织物染色机塔体内旋转滚筒力的传递的改进的制作方法

1.具体而言，本发明涉及用于连续处理各种工艺(如染色、漂白或洗涤)的机器的创新，这些工艺用于与织物生产相关的工业工艺中。
2.更具体地，本发明涉及一种新的基于排气的喷气式织物染色机，其用于将旋转力传送到塔体中的滚筒，这使得织物能够被传送到称为j
‑
box的织物室，织物被放置在该织物室中并在其中被染色。


背景技术：

3.现有技术中用于此类织物的机器通过一个塔架形成回路，塔架包括一个电机驱动的滚筒，该滚筒可围绕工艺的旋转轴旋转，从而实现如图16、17、18和19所示的织物的连续循环。织物通过喷嘴和滚筒下降到浴槽中，然后用滚筒把它从浴槽里拿出来，继续它的旅程。
4.喷嘴是织物和溶液连接并一起移动的部分。喷嘴同时具有溶液循环和织物输送的功能。
5.织物的实际运动是通过喷嘴喷射的溶液进行的，塔内的滚筒支撑着它。
6.用溶液从喷嘴推出的织物通过织物管进入称为“j盒”的部分，该部分以o或j的形式位于主体内，并在浴槽中等待其他行程。然后，它通过滚筒在织物机中继续运行。
7.在现有技术中，如图17所示，滚筒与外壳元件在塔体中保持完全闭合。
8.为了使织物染色机正常运行，不应有液体和压力损失。有必要将驱动力从电机转移到塔体中的滚筒上。
9.为此，在本技术中，滚筒设置在塔体内，如图18和图19所示。滚筒提供与填料座和皮带轮的连接。通过皮带从电机传递到皮带轮的旋转运动通过滚柱轴承和轴传递到滚筒，以转动滚筒。为了防止泄漏和掉落，机械填料位于与填料座相连的轴上。
10.机械填料是至少旋转半圈系统的系统中的密封元件，特别是防止液体、压力、温度等数值损失。
11.填料的固定元件位于壳体上，旋转元件位于轴上。这样，它可以限制泄漏，提供严密的控制。
12.在这个申请中，电机通过皮带、皮带轮、轴承和轴向滚筒提供运动，皮带轮由皮带套封闭。
13.通过位于传动轴上的机械填料确保密封。
14.在这种情况下，现有填料是移动部件，由于磨损和移动而变形。这种故障取决于机器的大小和工作时间，尽管肯定发生在6个月到1年之间。
15.如果出现故障，可通过技术服务进行干预，并可在运行3小时后进行更换。
16.变更期间，机器不可用，生产停止。
17.更重要的是，如果在加工过程中出现故障，机器内运行的整个织物将变成废物。在浴中处理的织物由于密封失效而无法完成其循环，因此有必要通过回收来复原它。
18.同时，用于将运动输送到滚筒的中间部件数量过多对生产成本有很大影响，因此有必要考虑到对安装人工成本和发动机功率损失进行改进。
19.特别是在织物染色机中，填料是最容易损坏的部件。考虑到成本和造成的损害，它可能会给制造商带来非常高的成本。同时，拆除封闭塔和重新组装组件的必要性可能会导致相当大的时间和劳动力成本。
20.因此，申请人认为需要以较低的成本进行电力传输，以实现滚筒移动。
21.在这种情况下，本发明的技术目标是提供一种机器，该机器能够以相同的效果，以较少的部件和较少的能量将动力传输到滚筒，滚筒反过来在其轴上旋转，并在塔内使织物循环。
22.同时，其目的是提供一种解决方案，以提高滚筒的技术特性，从而使塔更加均匀。同时，它的目标是把封闭的塔变成一个更绝缘的环境。
附图说明
23.图1：染色机的总体视图，其中驱动单元安装在其塔架组件上
24.图2：染色机塔底切的内部细节视图。
25.图3：染色机塔安装细节的零件视图。
26.图4：包含发动机的驱动单元至染色机塔架的安装视图。
27.图5：本发明传动机构的基本装配形式。
28.图6：本发明的传动机构的侧视图。
29.图7：本发明传动机构的侧视图和端面的表面细节视图。
30.图8：驱动单元3保持架的透视图。
