁合地紧固、尤其夹紧或者压入到所述夹紧面之间。
23.在此，每个窄侧基本上平行于侧板的纵方向伸展，所述纵方向在伸长的位置中相当于能量引导链的纵方向。夹紧接收部在相应的窄侧中凹进并且尤其能够实施为在窄侧中的边缘凹空。
24.在一种优选的扩展方案中，为了保护单独的横向接片以防垂直于板主平面移动，设置：每个夹紧接收部具有长形的并且在纵方向上延伸的横向锁紧突出部，以便通过配合到紧固区段中的互补的长形的横向锁紧槽中使横向接片在其纵轴线的方向上保持。与此同等的是一相反的实施方案，在该实施方案中，每个夹紧接收部具有长形的和在纵方向上延伸的横向锁紧槽，以便通过配合到横向接片的紧固区段上的互补的长形的横向锁紧突出部而使所述横向接片保持以防垂直于板主平面移动。
25.替代地或者补充地，为了对抗横向移动能够设置，夹紧接收部或者横向接片的紧
固区段垂直于板主平面朝向外侧地扩大或者具有增大的横截面，例如类似于燕尾槽形状的键槽连接。替代地或者补充地，对此也能够设置：紧固区段以朝向板中心伸出的、端侧的突出部搭接所述侧板的外侧上的相应的凹进部。最后提到的两种构型可能性例如也允许支撑突出部以其支撑面抵靠侧板的内侧的预紧。
26.根据本发明的第一方面，相应于两个紧固区段的作为单件生产的横向接片具有两个在垂直于横向接片的纵轴线的方向上相互背离指向的对应夹紧面，用于与侧板的互补的夹紧面共同起作用。对于在横向接片和侧板之间的一种特别牢固的紧固，提出一种根据独立权利要求10所述的横向接片。
27.在这里，两个紧固区段中每个具有两个在垂直于横向接片的纵轴线的方向上相互背离指向的对应夹紧面，用于与侧板的互补的夹紧面共同起作用。此外，横向接片在此尤其具有两个支撑突出部，所述支撑突出部分别具有用于贴靠在侧板的内侧上的支撑面。这类的支撑突出部能够在端部区域中衔接到每个紧固区段地或者在两侧相对于中间件突出地设置并且优选与横向接片一件式地、尤其材料统一地制造。
28.在此，横向接片尤其具有至少一个在这些对应夹紧面之间连贯的实心材料区域，以便接收由夹紧接收部施加的保持力。紧固区段就自身而言能够至少局部地、尤其主要地、连续地或者贯通地实施为实心体，例如横向锁紧槽除外。紧固区段优选在其对应夹紧面之间的空间中连续地由实心材料生产，这实现在夹紧接收部中的牢固的夹紧连接或者压接。在这里，“连贯”涉及侧板的纵方向或者说垂直于横向接片的纵轴线的方向。
29.在此，横向接片尤其能够作为一件式的、沿着纵轴线延伸的、由塑料制成的本体尤其关于垂直于纵轴线的中间平面对称地制造。所述横向接片典型地具有板式的中间件并且在两侧在每个端部上分别具有用于与侧板连接的紧固区段。
30.对置的紧固区段优选结构相同并且对称地实施，从而横向接片能够以两种转动取向上紧固在对置的侧板上。
31.在优选的构型中，紧固区段的实心材料区域具有在横向接片纵轴线的方向上或者垂直于板主平面的材料厚度，所述材料厚度基本上等于侧板在围绕夹紧接收部的区域中的材料厚度。优选地，实心材料区域此外在高度方向上并且垂直于纵轴线地具有相对于横向接片的板式的中间区域更大的材料厚度，以实现在夹紧接收部中的尽可能固定的力锁合的紧固。
32.为防止垂直于板主平面或者在横向接片纵轴线的方向上的移动，每个夹紧接收部或者每个紧固区段能够具有长形的并且在纵方向上延伸的横向锁紧突出部并且相应于每个紧固区段或者每个夹紧接收部地具有互补的长形的横向锁紧槽。在此，优选横向锁紧突出部从夹紧接收部的底面突出并且横向锁紧槽作为凹进部尤其在下侧设置在横向接片的紧固区段中。此外，通过长形的延伸实现一种好的防护以防围绕高度方向(在板主平面内的轴线，垂直于纵方向)的摆动。为此，有利的是，横向锁紧突出部和横向锁紧槽在纵方向上在夹紧面之间的间距的至少一个主要的部分上延伸。
