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洗衣机的制作方法

2021-11-20 02:28:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明的一形态是关于具有洗涤剂投入盒的洗衣机。


背景技术:

2.特开2011

363号公报公开了滚筒式洗衣机,其实现提高洗涤剂投入盒中的操作性以及设计性。在特开2011

363号公报的滚筒式洗衣机中,设置有从洗衣机主体的前部框体向前方可自由地拉出的洗涤剂投入盒,且将用于用户拉出洗涤剂投入盒的把手部,以把手部的上方在洗衣机的上面侧中开口地设置。
3.在特开2011

363号公报的洗衣机中,在洗衣机主体的前面上部中,从正面观察时,洗涤剂投入盒和操作面板在左右方向排列地配置。也就是说,在洗涤剂投入盒被关闭的状态下,洗涤剂投入盒和操作面板的前面存在于相同的面。进一步,通过将洗涤剂投入盒的把手部不是设置在洗衣机的前面侧,而是设置在洗衣机的上面侧,从而能够实现减少洗衣机的前面中的分割线且提高设计性。


技术实现要素:

4.关于洗衣机的操作面板,通过使用触控面板来能够将操作面板的前面作为玻璃面,更提高设计性。
5.另一方面,关于洗涤剂投入盒,洗涤剂投入盒是加工性以及耐药品性优异的树脂制的情况较多。由此,可以考虑以粘接剂等将玻璃板贴附在洗涤剂投入盒的前面,提高设计性,但是为了提高设计性,使玻璃板变大,则玻璃板的端缘、背面的一部分易露出,用户将指挂在该露出部分、水或洗涤剂从露出部分侵入在洗涤剂投入盒的盒主体(树脂制)和玻璃板之间等,因此降低玻璃板的粘附性而玻璃板会剥落、散落。
6.本发明的一形态是鉴于上述问题,其目的在于提供一种提高洗衣机主体的前面中的洗涤剂投入盒的设计性且安全性也优异的洗衣机。
7.为了解决上述问题,本发明的一形态的洗衣机是具有洗涤剂投入盒,所述洗涤剂投入盒相对于洗衣机主体向前方能够拉出,所述洗衣机的特征在于:所述洗涤剂投入盒具有树脂制的盒主体、使用双面胶带或粘接剂来贴附在所述盒主体的前面的盒用玻璃板,所述盒主体在所述盒用玻璃板所贴附的玻璃贴附面中形成有盒用框状肋,所述盒用玻璃板崁入在所述盒用框状肋的内侧,所述盒用玻璃板的周围被所述盒用框状肋包围。
8.根据上述构成,盒用玻璃板相对于盒用主体的前面,使用双面胶带、粘接剂来贴附且该周围被盒用框状肋包围。由此,盒用玻璃板的背面难以露出,能够防止通过用户将指挂在盒用玻璃板的背面且拉出,玻璃贴附面被剥离。另外,能够防止来自盒用玻璃板的周缘部(尤其是上缘部)的水、洗涤剂的侵入通过框状肋来阻碍。其结果,能够抑制由双面胶带、粘接剂的粘附性降低,且防止盒用玻璃板的剥落、散落。
9.另外,在上述洗衣机能够设为如下构成:所述盒主体的前面设为上部侧与下部侧相比朝向后方下降的倾斜面,在所述盒用玻璃板的至少下端缘中,与所述盒用框状肋相对
的面切成水平面或朝向后方上升的倾斜面。