31.图9：驱动单元4保持架的透视图。
32.图10：已安装的驱动单元的详细视图。
33.图11：滚筒和驱动镜相互位置的详细视图。
34.图12：滚筒前镜的前视图。
35.图13：滚筒前镜的前视图的a
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a剖面图。
36.图14：四个保持架的前镜滚筒的透视图。
37.图15：三个保持架的前镜滚筒的透视图。
38.图16：现有技术中塔在主体上的位置表示。
39.图17：采用现有技术的塔的代表性视图。
40.图18：现有技术塔内部零件详图的分解图。
41.图19：现有技术的滚筒和运动传动部件的详细信息的分解图。
42.参考标号
43.1 染色机
44.10 主体
45.11 喷嘴
46.12 织物管
47.13 液体管
48.14 壳体
49.15 织物
50.16 吸入
51.17 出口管
52.20 塔
53.21 塔体
54.21.1 主体槽
55.22 容器
56.23 皮带
57.24 皮带轮
58.25 填料
59.26 填料座
60.27 轴承箱
61.28 采用先前技术的滚筒(以下简称p.t滚筒)100机构
62.101 滚筒
63.102 管道
64.103 滚筒轴
65.104 前镜
66.105 后镜
67.106 保持架
68.107 驱动单元
69.108 电机
70.110 驱动轴
71.111 驱动镜
72.112 密封法兰
73.113 安装法兰
74.114 延伸法兰
75.115 安装衬套
具体实施例
76.本发明是一种传动机构(100)，其将来自电机(108)的旋转力传递到位于织物染色机(1)中的塔体(21)内的滚筒(101)，具有位于主体(10)内的至少一个壳体(14)，所述主体(10)能够进行流体浴；位于每个壳体(14)上方的至少一个塔(20)，其中其主液箱位于主体(10)内；位于每个塔(20)上的至少一个滚筒(101)，通过其在壳体(14)中的闭合回路内的连续循环来支撑和引导相关织物；至少一个喷嘴(11)，位于每个滚筒(101)附近，将流体推到织物上；液体管(13)，其中其一端连接至位于壳体(14)下方的吸入管(16)，该吸入管是主体(10)底部区域的主要部分，其另一端连接至喷嘴(11)，通过位于喷嘴上的泵提供液体循环；至少一个出口管(17)，位于每个壳体(14)处，提供连续的织物循环，并连接到滚筒(101)所在的塔体(21)。
77.织物(15)染色机(1)包括设计成在主体(10)内分隔的体积内接收染色例如x长度
织物(15)所需的染料的主罐。液体通过填充形成在主体(10)中的壳体(14)的底部而形成浴槽。同时，填充的液体通过液体管(13)和泵在机器(1)内循环。
78.在机器(1)的上部有p.t滚筒(28)，其在电机(108)的驱动下在其自身的轴上旋转，数量等于主体(10)中形成的壳体(14)的数量。p.t滚筒(28)位于塔(20)内。
79.在每个塔(20)中形成p.t滚筒，支撑并引导织物(15)沿着封闭的工艺路径前进。滚筒的数量根据外壳(14)的数量提供。p.t滚筒(28)以闭合方式位于主体(10)中的塔(20)上。如图16b所示，在流体被喷嘴(11)挤压的作用下，织物(15)沿着织物管(12)从位于塔(20)中的滚筒(101)进入壳体(14)。从壳体(14)下方形成的槽中引出一根出口管(17)，然后返回p.t滚筒(28)。
80.这样，通过在主体(10)中继续循环来处理织物(15)。
81.从主体(10)和壳体(14)底部形成的槽中，通过泵将液体通过液体管(13)吸入喷嘴(11)，并提供液体循环。喷嘴(11)确保织物(15)在浸入壳体(14)中的浴槽之前湿润并前进。