33.横向锁紧突出部和横向锁紧槽能够使支撑突出部的支撑面分别进行力传递地贴靠在侧板的内侧上地保持或者固定。由于横向锁紧突出部和横向锁紧槽，可选地，例如也能够实现支撑突出部以其支撑面抵靠侧板的内侧的轻微预紧。
34.对于在横向接片接入到侧板中时的自主定向或者对中，有利的是，横向锁紧突出
部和横向锁紧槽朝向板主平面缩窄或者逐渐变细。
35.优选地，两个夹紧接收部在侧板的窄侧上相同地成形并且尤其居中地并且关于板高度中间平面对称地布置。
36.夹紧面能够分别具有至少一个凸状的和/或凹形的面区域。在优选的实施方式中设置：夹紧接收部的每个夹紧面具有凸状的面区域，所述凸状的面区域优选构成夹紧面的主要的面部分。该面部分尤其能够朝向窄侧或者从板中心离开地扩开，例如漏斗形地或者喇叭形地或者诸如此类地扩开。与之相应地，横向接片的对应夹紧面优选具有至少一个相对应的凹形的面区域。在此，夹紧接收部的凹形的面区域能够朝向夹紧接收部的空着的内部地、例如鼓起地实施。
37.这种造型尤其使横向接片接入到侧板的夹紧接收部中或者横向接片与侧板的夹紧接收部的连接(例如，通过在高度方向上的简单的压入或者敲入)变容易。视造型而定地，所述连接也能够通过围绕横向接片的纵轴线的轻微的转动变容易。除了夹紧面的优选主要凸状的面区域之外，该面区域能够过渡一个特别的、优选较小的凹形的区域中，以便在必要时实现在高度方向上的附加卡锁。
38.优选地，凸状的和/或凹形的面区域在垂直于横向接片的纵轴线的横截面内或者在板主平面内看成圆形地实施，由此，制造公差较少受限地形成。
39.只要实现一种稳定的力锁合的连接，夹紧接收部能够具有基本上任意的造型。但是，夹紧接收部尤其能够以在两侧通到侧板的内侧和通到外侧的、在窄侧上的边缘凹空形式或者至少主要地作为裂口(也就是说，从内侧到外侧部分地或者在大多数情况下连续地敞开地)实施。夹紧接收部优选能够作为边缘凹空成整体地在板体中实施，从而在夹紧接收部的区域中不存在板体的部分在侧向上突出。这使得管线在横向接片打开或者还未紧固时的置入和取出变容易。
40.对于角度僵直的(winkelsteife)连接(尤其防止关于高度方向的间隙)，有利的是，每个横向接片具有板式的中间件并且在端部区域中衔接到每个紧固区段地并且在两侧相对于中间件突出地具有两个支撑突出部，所述支撑突出部分别具有用于贴靠在侧板的内侧上的支撑面。在此，横向接片优选能够从每个支撑突出部出发地具有加强斜撑，所述加强斜撑朝向板式的中间件的中心伸展并且与所述中间件一件式地制造。这类的加强斜撑加强支撑突出部以防弯曲，而不需要横向接片的材料厚度的显著的提高。为了有利的力流，这类加强斜撑尤其能够朝向中心弯曲地相互汇聚并且在横向接片的外侧上与所述横向接片一件式地或者成整体地成形。
41.在优选的实施方式中，链环由四个主组成部分(即、两个侧板和两个对置的、单独的和优选结构相同的横向接片)组成以便使侧板可松脱地相互连接。
42.在此，每个侧板和每个横向接片由于连接或者紧固的所提出的构型而能够成本有利地作为(尤其没有侧凹部的)由塑料制成的一件式的本体制造，例如作为无侧凹部的注塑件制造，也就是说，用价格便宜的所谓的没有导板的开/关注塑工具和具有小的节拍时间地制造。
43.根据本发明的要看作独立的第二方面的独立的任务在于，在能量引导链中扩展链环或者侧板的功能性。这通过根据权利要求14所述的侧板实现。
44.根据第二方面的这类的侧板具有由塑料制成的板体，该板体具有内侧、背离该内
侧的外侧和两个基本上平行于侧板的纵方向伸展的窄侧；其中，板体具有两个重叠区域(分别用于与分别在纵方向上邻接的侧板的相应的重叠区域铰接式地连接)以及在重叠区域之间的中间区域。中间区域能够相对于重叠区域具有至少局部较大的壁厚。此外，侧板分别在每个窄侧上具有用于横向接片的紧固区域，单独的横向接片可松脱地紧固在所述紧固区域中然而或者与侧板一件式地制造的横向接片附接在所述紧固区域中。
