一种多层复合功能面料的涂布结构的制作方法

1.本实用新型属于面料涂布设备技术领域，具体涉及一种多层复合功能面料的涂布结构。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和经济生活的提高，人们对于纺织品的关注不只局限于织物的外观、强度和耐用性能，对于舒适性和功能性也愈加关注。特别是在户外运动时，要求服装既可以抵抗外界的雨露、紫外线，同时又可以防止汗液在服装与人体之间积聚冷凝。
3.多层复合防水透气抗紫外线功能性面料就是根据人们户外特殊服用产品的需求而开发的一款多层、多功能性涂层复合面料。该面料采用抗紫外线聚氨酯作为外层涂层材料，在实现具有良好的黏附性、低成本、弹性优及柔韧性、润湿性、光泽性以及耐磨性等优点外，还具有抗紫外线的功能；采用经纬纱为85dtex/72f
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85tex/72f为原料，结合 560 根/10 cm
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380根/10 cm高密编织，开发了高强度防水织物的基布，一方面保证了该织物具有高的强力，另一方面充分利用聚酯纤维良好的耐光性，减缓了该面料的光腐蚀和老化；采用粘胶水刺非织造布为内层结构材料，实现了面料内层良好的吸水性及减轻质量的有机组合，提高了该织物的服用舒适性；采用eva热熔胶作为内外层的黏接层，实现了该黏接层良好的黏接强度及抗老化性能；项目产品具有与一般涂层面料相比具有较高的耐水性、透气、透湿、抗紫外线等优点。可用于各种职业服装、运动服、民用服装、服饰及家用纺织品和其它工业，市场前景看好。
4.传统的涂布设备一般包括进料辊、涂布辊、出料辊和驱动电机，在使用时，将进料辊上缠绕的面料一端绕过涂布辊后缠绕在出料辊上，通过驱动电机带动出料辊转动，将进料辊上的不了拉出并通过涂布辊将涂料涂覆在面料上，最后通过出料辊收集。这样会使得面料径向上受到较大的拉力，因此会使面料伸长和幅宽变窄，影响面料的质量。
5.申请号为cn202020713767.x的文件公开了一种汽车内饰面料涂布设备，包括底座、面料输入装置、涂料装置和面料输出装置，该方案通过在导布辊上侧设置储料盒，储料盒底部设置有楼板，漏板底部设有刷毛的方式，用刷涂代替了辊涂，从而减小面料收到的张力，防止面料伸长和幅宽变窄。
6.但是在刷毛刷涂的过程中，涂料需要过量浸润刷毛才能产生较好的刷涂效果，但是过量浸润刷毛对于涂料的消耗量较大，且刷毛刷涂的效率不高。


技术实现要素：

7.针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种多层复合功能面料的涂布结构，通过设置输料单元、涂布单元上的输料板和毛刷件的方式，使得涂料在进入涂布单元后可在输料板上快速充分分布均匀，从而使得下端的毛刷件快速、充分地被浸润，具有刷涂效率高、节省涂料的优点。
8.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
9.一种多层复合功能面料的涂布结构，包括输料单元、涂布单元，所述涂布单元包括箱体、设置于所述箱体上端两侧并用于进料的至少两个进料口、设置于所述箱体内并用于使涂料分布均匀的输料板、设置于所述箱体下端的出料孔、以及设置于所述箱体下端并位于所述出料孔处的毛刷件。
10.作为本实用新型的进一步优选，所述输料板包括板体、设置于所述板体上并与两个所述进料口对应的两个连接管、设置于所述板体上且两端分别与两个所述连接管连接的输料槽道、以及设置在所述输料槽道槽底面上并与所述出料孔对应的输料孔。
11.作为本实用新型的进一步优选，所述涂布单元还包括设置于所述箱体下端、与所述出料孔连通并用于安装所述毛刷件的安装槽。
12.作为本实用新型的进一步优选，所述毛刷件包括设置于所述安装槽内的连接板、设置于所述连接板上并用于使涂料通过的开孔、设置于所述连接板下表面并位于所述开孔处的刷毛。
