物品仓储存放系统的制作方法

1.本发明涉及一种传送装置，特别有关于一种在入、出库作业时完成更具效率的物品仓储存放系统。


背景技术：

2.目前已知的仓储系统50，多如图10及图11所示，该仓储系统50主要具有至少一运行通道51，所述运行通道51的两侧设有货架52，下方铺设有底轨53，以所述底轨53提供自动搬运车54在其上运行，当所述多个运行通道51的底轨53相连接时，还令所述自动搬运车54能从所述其中一运行通道51驶入所述另一运行通道51中，又所述自动搬运车54是一滑轨式堆高机，而具有一底座541、一不低于所述货架52高度的立柱542、一可在该立柱542上做升降的工作平台543，以及可从所述工作平台543伸出或伸出后再回缩的一对牙叉544，该仓储系统50在入库使用时，是将物品货物先置放在一等待区并指定一储存位置，通过所述自动搬运车54在所述底轨53上的移动、升降，配合所述牙叉544伸缩时的取放，将所述物品搬运至所述货架52的指定货位521，及通过所述自动搬运车54的反向运作也能用于所述物品的出库。
3.然而，如上所述的已知结构在实际应用中仍存在有下述的问题点：(一) 所述物品在入库或出库时均需仰赖所述自动搬运车54在所述底轨53上的往复运行，才能顺利完成，但因为所述自动搬运车54一次所能载运的物品量实相当有限，而每一次单独的取或放又都会有一段没有载运物品的空行程，让所述仓储系统50在运作上相当不具效率，随之而来的将是营运成本的大幅提高；(二) 当所述一条运行通道51有二台以上的自动搬运车54在同时作业时，还需考虑来车时的相互避让，而该避让动作又会让入、出库时间被大大拖延。
4.故本发明人即有鉴于此，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本发明。