45.根据第二方面，根据本发明提出：由塑料制成的板体具有两个从外侧到内侧的通道开口，所述通道开口设置在紧固区域之间的中间区域中，也就是说，设置在紧固区域之间的板高度和板长度的区域中。根据本发明，每个通道开口具有分别在板体中的所配属的功能凹空，通道开口朝向内侧地通到所述功能凹空中。在此，一般而言，功能凹空具有相对于通道开口增大的直径并且作为凹进部或者凹陷设置在板体的内侧上。
46.在具有金属板的链环中，已知的是，在板的中心区域中设置有孔，尤其用于通过螺纹连接紧固横向接片或者横杆(例如在us 4，104，871 a中示出)或者也用于旋紧由钢板制成的叉形板的板半部。
47.然而，本发明的第二方面提出由塑料制成的、具有两个通道开口的板体，所述通道开口分别具有在板内侧上的、所属的增大的功能凹空。功能凹空能够以小的花费用注塑制造，通过功能凹空提供一种可多样化地并且同时简单地使用的、用于将功能件紧固在侧板上的可行性。在此，例如功能凹空的底部能够作为通道开口的相对于内侧加深的外边缘，用于卡锁连接、夹式连接或者诸如此类的。
48.通道开口和功能凹空优选彼此相同地实施并且关于侧板的纵向中间平面(平行于纵方向并且与板主平面垂直地相交)和关于其高度中间平面(垂直于纵方向并且与板主平面垂直地相交)对称地布置。
49.在特别简单的和实用的实施方式中，每个通道开口在横截面内是圆形的并且所配属的功能凹空对此共轴地布置。功能凹空尤其能够具有多边形的、尤其六边形的横截面并且因此例如作为用于标准六边螺母或者螺钉的六边头部或者诸如此类的夹持部使用。
50.根据第二方面的、具有通道孔和配属于该通道孔的功能凹空或者功能凹进部的侧板提供大量的使用可行性。
51.例如，能够设置一种用于将能量引导链端部紧固在接头点上的新式组件，其在每个端侧的侧板上具有所配属的端部紧固件，所述端部紧固件包括用于在纵方向上固定的锁定栓，所述锁定栓配合到所配属的侧板的功能凹空中。在此，端部紧固件能够具有基础板，所述基础板实施用于紧固在接头点上并且例如搭接横向接片。
52.也能够简化能量引导链的接收空间的扩展。为此，在至少一些链环上、分别在两个侧板上能够在侧向上各安装一扩展臂，所述扩展臂通过形状锁合和/或力锁合的连接、尤其夹式连接借助通道开口和功能凹空与相应的侧板连接。这样的扩展臂能够在另外的端部区域上构型为使得所述扩展臂优选可成对地通过横向接片连接成为所谓的扩展卡箍。在此，横向接片能够例如与根据上述的第一方面的链环的横向接片是结构相同的。
53.此外，两个由(具有根据第二方面的侧板的)链环组成的能量引导链能够简单地和在没有昂贵的特别件的情况下相互紧固。在此，在一个能量引导链的板索中的至少一些侧板与另外的能量引导链的在侧向上邻接的板索中的侧板能够借助于连接器相互紧固，所述连接器分别穿过对准的通道开口作用到功能凹空中或者保持在所述功能凹空中。
54.例如在侧板不变的情况下也能够实现用外部的管线对能量引导链进行扩展(根据类似于wo 2016/146706 a1的原理)，其中，至少在板索的一些侧板的外侧上分别设置有用于安装外部的管线的保持转接器，尤其用于波纹管保持件的保持转接器。根据本发明的第二方面，保持转接器能够不同于在wo 2016/146706 a1中在没有超过侧板突出的部分的情况下借助于连接器紧固，所述连接器穿过通道开口作用到功能凹空中或者保持在其中。
55.上述的第二方面的组件是纯示例性的并且不是穷举的。
56.根据本发明的第三方面的另外的独立的任务在于，在能量引导链中提出一种可特别成本便宜地制造但是稳定的端部紧固。这通过用于能量引导链的链环的横向接片实现，所述横向接片在其中间件和每个端侧的紧固区段之间、邻接到相应的紧固区段地、尤其与所述紧固区段相切地或者部分地与所述紧固区段相交地、在两侧分别具有垂直地穿过横向接片的本体的通道孔。