13.作为本实用新型的进一步优选，所述涂布单元还包括设置于所述箱体侧端并用于使所述输料板进入/移出所述箱体的开口、以及设置于所述箱体上并用于打开/关闭所述开口的安装门。
14.作为本实用新型的进一步优选，所述输料单元包括置料箱、设置于所述置料箱上端的置料口、设置于所述置料箱下端并位于所述置料口两侧用于分别与两个所述进料口连接的两个出料管。
15.作为本实用新型的进一步优选，所述输料单元还包括设置于所述置料箱内并用于将从所述置料口进入的涂料以分流的方式分别引导至两个所述出料管处的两块引流板。
16.作为本实用新型的进一步优选，所述涂布单元还包括设置于所述箱体位于所述开口上方的侧端的溢流孔。
17.作为本实用新型的进一步优选，所述涂布单元还包括设置于所述安装槽侧端并用于固定所述连接板的固定块、设置于所述固定块上的螺孔。
18.作为本实用新型的进一步优选，所述连接板还包括设置于所述连接板靠近所述固定块的侧端并与所述螺孔匹配的安装螺孔。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.本实用新型可以快速补充在面料输入口处快速消耗的涂料，提高了刷涂效率；同时也在远离面料输入口的槽道内对涂料快速补充，提高涂布效果。
21.本实用新型规定了涂料的输送路线，使得涂料可以快速送至各条刷毛条上，大大提高了浸润效率，且可以用更少的涂料达到浸润刷毛的效果，大大节省了涂料的用量。
附图说明
22.附图1为本实用新型的结构示意图。
23.附图2为本实用新型输料板的结构示意图。
24.附图3为本实用新型涂布单元的位置结构示意图。
25.附图4为本实用新型毛刷件的位置结构示意图。
26.附图说明：输料单元1、置料箱101、置料口102、出料管103、引流板104、流速阀105、置物口106、涂布单元2、箱体201、进料口202、输料板203、板体203a、连接管203b、输料槽道
203c、输料孔203d、出料孔204、毛刷件205、连接板205a、开孔205b、刷毛205c、安装螺孔205d、安装槽206、开口207、安装门208、溢流孔209、固定块210、螺孔211。
具体实施方式实施例
27.一种多层复合功能面料的涂布结构，如附图1所示，包括输料单元1、涂布单元2，所述涂布单元2包括箱体201、设置于所述箱体201上端两侧并用于进料的至少两个进料口202、设置于所述箱体201内并用于使涂料分布均匀的输料板203、设置于所述箱体201下端的出料孔204、以及设置于所述箱体201下端并位于所述出料孔204处的毛刷件205。
28.在本实施例中，如附图2所示，所述输料板203包括板体203a、设置于所述板体203a上并与两个所述进料口202对应的两个连接管203b、设置于所述板体203a上且两端分别与两个所述连接管203b连接的输料槽道203c、以及设置在所述输料槽道203c槽底面上并与所述出料孔204对应的输料孔203d。
29.在本实施例中，两个所述进料口202对称设置于所述箱体201上表面的两侧端，因此所述输料板203的两侧端先开始输入涂料，所述输送板203上的涂料从两端的连接管203b输入然后进入所述输料槽道203c内并进一步向所述输料槽道203c的中间蔓延直至两股涂料在中部汇合，此时整个所述输料槽道203c都被填满了涂料，在该过程中所述输料槽道203c中的涂料从输料孔203d中流出充分浸润下端的所述毛刷件205，最后所述毛刷件205对送入的面料进行刷涂。本实施例中采用输料板203的好处有：第一，在所述毛刷件205对面料进行刷涂时，位于面料输入口的所述输料板203端部的涂料消耗的速度大于中部大于面料输出口的端部，因此，将所述输入涂料的输料口设置于侧端即面料输入口处，可以快速补充在面料输入口处快速消耗的涂料，提高了刷涂效率。第二，由于面料输入口处的涂料消耗更快，因此只在面料输入口处设置一个输料口即一个所述连接管203b时，所述输料槽道203c远离面料输入口的槽道内消耗的涂料无法快速得到补充，影响涂布效果，因此在远离面料输入口的一端设置一个补充的输料口即第二个所述连接管203b，可对输料槽道203c远离面料输入口的槽道内消耗的涂料进行快速补充，提高涂布效果；第三，所述输料槽道203c规定了涂料的输送路线，且所述输料槽道203c中的每条平行的槽道一一对应所述毛刷件205的每条刷毛条，使得涂料可以快速送至各条刷毛条上，大大提高了浸润效率，且输料槽道203c的设置可以用更少的涂料达到浸润所述刷毛件205的效果，大大节省了涂料的用量。
