1.本发明属于服装布料加工领域，具体涉及一种拽布的行走结构。
背景技术：
2.服装加工中多数用的是布卷料，在加工前需要进行幅面的切割，而在切割时，为了布料的幅面比较好且能够达到较好的切割质量，需要一个直线较长的台面将布料展开，如图1所示，工作台1为长条状，布料2从工作台1上贴面通过。
3.而目前，需要对布料2进行拽布的时候，需要两人同时往复行走拉拽，目前并没有能能够往复行走的行走结构为拽布作为设计基础。
技术实现要素：
4.本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种拽布的行走结构。
5.本发明的技术方案是：一种拽布的行走结构，包括长条状的工作台，所述工作台两侧设置有滑动的侧滑块，所述侧滑块下端设置有下连板，所述下连板与装配板相连，所述装配板上设置有转动的驱动齿，所述工作台下端设置有齿条，所述驱动齿、齿条相啮合。
6.更进一步的，所述侧滑块中形成滑动槽，所述滑动槽与工作台组成滑动副。
7.更进一步的，所述下连板设置在侧滑块下端面，所述下连板、侧滑块相垂直。
8.更进一步的，所述装配板呈凹字形，所述下连板、装配板的侧壁平行，所述下连板、装配板之间通过多根连接杆相连。
9.更进一步的，所述工作台下端设置有下凸台，所述下凸台下端设置有齿条，所述齿条与工作台的长度方向一致。
10.更进一步的，所述装配板上端设置有支架，所述支架上设置有转轴，所述驱动齿设置在转轴上。
11.更进一步的，所述转轴一端探出支架，转轴的探出端上设置有从动齿轮，所述装配板上设置有驱动电机，所述驱动电机的主轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮、驱动电机相啮合。
12.更进一步的，所述连接杆为双头螺杆，所述连接杆上设置有多个螺母，所述螺母用来将连接杆与下连板、装配板相连。
13.本发明通过凹字形的装配板既能够为驱动齿、支架提供安装空间，同时两侧能够与侧滑块的下连班平行，便于安装连接杆，通过双头螺柱结构能够实现多个螺母的调整与锁定，通过齿轮齿条的啮合驱动方式能够有效的实现往复移动，本发明为拽布动作设计提供动力基础。
附图说明
14.图1 是本发明中工作台的结构示意图；图2 是本发明中侧滑块的位置图；
图3 是本发明实施例一的结构示意图；图4 是本发明实施例二的结构示意图；其中：1
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工作台
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布料3
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侧滑块
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滑动槽5
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下连板
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装配板7
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驱动齿
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支架9
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下凸台
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10 齿条11 从动齿轮
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12 驱动电机13 主动齿轮
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14 连接杆15 螺母
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16 配重块。
具体实施方式
15.以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：如图1~4所示，一种拽布的行走结构，包括长条状的工作台1，所述工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3，所述侧滑块3下端设置有下连板5，所述下连板5与装配板6相连，所述装配板6上设置有转动的驱动齿7，所述工作台1下端设置有齿条10，所述驱动齿7、齿条10相啮合。
16.所述侧滑块3中形成滑动槽4，所述滑动槽4与工作台1组成滑动副。
17.所述下连板5设置在侧滑块3下端面，所述下连板5、侧滑块3相垂直。
18.所述装配板6呈凹字形，所述下连板5、装配板6的侧壁平行，所述下连板5、装配板6之间通过多根连接杆14相连。
19.所述工作台1下端设置有下凸台9，所述下凸台9下端设置有齿条10，所述齿条10与工作台1的长度方向一致。
20.所述装配板6上端设置有支架8，所述支架8上设置有转轴，所述驱动齿7设置在转轴上。
21.所述转轴一端探出支架8，转轴的探出端上设置有从动齿轮11，所述装配板6上设置有驱动电机12，所述驱动电机12的主轴上设置有主动齿轮13，所述主动齿轮13、驱动电机12相啮合。