57.根据这样的通道孔，具有根据第三方面的横向接片的链环能够通过简单的螺纹连接并且借助横向接片自身直接紧固在接头点上，例如借助长杆螺栓紧固，通道孔与所述长杆螺栓相配地定尺寸。
58.在此，通道孔分别在横向接片的纵向延伸的端部区域中的布置至少部分地或者在大多数情况下通过侧板的本体实现力锁合，从而横向接片尽管具有紧固功能还能够具有相对小的材料厚度。
59.优选地，在此，横向接片作为一件式的、沿着纵轴线延伸的、由塑料制成的本体尤其关于垂直于纵轴线的中间平面对称地制造。典型地，横向接片具有板式的中间件并且在两侧在每个端部上分别具有用于与侧板连接的紧固区段，其中，紧固区段能够例如(但不强制)根据这个方面实施，这实现一种特别牢固的连接和到侧板中的好的力传递。
60.为了提高横向接片的抗弯强度，该横向接片能够分别从每个紧固区段出发地、尤其在外侧上具有两个加强斜撑，所述加强斜撑尤其与通道孔相邻地、朝向板式的中间件的中心地伸展并且与由塑料制成的本体一件式地制造。因此，横向接片的材料厚度能够在尽管具有紧固功能的情况下进一步降低。
61.所有以上的特征或者方面可独立地和单个地看作发明实质性的并且能够相互独立地有利地使用在用于动态地导向管线的不同的能量引导链中。在所谓的全腹板的链型式的情况下，所有的链环分别具有两个横向接片，而在半腹板的链型式的情况下，仅每个第二链环分别具有两个横向接片。本发明的在其中所提到的方面可应用到两种链型式上并且不但可应用到折弯的侧板上而且可应用到交替地相继跟随的内板和外板上。此外，所提出的方面基本上也可应用到两件式链环上(也就是说可应用到下述链环上：在所述链环中两个侧板与一个横向接片一件式地制造)，然而在四件式链环中是特别有利的。在四件式链环中，侧板和横向接片能够作为基本上扁平的构件用特别简单的成型工具和以高的节拍率制造。
附图说明
62.在不限制上文的情况下根据附图从对优选实施例的下文的详细说明得出本发明的另外的细节、特征和优点。在此示出：
63.图1a
‑
1c：从外侧的侧视图(图1a)、从内侧的侧视图(图1b)和俯视图(图1c)中的单
个的侧板或者链板；
64.图2a
‑
2c：下视图(图2a)、侧视图或者前视图(图2b)和俯视图(图2c)中的单独的横向接片或者打开接片；
65.图3a
‑
3c：侧视图(图3a)以及以具有松脱的横向接片的横截面(图3b)和具有端部紧固螺栓的闭合的链环的横截面(图3c)中的具有根据图1
‑
2的侧板和横向接片的链环；
66.图4：链接的链环的立体视图与在(具有根据图1
‑
2的侧板和横向接片的)链环上或者链环中的不同的功能构件的部分示图；和
67.图5
‑
8：图4的不同的功能构件，即，在侧视图和俯视图中的端部紧固件(图5)；在不同的视图中的用于波纹管保持件的保持转接器(图6)；在前视图和侧视图中的用于接收空间扩展的扩展臂(图7)，和在不同的视图中的用于耦合板索的夹式插接器(图8)。
具体实施方式
68.图1a
‑
图3c示出用于在两个接头位置之间动态地导向软管、线缆或者诸如此类(未示出)的能量引导链1的四件式的链环10的构造。链环10在横截面内(例如根据从图3a的截线b
‑
b示出的图3b)是矩形的或者箱状的并且包围用于被导向的管线的接收空间。为此，链环10由两个单独的、镜像对称地构成的侧板2a，2b和分别两个相同的单独的横向接片3组装(图3c)。侧板2a，2b和横向接片3由能注塑的塑料(例如，必要时具有强化纤维的聚合物)一件式地制造。
69.为了紧固横向接片3，每个侧板3a，3b分别在两个窄侧4a，4b上具有在边缘侧在板体中加深的夹紧接收部5，所述夹紧接收部具有两个在纵方向l上对置的夹紧面5a，5b，所述夹紧面由侧板3a，3b的板体形成。在夹紧面5a，5b之间，所配属的横向接片3的互补地成形的紧固区段6夹紧在相应的窄侧4a，4b上，参看图3a，截线a