10.根据上述的构成中,通过盒用玻璃板的下端缘的端面具有水平面或朝向后方上升的倾斜面,能够使用户侧中的玻璃主面最大化,提高洗衣机的设计性。
11.另外,在上述洗衣机能够设为如下构成:所述盒主体的前面在双面胶带的贴附区域或粘接剂的涂布区域的至少上方以及侧方中形成有槽部,所述槽部用于将侵入在玻璃贴附面的水、洗涤剂向外部排出。
12.根据上述的构成,通过即使水、洗涤剂侵入在玻璃贴附面,也使已侵入的水、洗涤剂沿着槽部流动向外部排出,能够防止到达双面胶带的贴附区域或粘接剂的涂布区域。其结果,能够可靠地防止因水、洗涤剂的侵入导致的双面胶带、洗涤剂的粘附性降低。
13.另外,在上述洗衣机中,所述槽部在所述洗涤剂投入盒的内部侧开放。
14.根据上述的构成,能够使沿着槽部排出的水、洗涤剂向洗涤剂投入盒的内部侧排出,防止漏出在洗衣机的前面侧。
15.另外,在上述洗衣机能够设为如下构成:在所述洗涤剂投入盒的旁边设置有由触控面板构成的操作面板,在所述操作面板的前面中安装有面板用玻璃板,在所述面板用玻璃板的至少与所述盒用玻璃板相邻的一侧的端缘设置有面板用框状肋。
16.根据上述的构成,由于面板用玻璃板的端缘、背面通过面板用框状肋来保护,从而能够防止用户的指等钻入在洗涤剂投入盒向前方被拉出时的间隙,面板用玻璃板向前方拉出。因此,能够防止面板用玻璃板会偏移、破损。
17.另外,在上述洗衣机中,能够设为如下构成:在所述盒用框状肋的后面侧设置有斜面或凹部,在所述面板用框状肋设置有所述盒用框状肋的所述斜面或与所述凹部相对的斜面或凸部,所述盒用框状肋以及所述面板用框状肋配置成如下构成:使所述斜面彼此互相相对或所述凹部和所述凸部互相相对,从而该洗衣机的正面侧观察时,所述盒用框状肋以及所述面板用框状肋的一部分互相重叠。
18.根据上述的构成,在洗衣机的正面侧观察时,通过设为使盒用框状肋和面板用框状肋的一部分互相重叠的配置,能够使盒用玻璃板和面板用玻璃板之间的间隙变窄。由此,能够提高盒用玻璃板以及面板用玻璃板的一体感,提高洗衣机的设计性。
19.本发明的一形态的洗衣机通过将玻璃板贴附在盒主体的前面,在使设计性提高的洗涤剂投入盒中,通过以框状肋包围玻璃板的周围,起到能够防止玻璃板的剥落、破损以及散落的效果。
附图说明
20.图1是示出本发明的一实施方式的图,且是示出洗涤剂投入盒收纳于洗衣机主体的状态中的洗衣机的外观的立体图。图2是示出本发明的一实施方式的图,且是示出洗涤剂投入盒从洗衣机主体稍微拉出的状态中的洗衣机的外观的立体图。图3是洗涤剂投入盒的分解立体图。图4是洗涤剂投入盒的前面罩部中的铅垂方向的剖视图。图5a是示出洗涤剂投入盒的变形例的图,且是前面罩部中的铅垂方向的剖视图。图5b是示出洗涤剂投入盒的另一变形例的图,且是前面罩部中的铅垂方向的剖视
图。图6是示出洗涤剂投入盒的变形例的图,且是洗涤剂投入盒的分解立体图。图7是从背面侧观察图6的洗涤剂投入盒的立体图。图8是从正面侧观察洗衣机的示意图。图9是图8中的a