技术实现要素：

5.本发明欲解决的技术问题点：已知仓储系统的运作效率不高，让营运成本会随的提高。
6.本发明解决问题的技术特点：本发明的物品仓储存放系统，该物品仓储存放系统是在一建筑物中利用楼地板的分隔形成有一层以上的仓储空间，所述仓储空间的一侧共同设置有至少一升降塔，所述升降塔对应于所述每一层的仓储空间在其楼地板上各设有一输送带，利用所述输送带与所述升降塔作连接，使放置在所述输送带上的物品能通过所述升降塔往上或往下做载运输送，完成入、出库的作业，其中，升降塔具有一通过所述各楼地板，以矗立在所述每一仓储空间中的外部框架，该外部框架内设有左、右相邻的二升降单元，所述每一升降单元并分别与一动力装置做连接，利用所述动力装置的分设，使所述二升降单元能以反向运转的形态连续做动，
又所述每一升降单元均具有枢组在所述外部框架的上、下方处，并受所述动力装置带动的二旋转轴，该每一旋转轴上均设有位于前侧与位于后侧的二太阳轮，所述同一侧上、下的二太阳轮间并均绕结有一环状体，且该同一升降单元的二环状体外周是以一定间隔共同设置有数承板，当所述旋转轴与太阳轮经所述动力装置带动所述环状体做循环式的运转时，便能利用所述二升降单元位于相对内侧上的所述承板的对正来做所述物品的载运升降，让所述物品能利用所述升降塔与输送带的配合达到更有效率的入库与出库；借此，构成该物品仓储存放系统。
7.本发明对照先前技术的功效：(一) 本发明的物品仓储存放系统，其利用所述升降塔与输送带的配合，可达到无空行程的连续式载运，让入、出库作业更具效率，能够大幅降低营运成本；(二) 本发明的物品仓储存放系统，所述升降塔与输送带的配合，没有来车时需避让的问题，该相对能省去避让时所被无端拖延的时间；(三) 本发明的物品仓储存放系统，所述升降塔的结构简单，但效果却十分显著，以达到一建置成本不高的物品仓储存放系统。
附图说明
8.图1为本发明的整体架构图；图2为本发明单一升降塔的立体图；图3为本发明单一升降塔的平面图；图4为本发明物品在承板上获得承载的状态图；图5为本发明物品被往上载运的状态图；图6为本发明顶推装置的伸出状态图；图7为本发明顶推装置将物品推移至输送带上的状态图；图8为本发明用伸缩平台对物品做承接转移的状态图；图9为本发明承板的折收状态图；图10为已知仓储系统的整体架构图；图11为已知仓储系统的自动搬运车的立体图。
9.附图中的符号说明：本发明部分：10
ꢀꢀ
楼地板；11
ꢀꢀ
仓储空间；20
ꢀꢀ
升降塔；21
ꢀꢀ
外部框架；22
ꢀꢀ
升降单元；221 旋转轴；222 太阳轮；223 环状体；224 承板；23
ꢀꢀ
顶推装置；
30
ꢀꢀ
输送带；31
ꢀꢀ
伸缩平台；40
ꢀꢀ
物品；已知部分：50
ꢀꢀ
仓储系统；51
ꢀꢀ
运行通道；52
ꢀꢀ
货架；521 货位；53
ꢀꢀ
底轨；54
ꢀꢀ
自动搬运车；541 底座；542 立柱；543 工作平台；544 牙叉。
具体实施方式
10.为使贵审查委员对本发明的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，以下配合附图详述如后：如图1至图3所示，本发明提供一种物品仓储存放系统，该物品仓储存放系统是在一建筑物仓库中利用楼地板10的分隔形成有一层以上的仓储空间11，所述仓储空间11一侧共同设置有至少一升降塔20，所述升降塔20对应于所述每一层的仓储空间11在其楼地板10上各设有一输送带30，利用所述输送带30与所述升降塔20做连接，使放置在所述输送带30上的物品40能通过所述升降塔20往上或往下做载运输送后，再完成入、出库的作业，其中，升降塔20具有一通过所述各楼地板10，以矗立在所述每一仓储空间11中的外部框架21，该外部框架21内设有左、右相邻的二升降单元22，所述每一升降单元22并分别与一动力装置(图未式)做连接，利用所述动力装置的分设，使所述二升降单元22能以反向运转(即一顺时针运转、一逆时针运转)的形态连续作动，又所述每一升降单元22均具有枢组在所述外部框架21上、下方处，并受所述动力装置带动的二旋转轴221，该每一旋转轴221上均设有位于前侧与位于后侧的二太阳轮222，所述同一侧上、下的二太阳轮222间并均绕结有一环状体223，且该同一升降单元22的二环状体223的外周是以一定间隔共同设置有数个承板224，当所述旋转轴221与太阳轮222经所述动力装置带动所述环状体223做循环式的运转时，便能利用所述二升降单元22位于相对内侧上的所述承板224的对正来做所述物品40的载运升降，让所述物品40能利用所述升降塔20与输送带30的配合达到更有效率的入库与出库。
11.本发明提供一种物品仓储存放系统，其中，所述物品仓储存放系统设有一所述升降塔20，利用所述二升降单元22运转方向的改变，让所述一升降塔20能同时用于所述物品40的入库与出库。
12.本发明提供一种物品仓储存放系统，其中，所述物品仓储存放系统同时设有至少二所述升降塔20，让所述物品仓储存放系统的入库与出库作业能在不同的所述升降塔20上分别完成。
13.本发明提供一种物品仓储存放系统，其中，所述动力装置是一连接有减速机的马达(图未式)。
14.本发明提供一种物品仓储存放系统，其中，所述环状体223是一绕结在同侧二所述太阳轮222上的皮带。
15.本发明提供一种物品仓储存放系统，其中，所述环状体223是一绕结在同侧二所述太阳轮222上的链条。
16.本发明提供一种物品仓储存放系统，其中，所述承板224是固定在所述环状体223上，让所述承板224在往上或往下的运行过程中能呈现水平伸出状，用于所述物品40的载运，当运行到最下方或最上方处时，则能随着所述太阳轮222作转弯(如图4及图5所示)。
17.本发明提供一种物品仓储存放系统，其中，所述承板224是呈活动式，根据所要载运的物品40的高度，折收部份会阻碍所述物品40送入所述升降塔20内所述承板224 (如图9所示)。
18.本发明提供一种物品仓储存放系统，其中，所述升降塔20上设有顶推装置23，当所述物品40被所述升降单元22载运至指定高度时，便能利用该顶推装置23的作动，将所述物品40从所述升降塔20推送至所述输送带30上，及该顶推装置23是一可伸缩作动的气压缸(如图6及图7所示)。
19.本发明提供一种物品仓储存放系统，其中，所述输送带30与升降塔20间是通过一伸缩平台31作连接，以该伸缩平台31的伸出与伸出后再回缩，便能用于所述物品40的承接后再往所述输送带30上作转移(如图8所示)，或能将所述物品40从所述输送带30送入所述升降塔20中(如图7所示)。
20.其使用时的入库，是将物品40逐一放置在最下层的输送带30上，让该物品40能从所述输送带30送入所述升降塔20中，送入后该物品40便会被同步运转至定位的所述二升降单元22的承板224给共同承接住，令所述物品40能通过该二升降单元22的持续运转，而改往上做运行(如图4及图5所示)，又当所述物品40往上运行至所指定的仓储空间11后，能通过所述顶推装置23的推移(如图6及图7所示)或所述伸缩平台31的承接(如图8所示)，让所述物品40能转入该仓储空间11的输送带30，再通过所述输送带30将所述物品40带离所述升降塔20，而令所述物品40能在运行至所述输送带30末端时，再被搬离该输送带30，以完成所述物品40的入库储存，及所述物品40放上或搬离所述输送带30的过程可仰赖机械手臂来完成，另通过所述同一升降塔20上二所述升降单元22的反向运转，或同一建筑物仓库中同时设有至少二所述升降塔20，也令该仓储存放系统能用于物品40的出库。
21.本发明的物品仓储存放系统具有下列的优点：(一) 其利用所述升降塔20与输送带30的配合，可达到无空行程的连续式载运，让入、出库作业可更具效率，以大幅降低营运成本；(二) 所述升降塔20与输送带30的配合，没有来车时需避让的问题，该相对能省去避让时所被无端拖延的时间；(三) 所述升降塔20的结构简单，但效果却十分显著，以达到一建置成本不高的物品仓储存放系统。
22.以上所述，仅为本发明的一较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围；即凡是依据本发明权利要求书范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范
围内。