‑
a和b
‑
b。在此，紧固区段6具有必要时轻微的过量并且在费力的情况下(优选无工具地)压入或者挤入到相应的夹紧接收部5中。
70.在这里，在横向接片3的对置的纵向端部上的两个紧固区段6中每个都具有两个在纵方向l上指向的或者与横向接片3的纵轴线m大致平行地伸展的对应夹紧面6a，6b，所述对应夹紧面作为配对件构成或者与夹紧面5a，5b互补地构型。
71.如从图1a
‑
3c可见，在侧板2a，2b的窄侧4a，4b上的所有夹紧接收部5分别相同地成形并且在纵方向l上居中地布置。此外，夹紧接收部5关于平行于板高度h(垂直于纵方向l)的中间平面对称地实施。与之相应地，横向接片3的两个紧固区段6也是相同的并且分别关于横向接片3的纵向中间平面(包含中轴线m)对称。横向接片3总体上关于其(垂直于中轴线m)的横向平面和关于其纵向平面对称地实施。如图2a
‑
2c更详尽地示出地，每个紧固区段6在其对应夹紧面6a，6b之间主要由实心材料制造，并且在这里具有关联的并且垂直于纵轴线m连贯的、由实心材料制成的区域。如图3b更详尽地示出地，紧固区段6在中轴线m的方向上(或者垂直于板主平面)的材料厚度基本上等于侧板2a，2b在板体的直接围绕夹紧接收部5的区域中的材料厚度，从而紧固区段6与侧板2a，2b的外侧a和内侧i齐平地终止。此外，紧固区段6在高度方向h(图1b/2b的平面)上具有与横向接片3的板式的中间区域7相比较大的材料厚度。
72.图1a
‑
1c示出夹紧面5a，5b的几何结构，在这里，其具有主要凸状的或者鼓起的面
区域，所述面区域在高度方向h上朝向窄侧4a，4b扩开，以便使紧固区段6的接合变容易。在这里，夹紧面5a，5b在侧视图(图1a
‑
1b)中近似于八分之一圆弧或者正切函数地相应地构型，其他的曲线也是可行的。在所示出的实施例中，夹紧面5a，5b在几何的意义下柱形地具有垂直于板主平面的包络曲线地伸展，如图1c示出地，朝向外侧a的扩开也是可行的。对应夹紧面6a，6b至少具有相对应地凹形的面区域地实施。夹紧面5a，5b和对应夹紧面6a，6b的凸状的和凹形的面区域至少在接收部5或者紧固区段6的垂直于中轴线m的横截面内(也就是说，在板主平面、平行于图1a/1b的平面内)成圆形地实施，这也避免了缺口应力。在凹空5的下部区域中，夹紧面5a，5b能够朝向板中心地越过拐点到小的面部分中，所述小的面部分凹形地实施，以便实现与对应夹紧面6a，6b的相应的部分区域的附加的卡锁功能。每个凹空5的深度比紧固区段6在高度方向上的材料厚度稍微更大，从而在装入横向接片3的情况下在侧板2a，2b的外侧a上保留窄的导入间隙8，所述窄的导入间隙实现例如借助螺丝刀撬开力锁合地固定地挤入的横向接片。
73.如图2a
‑
2c进一步示出地，横向接片3具有带有比较薄的基板9的、板式的中间件7。在两个端部区域中，横向接片3衔接到每个紧固区段6上地并且在两侧与中间件7相对地分别具有两个侧翼式的支撑突出部12。支撑突出部12从基板9垂直于纵轴线m地在纵方向l上突出并且也朝向内部空间或者板中心地突出。支撑突出部12分别构成垂直于纵轴线m的支撑面13用于贴靠在侧板2a，2b的内侧i上以便与所述侧板抗扭曲地连接并且也用于略微地搭接邻接的侧板的端部区域(图4)作为横向防护。为了材料节省，横向接片3在其背离链环10的内部的侧上具有多个加强斜撑。外部的加强斜撑14从每个支撑突出部12出发并且朝向居中地在中间件7中总体在中间的加强斜撑15弯曲地伸展。内部的加强斜撑16弯曲地从紧固区段6的边缘区域同样过渡到中间的加强斜撑15中。加强斜撑14，15，16如紧固区段6那样与基板9一件式地制造。加强斜撑14，15，16允许基板9以小的壁厚实施，也就是说，尤其降低链重量。
74.如从图1a