a剖视图,且是示出洗涤剂投入盒中的框状肋、以及操作面板中的框状肋的构成例的图。图10是图8中的a

a剖视图,且是示出洗涤剂投入盒中的框状肋、以及操作面板中的框状肋的构成例的图。图11是图8中的a

a剖视图,且是示出洗涤剂投入盒中的框状肋、以及操作面板中的框状肋的构成例的图。
具体实施方式
21.〔实施方式一〕以下,一边参照附图,一边对本发明的实施方式进行详细说明。图1以及图2是示出本实施方式所涉及的洗衣机10的外观的立体图,图1是示出洗涤剂投入盒20收纳在洗衣机主体11的状态,图2是示出洗涤剂投入盒20从洗衣机主体11稍微拉出的状态。另外,本实施方式中的洗衣机10例示滚筒式洗衣机。但是,本发明不限于此,本发明能够广泛适用在具有向前方可拉出的盒的洗衣机、烘干机等的电气设备。
22.如图1以及图2所示,洗衣机10在洗衣机主体11的前面具有洗涤物的投入口(省略图示),且设置有前面门12,以覆盖该投入口。也就是说,前面门12以开闭洗衣机主体11的前面的方式设置。另外,在洗衣机主体11中的上部前面(前面门12的上方)设置有操作面板13以及洗涤剂投入盒20。操作面板13以及洗涤剂投入盒20从洗衣机10的正面观察时在左右方向排列地配置。在图1以及图2的例子中,从正面观察时在右侧配置有操作面板13,在左侧配置有洗涤剂投入盒20。
23.操作面板13是用于用户对洗衣机10进行操作输入的操作部,在此使用触控面板。由此,操作面板13的前面是玻璃面。
24.洗涤剂投入盒20是前方拉出型(相对于洗衣机主体11向前方可拉出),能够在从洗衣机主体11拉出的状态下补充洗涤剂、柔软剂。另外,洗涤剂投入盒20是按压弹开式,当是图1所示的收纳状态时,通过锁定机构来保持该状态。然后,在用户要拉出洗涤剂投入盒20的情况下,压洗涤剂投入盒20的前面,将洗涤剂投入盒20向后方推压。通过这样的洗涤剂投入盒20的推压操作,解除由锁定机构的锁定,用户从洗涤剂投入盒20放开手,则洗涤投入盒20自动地移动到前方。其结果,如图2所示,洗涤剂投入盒20成为从洗衣机主体11稍微拉出的状态。
25.若洗涤剂投入盒20成为图2所示的状态,则用户能够将指挂在洗涤剂投入盒20的前面罩部23的上缘部等,容易将洗涤剂投入盒20向前方拉出。另外,在将被拉出的状态的洗涤剂投入盒20再回到收纳状态的情况下,将洗涤剂投入盒20向后方推压之后放开手,则洗涤剂投入盒20回到收纳状态且被锁定。
26.另外,如图1所示,操作面板13以及洗涤剂投入盒20的前面也可以是倾斜面,所述倾斜面是其上部侧比下部侧朝向后方下降。这样,操作面板13的前面(显示操作面板)是倾
斜面,因此用户相对于操作面板13易视觉辨认以及操作。
27.图3是洗涤剂投入盒20的分解立体图。如图3所示,洗涤剂投入盒20由树脂制的盒主体21和贴附在盒主体21的玻璃板(盒用玻璃板)22构成。盒主体21由前面罩部23和收纳部24构成,所述收纳部24在前面罩部23的后方延伸设计。另外,收纳部24区分为三个收纳室,即所述三个收纳室是收纳液体洗涤剂的液体洗涤剂收纳室241、收纳液体柔软剂的柔软收纳室242以及收纳粉末洗涤剂的粉末洗涤剂收纳室243。另外,每个收纳室的排列是一例,也可以是其他排列。
28.玻璃板22在洗涤剂投入盒20的前面中,即在前面罩部23的前面侧中,通过双面胶带30等来贴附。这样,通过在洗涤剂投入盒20的前面贴附有玻璃板22,能够将操作面板13以及洗涤剂投入盒20的前面一起作为玻璃面,更提高洗衣机10中的前面的设计性。另外,也可以向前面罩部23的玻璃板22的贴附是代替双面胶带30,通过粘接剂的涂布来进行。
