一种用于原油水质分析取样专用油水分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及油水分离技术领域，特别涉及一种用于原油水质分析取样专用油水分离装置。


背景技术：

2.在现有技术中，采油井要定期化验原油物理性质，需要在井口取一定体积的油样，由于目前油井含水量高，需要在井口采集相当多的井液送回化验室提取原油，然后对提取的原油进行化验。
3.另外，原油是直接从油井中开采出来未经过加工的石油，刚开采出来的原油的含水量很高，在对原油水质分析取样时，需要用到油水分离装置，其原理在于利用水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离，在利用重力沉降，使得原油浮起，然后利用抽取装置对原油进行抽取时，水中仍会有油份未及时浮起，因此采用自然沉降分离方式，会导致油水分离效率较低。
4.为解决以上风险隐患，为此，提出一种用于原油水质分析取样专用油水分离装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种用于原油水质分析取样专用油水分离装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括分离筒和抽取组件，所述分离筒顶部内壁转动连接有密封套，分离筒顶部外壁设置有电机，电机的输出轴通过齿轮与密封套相啮合，抽取组件和密封套相连接，分离筒圆周内壁设置有除渣板，除渣板内壁转动连接有连接套，连接套与密封套相连接，连接套内壁通过十字滑槽滑动连接有滑动圈，滑动圈内壁卡接有滑动管，滑动管底部卡接有浮动板，浮动板为中空结构且浮动板外壁设置有过滤组件。
7.在一些实施例中，所述分离筒顶部内壁卡接有进液管，分离筒底部内壁卡接有排水管，排水管外壁设置有阀门，连接套一侧外壁设置有刮杆，刮杆与除渣板顶部外壁相接触。
8.在一些实施例中，所述抽取组件由收集筒、真空泵和吸取管组成，真空泵的抽取端与吸取管一端相连接，吸取管另一端转动连接于密封套顶部内壁，收集筒和真空泵相连接。
9.在一些实施例中，所述过滤组件由两个以上油水分离网一和油水分离网二组成，油水分离网一为锥形结构。
10.在一些实施例中，所述浮动板圆周外壁开设有两个以上进油口，油水分离网一设置于进油口内壁。
11.在一些实施例中，所述油水分离网二设置于浮动板底部的开口。
12.在一些实施例中，所述浮动板底部外壁固定有四个固定座，四个固定座底部转动连接有浮动球。
13.在一些实施例中，所述浮动板顶部外壁设置有圆罩。
14.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
15.1、通过设置有分离筒，在分离筒内壁设置有除渣板，利用除渣板将油液中的杂质进行过滤，然后设置的浮动板会漂浮在水面上和原油下，此时启动电机，带动浮动板转动，使得油水分离，同时利用抽取组件和过滤组件抽取原油，此时滑动管会沿着连接套滑动，确保浮动板在水面上，使得原油被完全抽取。
16.2、通过设置有抽取组件，抽取组件由收集筒、真空泵和吸取管组成，利用真空泵抽取浮动板过滤的原油，然后运输到收集筒内，通过进液管向分离筒加入油液混合物，然后连接套转动时，刮杆也随着转动，能够防止除渣板被堵塞，最后打开阀门，通过排水管将水排出。
17.3、通过设置有过滤组件，过滤组件由两个以上油水分离网一和油水分离网二组成，利用油水分离网一和油水分离网二对原油进行分离，在负压的作用下，进入浮动板内，油水分离网一为锥形结构，能够防止水中有杂物堵塞进油口，同时设置的浮动球能够转动，在浮动板转动时候，浮动球会产生自转，对水进行充分的搅动。
18.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的俯视结构图；
21.图2为本实用新型的主视结构图；
22.图3为本实用新型的浮动板结构图；
23.图4为本实用新型的浮动板底部结构图。
24.附图标记：
25.图中：1
‑
分离筒；2
‑
电机；3
‑