82.此时，e.t滚筒(28)协助该过程，同时允许织物(15)沿所需方向移动并再循环来自出口管(17)的流体。
83.为此，电机(108)连接到塔体(21)，并且运动通过皮带(23)传输到皮带轮(24)。图18和19显示了现有技术的代表性视图。这样，传送到皮带轮(24)的运动通过轴承箱(27)和轴传送到p.t滚筒(28)。
84.使用机械密封(25)是因为需要关闭位于塔(20)中的滚筒(28)。
85.在本技术中，电机(108)产生的功率通过皮带(23)、皮带轮(24)、填料(25)、填料座(26)和轴承箱(27)传递到滚筒(101)。
86.这些部件中最重要的是机械密封(25)，它是本发明的基础，在以前的技术中，机械密封在一定的时间间隔内失效，导致大量材料损失。
87.在本发明图1所示的塔(20)的应用中，从电机(108)获得的功率通过驱动单元(107)传输。现有的皮带(23)、皮带轮(24)、填料(25)、填料座(26)和轴承座(27)被取消。
88.修改p.t滚筒(28)以适应新系统。侧面是封闭的，并转化为允许系统运行的设计。
89.驱动单元(107)包括电机(108)、驱动轴(110)、驱动镜(111)、密封法兰(112)、安装法兰(113)和延伸法兰(114)，如图4所示安装到形成在塔体(21)上的主体槽(21.1)上。这有助于驱动单元(107)的安装。便于塔(20)内部的组装、拆卸和进入，以降低劳动力和安装成本。
90.图5和图6所示为根据本发明的机构(100)的最基本的形态。滚筒(101)由位于前镜(104)和后镜(105)之间的管道(102)形成。滚筒轴(103)通过在其中心形成的槽连接到前镜(104)和后镜(105)。滚筒轴(103)由前镜(104)驱动。随着前镜(104)的移动，后镜(105)和整个滚筒(101)旋转。
91.与现有技术的应用相比，所述管道(102)提供了更好的织物(15)的传输，并且如果损坏，也易于维修。管道(102)是在滚筒(101)旋转推动织物(15)和通过出口管(17)从壳体(14)拉出织物(15)期间与织物(15)接触的区域。管道(102)与滚筒轴(103)、后镜(105)和前镜(104)固定连接。
92.管道(102)可以由特氟隆涂层或防水塑料涂层形成。
93.在前镜(104)的表面上，保持架(106)的位置如图12和13所示。
94.保持架(106)与前镜(104)的中心的距离相等且彼此之间的距离相等。至少设置了3个单元。它们与前镜(4)中心的距离相等，当它们作为三重或四重透镜放置时，彼此之间的距离相等。保持架(106)允许磁铁被固定。
95.磁铁位于保持架(106)内。保持架(106)以与保持架(106)的位置和数量相同的方式形成在驱动镜(111)的表面上。
96.特别是，位于滚筒(101)的前镜(104)上的磁铁被覆盖以防水。防水装置的安装方式也应确保不会干扰导体特性。
97.磁铁固定在形成在驱动镜(111)表面上的保持架(106)中。根据相同的原理，驱动镜(111)被布置在中心并且以相等的距离布置。
98.例如，如图9所示，如果驱动镜(111)包括4个保持架(106)，则在滚筒(101)的前镜(104)上形成4个保持架(106)，如图12所示。磁铁位于形成的每个保持架(106)内。
99.考虑到磁铁的方向和位置，驱动镜(111)中的磁铁具有极取向，使得它们被施加到前镜(104)保持架(106)位置的磁铁上。
100.位于驱动镜(111)中的磁铁位于形成牵引区的方向上。