29.若水、洗涤剂侵入在盒主体21和玻璃板22之间,则降低玻璃板22的贴附面(玻璃贴附面)中的双面胶带30的粘附性,会产生玻璃板22的剥落、散落。由此,在本实施方式所涉及的洗涤剂投入盒20中,具有用于防止水、洗涤剂侵入在玻璃贴附面的结构。
30.图4是在洗涤剂投入盒20的前部附近中的铅垂方向的剖视图。如上所述,玻璃板22贴附在盒主体21中的前面罩部23的前面侧。然后,在前面罩部23的前面中,沿着外周缘设置有框状肋(盒用框状肋)231,玻璃板22以嵌入在框状肋231的内侧状态贴附在前面罩部23。也就是说,玻璃板22的周围通过框状肋231来包围。
31.由此,玻璃板22的背面难以露出,能够防止通过用户将指挂在玻璃板22的背面且拉出,玻璃贴附面被剥离。另外,能够防止来自玻璃板22的周缘部22(尤其是上缘部)的水、洗涤剂的侵入通过框状肋231来阻碍,因此能够防止由双面胶带30的粘附性降低的玻璃板22的剥落、散落。
32.另外,在图4所示的构成中,框状肋231的厚度(从玻璃贴附面向法线方向的厚度)小于玻璃板22的厚度。由此,在从正面侧观察洗衣机10的情况下,框状肋231成为比玻璃板22的表面更向后缩回的状态,用户难以视觉辨认。其结果,对用户而言,洗衣机主体11中的上部前面看起来只由操作面板13以及洗涤剂投入盒20的玻璃面形成,提高洗衣机10的设计性。
33.另外,玻璃板22的端面通常切成相对于玻璃主面垂直。在图4所示的断面中,图示了玻璃板22的上端缘以及下端缘中的端面,但是这些的端面是任一个都形成为相对于玻璃主面垂直的面。
34.相对于此,在洗涤剂投入盒20的前面是上部侧与下部侧相比朝向后方下降的倾斜面的情况下,如图5a所示,也可以切成玻璃板22的下端缘中的端面成为水平面。更具体来说,玻璃板22的下端缘中的端面也可以不是切成相对于玻璃主面垂直,而是切成至少与前面罩部23的框状肋231相对的面成为水平面221。另外,在玻璃板22的端面中,为了防止端面的断裂、破裂,在玻璃板22的双面中,也可以实施使其具有c面222的倒角加工。
35.这样,通过玻璃板22的下端缘中的端面具有水平面,能够使用户侧中的玻璃主面最大化,提高洗衣机10的设计性。另外,通过玻璃板22的断面切成水平面,不会阻碍洗涤剂投入盒20的安全性以及部件干扰性。另外,在图5a中,只玻璃板22的下端缘的断面切成水平面,但是,本发明不限于此,也玻璃板22的上端缘中,其端面可以切成水平面。或者,图5b所
示,玻璃板22的下端缘中的端面也可以切成朝向后方上升的倾斜面223,在此情况下也能够获取与玻璃板22的断面切成水平面的情况相同的效果。另外,玻璃板22的上端缘中的端面也可以切成朝向后方下降的倾斜面。另外,图5b中的倾斜面223是如下面:通过使玻璃板22的背面的c面加工比表侧大而构成。
36.〔实施方式2〕如图3所示,在洗涤剂投入盒20中,玻璃板22相对于前面罩部23,通过双面胶带30等来贴附。由此,如上所述,若水、洗涤剂侵入在玻璃贴附面,则有时降低双面胶带30的粘附性而产生玻璃板22的剥落、散落。另外,如在实施方式一说明,向玻璃贴附面的水、洗涤剂的侵入的大部分通过包围玻璃板22的周围的框状肋231来能够防止。但是,有时只框状肋231,不能够完全防止向玻璃贴附面的水、洗涤剂的侵入。由此,在本实施方式二中,说明更能够可靠地防止由水、洗涤剂的侵入的双面胶带30的粘附性降低。