30.在本实施例中，如附图3所示，所述涂布单元2还包括设置于所述箱体201下端、与所述出料孔204连通并用于安装所述毛刷件205的安装槽206。
31.在本实施例中，如附图4所示，所述毛刷件205包括设置于所述安装槽206内的连接板205a、设置于所述连接板205a上并用于使涂料通过的开孔205b、设置于所述连接板205a下表面并位于所述开孔205b处的刷毛205c。
32.在本实施例中，如附图3所示，所述涂布单元2还包括设置于所述箱体201侧端并用于使所述输料板203进入/移出所述箱体201的开口207、以及设置于所述箱体201上并用于打开/关闭所述开口207的安装门208。
33.在本实施例中，所述开口207的设置方便所述输料板203的定期检查、拆卸维护，避
免涂料堵塞所述输料孔203d从而影响刷毛205c的刷涂效果。
34.在本实施例中，如附图1所示，所述输料单元1包括置料箱101、设置于所述置料箱101上端的置料口102、设置于所述置料箱101下端并位于所述置料口102两侧用于分别与两个所述进料口202连接的两个出料管103。
35.在本实施例中，两个出料管103一一对应两个所述进料口202用于给两个所述进料口202进行输料，且在每个所述出料管103上设置有流速阀105用于灵活控制两个所述进料口202处的进料量。一般靠近面料输入口的出料管103上的流速较快用于快速补充涂料，另一个出料管103上的流速较慢。
36.在本实施例中，所述输料单元1还包括设置于所述置料箱101内并用于将从所述置料口102进入的涂料以分流的方式分别引导至两个所述出料管103处的两块引流板104。在本实施例中，两块所述引流板104的下端与所述置料箱101箱内壁之间形成了一定大小的空置空间，在该空间处的所述置料箱101箱体上开设有置物口106用于向内放置待替换的所述输料板203，充分利用了空间。
37.在本实施例中，如附图3所示，所述涂布单元2还包括设置于所述箱体201位于所述开口207上方的侧端的溢流孔209。本实施例考虑到所述连接管203b与所述出料管103的连接处可能产生空隙导致涂料流出，因此设置了溢流孔209用于排出流出的涂料，所述溢流孔209还可用于排出涂料输入过量情况下从所述输料槽道203c内漫出的涂料。
38.在本实施例中，所述涂布单元2还包括设置于所述安装槽206侧端并用于固定所述连接板205a的固定块210、设置于所述固定块210上的螺孔211。所述连接板205a还包括设置于所述连接板205a靠近所述固定块210的侧端并与所述螺孔211匹配的安装螺孔205d。该连接方式不需要更换整块毛刷件205，方便对单条所述刷毛205c进行拆卸更换，一般是位于两端的刷毛破损更快。
39.本实施例的工作原理如下：将所述输料单元1、涂布单元2连接，直至所述出料管103的下端与所述连接管203b连接，将涂料从置料口102内送入，涂料经所述引流板104分别流入至两端的两个所述出料管103处，然后涂料分别进入两个所述连接管203b内并进一步将所述输料槽道203c填满，此时整个毛刷件205上的刷毛205c全部被浸润，将面料通过输料辊送入，所述刷毛205c对所述面料进行刷涂涂料，两个所述连接管203b通过流速阀105的调节以合适的流速输入所述涂料从而保证所述输料槽道203c一直处于填满的状态，从而保证刷毛205c对面料的充分刷涂，刷涂完成后的面料经输出辊输出，停止进料，刷涂完成。
40.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。