101.这样，就消除了创建不同方向的可能性。位于滚筒前镜(104)中的磁铁由位于驱动镜(111)中的磁铁拉动。根据该规则，磁铁彼此对应地布置在前镜(104)上和位于驱动镜(111)上的保持架(106)上。
102.为了确保以相同的频率旋转，放置在位于驱动镜(111)表面上的保持架(106)中的磁铁以极方向定位，以确保位于前镜表面上保持架中的磁铁的拉力，防止这种平衡的恶化，并提供相同操作的持续性。
103.保持架(106)稳定磁铁的平衡和位置，防止磁铁因撞击而变质。
104.形成在前镜(104)和驱动镜(111)之间的密封法兰(112)被定位成不与形成在两者上的保持架(106)接触。
105.形成在塔体(21)上的主体外壳(21.1)通过焊接或类似方法固定在主体上。也可以使用螺钉系统进行连接。为了提供充分的绝缘，可以是整体形式的焊接。
106.它也由不隔离磁吸引效应的材料制成。塔体(21)位于主体槽(21.1)中，以防止流体和压力损失。
107.根据图6和图7中的详细视图，滚筒(101)的设置方式为：保持架(106)设置在前镜(104)和与保持架(106)匹配的驱动镜(111)上。
108.在其最基本的情况下，驱动单元(107)由电机(108)、驱动轴(110)、驱动镜(111)、密封法兰(112)、安装法兰(113)和延伸法兰(114)构成。
109.电机(108)通过驱动轴(110)连接到驱动镜(111)。在电机(108)中形成的旋转运动经由驱动轴(110)传递到驱动镜(111)。
110.安装法兰(113)提供电机(108)、驱动镜(111)和延伸法兰(114)的连接。它还确保驱动单元(107)固定在塔体(21)上。
111.驱动单元(107)通过安装法兰(113)整体定位在塔体(21)上形成的主体槽(21.1)中。
112.运动传动装置由设置在驱动镜(111)和前镜(104)上的保持架(106)中的磁铁提供。
113.马达(108)的旋转运动经由驱动轴(110)传输至驱动镜(111)，并在其自身的轴上旋转。通过轴的旋转，驱动镜(111)的旋转提供位于保持架(106)中的磁体的旋转。
114.通过该旋转，可以看出密封法兰(112)通过对另一侧前镜(104)上的磁铁施加吸引力以相同频率驱动而旋转。本发明提供了利用磁铁推拉效应以非接触方式旋转前镜(104)。前镜(104)在其轴线上的旋转使得由滚筒轴(110)和位于两个后镜之间的管道(102)连接的后镜(105)能够旋转。这允许滚筒(101)在其轴上旋转。
115.安装衬套(115)形成在前镜(104)和驱动镜(111)之间的密封法兰(112)的表面上，其允许滚筒轴(103)在面向塔架内部的表面上的所需平面上保持和旋转。
116.由于密封法兰(112)完全切断了塔(20)和外部环境之间的连接，因此容易实现内部流体和压力平衡。塔(20)完全关闭。驱动单元(107)位于塔(20)的外部，并且位于驱动镜(111)和前镜(104)上的保持架(106)中的磁体彼此以相同的频率旋转，使得能够在不接触的情况下将能量传输到滚筒(101)。
117.在驱动单元(107)中形成的延伸法兰(114)允许调整电机(108)和塔体(21)之间的距离。同时，可以调整驱动镜(111)的密封法兰(112)之间的距离。
118.驱动轴(110)在电机(108)上方延伸至驱动镜(111)的中心并固定。
119.安装法兰(113)使得电机(108)和延伸法兰(114)能够连接在一起。它具有一个壳体，其中驱动轴(110)可以通过，并且不会干扰驱动轴(110)的旋转。
120.换言之，在驱动镜(111)的后面有一个安装法兰(113)，它使驱动单元(107)的元件能够连接在一起，并且还连接到塔体(21)。