37.同样如图3所示,在前面罩部23的前面设置有槽部25。该槽部25由第一槽部251和第二槽部252形成。第一槽部251是以在前面罩部23的左右方向中央部的位置高,在两端部中的位置低的方式倾斜地形成。另外,第一槽部251设置在双面胶带30的贴附区域的上方,在图3的例子中,两个第一槽部251在上下方向排列地设置。第二槽部252在前面罩部23的左右方向的两侧中,形成为在上下方向延伸。第一槽部251的两端分别连接在第二槽部252。
38.相对于玻璃板22和前面罩部23之间的玻璃贴附面,在水、洗涤剂从玻璃板22的上端缘侧侵入的情况下,已侵入的水、洗涤剂到达第一槽部251,则沿着倾斜流动槽内,送到第二槽部252。然后,该水、洗涤剂沿着第二槽部252流动下方,从设置在前面罩部23的下端的排水孔253排出。另外,从玻璃板22的侧端缘侧侵入的水、洗涤剂能够通过第二槽部252来排出。另外,排水孔253最终开放在洗涤剂投入盒20的内部侧,通过排水孔253向下方被逃出的水、洗涤剂从排水孔253排出后,不会漏出在洗衣机10的前面侧。
39.这样,在前面罩部23侧的玻璃贴附面中,通过在双面胶带30的贴附区域(或者粘接剂的涂布区域)的周围(至少上方以及侧方)设置槽部25,通过沿着槽部25使水、洗涤剂流动,以便其排出,能够防止水、洗涤剂在玻璃贴附面内到达双面胶带30的贴附区域。其结果,能够可靠地防止由水、洗涤剂的的侵入的双面胶带30的粘附性降低。另外,由于水、洗涤剂不会漏出在洗衣机10的机外、机体表面,从而不会弄脏机外、机体表面,能够降低清扫的麻烦。进一步,若洗涤剂没有弄脏机体表面,则在机体表面构件中不需要使它具有相对于洗涤剂成分的耐性,能够优选地使外观性具有优异,选择机体表面构件的材料。
40.另外,槽部25的形状不限于图3所示的例子,排水孔253也不限于前面罩部23的下端。
41.图6以及图7示出槽部25的变形例。如图6所示,该变形例中的槽部25与图3相反,倾斜为在中央部的位置低且在两端部的位置高。由此,流动在第一槽部251的水沿着第一槽部251朝向中央侧流动。然后,在各自的第一槽部251的最下位置(即,左右方向的中央部),设置有排水孔253(253a以及253b),设为水从排水孔253向前面罩部23的背面侧排出。
42.如图7所示,上部的排水孔253a在前面罩部23的背面中,设置在收纳部24的上方。由此,从排水孔253a排出的水流动在收纳部24,不会漏出在洗衣机10的前面侧。另一方面,下部的排水孔253b设置在收纳部24的下方。但是,在排水孔253b中设置有向洗涤剂投入盒20的内部侧突出的排出用肋254。排出用肋254是为了防止如下而设置:从排水孔253b排出
的水沿着前面罩部23的背面流动,漏出在洗衣机10的前面侧。
43.〔实施方式三〕如上所述,在洗涤剂投入盒20中的玻璃板22是沿着该外周缘安装有框状肋231。另外,在洗涤剂投入盒20的旁边配置有操作面板13,但是在此,触控面板使用在操作面板13,也在操作面板13的前面安装有玻璃板(面板用玻璃板)131(参照图9至图11)。然后,操作面板13中的玻璃板131也沿着该外周缘安装有框状肋(面板用框状肋)132(参照图9至图11),通过框状肋132来包围玻璃板131。
44.图8是从正面侧观察洗衣机10的示意图。图9至图11是图8中的a