‑
1c和图3b
‑
3c最好可见，每个夹紧接收部5具有在纵方向l上伸展的横向锁紧突出部5c，所述横向锁紧突出部与在紧固区段6上的下侧的互补的长形的横向锁紧槽6c一起保护横向接片3以防在纵轴线m的方向上移动。在这里所示出的实施例中，横向锁紧突出部5c在夹紧面5a，5b之间完全地穿过并且横向锁紧槽6c相应地完全地穿过直至对应夹紧面6a，6b。此外，在纵方向l上的结构长度足够的情况下，实现附加的加固以防紧固区段6围绕侧板2a，2b的高度轴线摆动。如图3b示出地，横向锁紧突出部5c和横向锁紧槽6c从板中心离开地缩窄或者逐渐变细地实施，这实现对中并且要求更少地受限的制造公差。
75.侧板2a，2b的夹紧接收部5和那个或者那些横向接片3的相应的紧固区段6实现在横向接片3和侧板2a，2b之间的牢固的、抗扭曲的紧固并且同时基于相对简单的几何结构允许与现有技术的连接解决方案相比简化注塑工具。
76.现在，根据图1a
‑
图8、尤其参照图4更详尽地解释第二发明方面。
77.侧板2a，2b分别具有两个重叠区域21a，22a或者21b，22b与在其中一件式地突出的摆动栓或者在其中成形的接收部。所述两个重叠区域以已知的方式用于与分别在纵方向上邻接的、在这里结构相同的侧板2a或者2b的相应的重叠区域22a，21a或者22b，21b铰接式地连接，例如从图3a可见。在重叠区域21a，22a或者21b，22b之间，侧板2a，2b分别具有相对于重叠区域部分地较大的壁厚的中间区域。
78.根据第二方面，每个侧板2a，2b在板体中从外侧至内侧具有两个相同的通道开口24(在这里，圆柱形的穿孔)，所述通道开口设置在中间区域23a或者23b中或者设置在紧固区域或者夹紧接收部5之间。通道开口24居中地位于侧板2a或者2b的高度中间平面(参看在图3a中的a
‑
a)上，并且关于纵向中间平面对称地或者到窄侧4a，4b以相同的间距布置。
79.根据第二方面，每个通道开口24分别具有在侧板2a或者2b的板体中共轴地配属的功能凹空25。每个功能凹空25在此向外通到通道开口24中或者相反，如在图3a
‑
3b可见。如从图1b最好可见，功能凹空25具有相对于通道开口24增大的直径并且设置在内侧i上。
80.不同于在横截面内圆形的通道开口24地，功能凹空25具有六角形的横截面地实施(如在图1b中所示出地)，以实现与例如六边连接器这样的共同起作用的构件的形状锁合。此外，增大的功能凹空25构成在侧板2a，2b的本体中的支撑面27作为给通道开口24围边的底面，卡锁连接、夹式插接器或者诸如此类能够作用在所述本体上或者能够作用到夹紧通道开口24后面，如以下示例性地解释的。功能凹空25扩展侧板2a；2b的功能或者实现用于能量引导链1的特别的应用的模块化的积木式系统。
81.在图3b和图4中示例性地示出用于端部紧固的组件，其中，在每个侧板2a，2b上设置有所配属的端部紧固件50。端部紧固件50制造为一件式的塑料件并且具有基础板51，所述基础板为了与接头点螺纹连接而实施有端侧的六边形凹空。基础板51具有下凹进部52，基础板以所述下凹进部搭接横向接片3，参看图3b。在高度方向h上凸出的中间区域上设置有呈六边形形式的锁定栓53以便在纵方向上固定，所述锁定栓在装配状态(图3b右边)下配合到所配属的侧板2a或者2b的功能凹空25中。
82.图4(下部)与图6相结合地仅示例性地以能量引导链1的部分区段示出用于以外部的管线扩展能量引导链1的组件，所述外部的管线在波纹管61中被导向。波纹管61借助于(例如商业上通用的结构型式的)波纹管保持件62紧固在每第n侧板2a或者2b的外侧上。为此，图6示出一种特别的保持转接器60，其具有用于接收波纹管保持件62的接收部63。在基板64的背侧上设置有夹式插接器40，其设置有与通道开口24相配的杆和用于功能凹空25的卡锁钩。夹式插接器40穿过通道开口24作用到功能凹空25中并且作用到支撑面27后面或者保持在其上。