22.所述连接杆14为双头螺杆，所述连接杆14上设置有多个螺母15，所述螺母15用来将连接杆14与下连板5、装配板6相连。
23.又一实施例一种拽布的行走结构，包括长条状的工作台1，所述工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3，所述侧滑块3下端设置有下连板5，所述下连板5与装配板6相连，所述装配板6上设置有转动的驱动齿7，所述工作台1下端设置有齿条10，所述驱动齿7、齿条10相啮合。
24.所述侧滑块3中形成滑动槽4，所述滑动槽4与工作台1组成滑动副。
25.所述下连板5设置在侧滑块3下端面，所述下连板5、侧滑块3相垂直。
26.所述装配板6呈凹字形，所述下连板5、装配板6的侧壁平行，所述下连板5、装配板6之间通过多根连接杆14相连。
27.所述工作台1下端设置有下凸台9，所述下凸台9下端设置有齿条10，所述齿条10与工作台1的长度方向一致。
28.所述装配板6上端设置有支架8，所述支架8上设置有转轴，所述驱动齿7设置在转轴上。
29.所述转轴一端探出支架8，转轴的探出端上设置有从动齿轮11，所述装配板6上设置有驱动电机12，所述驱动电机12的主轴上设置有主动齿轮13，所述主动齿轮13、驱动电机12相啮合。
30.所述连接杆14为双头螺杆，所述连接杆14上设置有多个螺母15，所述螺母15用来将连接杆14与下连板5、装配板6相连。
31.所述装配板6上还设置有配重块16。
32.所述下凸台9位于工作台1的下端中线处，相应的，所述驱动齿7也位于装配板6的中线处。
33.所述配重块16、驱动电机12分别位于支架8的两侧，保证整体的平衡性。
34.每根连接杆14上的螺母15均为四个，其中两个用来与下连板5相连，另外两个螺母15用来与装配板6的侧壁相连。
35.本发明的工作过程如下：启动驱动电机12，驱动电机12的主轴带动主动齿轮13转动，从而带动从动齿轮11、转轴转动，转轴上的驱动齿7与齿条10啮合，从而带动装配板6滑动，装配板6带动两侧的侧滑块3滑动，实现了两侧滑块的行走。
36.本发明通过凹字形的装配板既能够为驱动齿、支架提供安装空间，同时两侧能够与侧滑块的下连班平行，便于安装连接杆，通过双头螺柱结构能够实现多个螺母的调整与锁定，通过齿轮齿条的啮合驱动方式能够有效的实现往复移动，本发明为拽布动作设计提供动力基础。
技术特征：
1.一种拽布的行走结构，包括长条状的工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）两侧设置有滑动的侧滑块（3），所述侧滑块（3）下端设置有下连板（5），所述下连板（5）与装配板（6）相连，所述装配板（6）上设置有转动的驱动齿（7），所述工作台（1）下端设置有齿条（10），所述驱动齿（7）、齿条（10）相啮合。2.根据权利要求1所述的一种拽布的行走结构，其特征在于：所述侧滑块（3）中形成滑动槽（4），所述滑动槽（4）与工作台（1）组成滑动副。3.根据权利要求2所述的一种拽布的行走结构，其特征在于：所述下连板（5）设置在侧滑块（3）下端面，所述下连板（5）、侧滑块（3）相垂直。4.根据权利要求3所述的一种拽布的行走结构，其特征在于：所述装配板（6）呈凹字形，所述下连板（5）、装配板（6）的侧壁平行，所述下连板（5）、装配板（6）之间通过多根连接杆（14）相连。5.根据权利要求1所述的一种拽布的行走结构，其特征在于：所述工作台（1）下端设置有下凸台（9），所述下凸台（9）下端设置有齿条（10），所述齿条（10）与工作台（1）的长度方向一致。6.根据权利要求4所述的一种拽布的行走结构，其特征在于：所述装配板（6）上端设置有支架（8），所述支架（8）上设置有转轴，所述驱动齿（7）设置在转轴上。7.根据权利要求6所述的一种拽布的行走结构，其特征在于：所述转轴一端探出支架（8），转轴的探出端上设置有从动齿轮（11），所述装配板（6）上设置有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的主轴上设置有主动齿轮（13），所述主动齿轮（13）、驱动电机（12）相啮合。8.根据权利要求4所述的一种拽布的行走结构，其特征在于：所述连接杆（14）为双头螺杆，所述连接杆（14）上设置有多个螺母（15），所述螺母（15）用来将连接杆（14）与下连板（5）、装配板（6）相连。
技术总结
本发明公开了一种拽布的行走结构，包括长条状的工作台，所述工作台两侧设置有滑动的侧滑块，所述侧滑块下端设置有下连板，所述下连板与装配板相连，所述装配板上设置有转动的驱动齿，所述工作台下端设置有齿条，所述驱动齿、齿条相啮合。所述侧滑块中形成滑动槽，所述滑动槽与工作台组成滑动副。本发明通过凹字形的装配板既能够为驱动齿、支架提供安装空间，同时两侧能够与侧滑块的下连班平行，便于安装连接杆，通过双头螺柱结构能够实现多个螺母的调整与锁定，通过齿轮齿条的啮合驱动方式能够有效的实现往复移动，本发明为拽布动作设计提供动力基础。动力基础。动力基础。
技术研发人员：李宝辉
受保护的技术使用者：天津朗福服饰有限公司
技术研发日：2020.05.13
技术公布日：2021/11/19
再多了解一些
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