a剖视图,且示出洗涤剂投入盒20中的框状肋231、以及操作面板13中的框状肋132的分别不同的构成例。
45.在图9至图11的例子中,由于也在操作面板13中,玻璃板131的端面、背面通过框状肋132来保护,从而能够防止用户的指等钻入在洗涤剂投入盒20向前方被拉出时的间隙,玻璃板131向前方被拉出。另外,由于玻璃板131的端面通过框状肋132来保护,从而即使使洗涤剂投入盒20在前后移动时,洗涤剂投入盒20的侧面撞到操作面板13的侧面,也能够保护玻璃板131的端面。因此,能够防止操作面板13中的玻璃板131会偏移、破损。
46.在图10以及图11的例子中,在上述的结果基础上,说明如下构成:通过洗涤剂投入盒20中的框状肋231、以及操作面板13中的框状肋132的形状的设计,来能够提高洗衣机10的设计性。
47.在图9中,从洗衣机10的正面侧观察,框状肋231以及框状肋132互相不重叠。由此,洗涤剂投入盒20中的玻璃板22和操作面板13中的玻璃板131之间,存在两个肋的宽度。其结果,玻璃板22和玻璃板131之间的间隙变大而使洗衣机10的设计性降低。
48.另外,在图9的例子中,洗涤剂投入盒20和操作面板13之间的间隙(框状肋231和框状肋132之间的间隙)在前后方向中直线地形成。由此,当开闭洗涤剂投入盒20时等,液剂(液体洗涤剂、液体柔软剂)在洗涤剂投入盒20中溅起,有时从洗涤剂投入盒20和操作面板13之间漏出在洗衣机10的前面侧。
49.图10示出在框状肋231以及框状肋132中,在进行形状的设计的情况的一个构成例。在该例子中,在洗涤剂投入盒20的框状肋231中,在与框状肋132互相相邻的边缘的后面侧设置有斜面231a。进一步,在操作面板13的框状肋132中,在与框状肋231互相相邻的边缘的前面侧设置有斜面132a。形成在框状肋231的斜面231a和形成在框状肋132的斜面132a设为互相平行。
50.在该例子中,通过使斜面231a和斜面132a互相相对,从洗衣机10的正面侧观察,能够设为使框状肋132和框状肋132的一部分互相重叠的配置。其结果,与图9的例子相比,能够使洗涤剂投入盒20中的玻璃板22和操作面板13中的玻璃板131之间的间隙变窄,提高玻璃板22以及玻璃板131的一体感,提高洗衣机10的设计性。
51.另外,在图10的例子中,洗涤剂投入盒20和操作面板13之间的间隙(框状肋231和框状肋132之间的间隙)在前后方向中不直线地形成,所述间隙的一部分成为弯曲的形状。由此,当开闭洗涤剂投入盒20时等,即使液剂在洗涤剂投入盒20中溅起,也能够防止液剂从洗涤剂投入盒20和操作面板13之间的间隙漏出到洗衣机10的前面侧。
52.图11示出在框状肋231以及框状肋132中,进行形状的设计的情况的其他构成例。在该例子中,在洗涤剂投入盒20的框状肋231中,在与框状肋132互相相邻的边缘的后方侧
设置有凹部231b。进一步,在操作面板13的框状肋132中,在与框状肋231互相相邻的边缘的后方侧设置有凸部132b。
53.在该例子中,通过使凹部231b和凸部132b互相相对,从洗衣机10的正面侧观察,能够设为使框状肋231和框状肋132的一部分互相重叠的配置。其结果,与图10所示的例子同样地,能够使玻璃板22和玻璃板131之间的间隙变窄,提高洗衣机10的设计性、防止液剂从洗涤剂投入盒20和操作面板13之间的间隙漏出到洗衣机10的前面侧。
54.另外,在图9至图11的例子中,例示框状肋132包围玻璃板131的周围的构成,但是为了获取上述效果,框状肋132至少设置在与洗涤剂投入盒20的玻璃板22相邻的侧的端缘即可。
55.本次公开的实施方式在所有方面均为示例,并不是限定性解释的依据。因此,本发明的技术范围不是仅由上述实施方式来解释的,而是基于权利要求书的记载来划定的。另外,包含与权利要求书等同的意思和范围内的所有变更。
再多了解一些

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