83.此外，图4仅示例性地以能量引导链1的部分区段示出用于通过多件式的扩展卡箍来扩展接收空间的组件。在此，在至少一些链环10上、分别在外侧a上和在两个侧板2a，2b上安装有扩展臂70(参看图7)。扩展臂70具有带有上侧的夹紧接收部5(与以上针对侧板2a，2b所说明的夹紧接收部5相同)的上部分71。因此，两个扩展臂70的上端部能够借助横向接片3连接，以便在链板10的一侧构成扩展卡箍(图4左上方)，另外的管线或者例如具有较大的直径的软管能够在所述扩展卡箍中被导向。扩展臂70的向外折弯的下部分72具有两个向内定向的夹式插接器40，所述夹式插接器以形状锁合和/或力锁合的连接配合到相应的侧板2a，2b的功能凹空25中并且作用到支撑面27后面。扩展臂70与夹式插接器40一体地用塑料生产。
84.图4(在右边)与图8结合地仅示例性地在链环10上示出用于通过与另外的能量引导链1的平行的连接扩展能量引导链1的组件。为此，侧板2a；2b在侧向地相互邻接的板索中借助具有功能凹空25的通道开口24类似于图5
‑
6地以小的装配花费相互紧固。为此，图8特别地示出在双侧的链板连接器80，其具有基板81，在所述基板上在两侧设置有夹式插接器
40(如对图6
‑
7所说明的)。借助这类链板连接器80能够使两个或者更多的能量引导链1特别容易地平行地相互紧固，例如用于导向较大数量的管线。在此，链板连接器80同样地(这里分别在两侧)使用两个具有功能凹空25的通道开口24用于紧固。
85.最终，借助图3b
‑
3c和图2a
‑
2c还说明第三方面，所述第三方面在没有例如端部紧固件这样的附加件的情况下实现一种成本便宜的端部紧固。
86.为此，横向接片3在中间件7和每个紧固区段6之间分别具有通道孔30。在此，通道孔30邻接相应的紧固区段6地(在图3b
‑
3c中略微地与其相交地)布置。通道孔30垂直地穿过横向接片3的本体，从而链环10能够以在两侧各仅一个穿过横向接片3的紧固螺栓32紧固在接头点上。在此，紧固螺栓32的头部能够至少部分地支撑在紧固区段6上(图3c)，从而张紧力或者夹紧力被传递到侧板2a，2b上或者经由侧板2a，2b传递。为了更好的稳定性，横向接片3分别从紧固区段6出发地具有内部的加强斜撑16，所述内部的加强斜撑与通道孔30相邻地朝向中间件7伸展过渡到中间的加强斜撑15中。紧固螺栓32的头部也能够部分地支撑在加强斜撑16上。
87.附图标记列表
88.1 能量引导链
89.2a；2b 侧板
90.3 横向接片
91.4a，4b 窄侧(侧板)
92.5 夹紧接收部
93.5a，5b 夹紧面
94.5c 横向锁紧突出部
95.6 紧固区段(横向接片)
96.6a，6b 对应夹紧面
97.6c 横向锁紧槽
98.7 中间区域
99.8 导入间隙
100.9 基板
101.10 链环
102.12 支撑突出部
103.13 支撑面
104.14，15，16 加强斜撑
105.21a，22a；21b，22b 重叠区域
106.23a；23b 中间区域
107.24 通道开口
108.25 功能凹空
109.30 (用于紧固螺栓的)通道孔
110.32 紧固螺栓
111.40 夹式插接器
112.50 端部紧固件
113.51 基础板
114.52 凹进部
115.53 锁定栓
116.60 保持转接器
117.61 波纹管
118.62 波纹管保持件
119.63 (用于波纹管保持件的)接收部
120.64 基板
121.70 扩展臂
122.71 上部分
123.72 下部分
124.80 链板连接器
125.81 基板
126.a 外侧
127.i 内侧
128.l 纵方向
129.h 高度方向