收集筒；4
‑
真空泵；5
‑
吸取管；6
‑
密封套；7
‑
进液管；8
‑
除渣板；9
‑
刮杆；10
‑
浮动板；11
‑
排水管；12
‑
阀门；13
‑
滑动圈；14
‑
圆罩；15
‑
油水分离网一；16
‑
滑动管；17
‑
连接套；18
‑
浮动球；19
‑
固定座；20
‑
油水分离网二。
具体实施方式
26.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
30.实施例1：
31.如图1
‑
4所示，本实用新型实施例提供了一种用于原油水质分析取样专用油水分离装置，为了提高油水分离效率，包括分离筒1和抽取组件，所述分离筒1顶部内壁转动连接有密封套6，分离筒1顶部外壁设置有电机2，电机2的输出轴通过齿轮与密封套6相啮合，抽取组件和密封套6相连接，分离筒1圆周内壁设置有除渣板8，除渣板8内壁转动连接有连接套17，连接套17与密封套6相连接，连接套17内壁通过十字滑槽滑动连接有滑动圈13，滑动圈13内壁卡接有滑动管16，滑动管16底部卡接有浮动板10，浮动板10为中空结构且浮动板10外壁设置有过滤组件；通过设置有分离筒1，在分离筒1内壁设置有除渣板8，利用除渣板8将油液中的杂质进行过滤，然后设置的浮动板10会漂浮在水面上和原油下，此时启动电机2，带动浮动板10转动，使得油水分离，同时利用抽取组件和过滤组件抽取原油，此时滑动管16会沿着连接套17滑动，确保浮动板10在水面上，使得原油被完全抽取。
32.在一个实施例中，所述分离筒1顶部内壁卡接有进液管7，分离筒1底部内壁卡接有排水管11，排水管11外壁设置有阀门12，连接套17一侧外壁设置有刮杆9，刮杆9与除渣板8顶部外壁相接触，抽取组件由收集筒3、真空泵4和吸取管5组成，真空泵4的抽取端与吸取管5一端相连接，吸取管5另一端转动连接于密封套6顶部内壁，收集筒3和真空泵4相连接；通过设置有抽取组件，抽取组件由收集筒3、真空泵4和吸取管5组成，利用真空泵4抽取浮动板10过滤的原油，然后运输到收集筒3内，通过进液管7向分离筒1加入油液混合物，然后连接套17转动时，刮杆9也随着转动，能够防止除渣板8被堵塞，最后打开阀门12，通过排水管11将水排出。
33.本实用新型在工作时，通过进液管7向分离筒1加入油液混合物，然后连接套17转动时，刮杆9也随着转动，能够防止除渣板8被堵塞，利用除渣板8将油液中的杂质进行过滤，然后设置的浮动板10会漂浮在水面上和原油下，此时启动电机2，带动浮动板10转动，使得油水分离，利用真空泵4抽取浮动板10过滤的原油，然后运输到收集筒3内，此时滑动管16会沿着连接套17滑动，确保浮动板10在水面上，使得原油被完全抽取，最后打开阀门12，通过排水管11将水排出。
34.实施例2：
35.一种用于原油水质分析取样专用油水分离装置，如图2、3和4所示，为了使得油水分离，所述过滤组件由两个以上油水分离网一15和油水分离网二20组成，油水分离网一15为锥形结构，浮动板10圆周外壁开设有两个以上进油口，油水分离网一15设置于进油口内壁，油水分离网二20设置于浮动板10底部的开口，浮动板10底部外壁固定有四个固定座19，四个固定座19底部转动连接有浮动球18，浮动板10顶部外壁设置有圆罩14；通过设置有过滤组件，过滤组件由两个以上油水分离网一15和油水分离网二20组成，利用油水分离网一
15和油水分离网二20对原油进行分离，在负压的作用下，进入浮动板10内，油水分离网一15为锥形结构，能够防止水中有杂物堵塞进油口，同时设置的浮动球18能够转动，在浮动板10转动时候，浮动球18会产生自转，对水进行充分的搅动。
36.本实用新型在工作时，利用油水分离网一15和油水分离网二20对原油进行分离，在负压的作用下，进入浮动板10内，油水分离网一15为锥形结构，能够防止水中有杂物堵塞进油口，同时设置的浮动球18能够转动，在浮动板10转动时候，浮动球18会产生自转，对水进行充分的搅动。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。