用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装的制作方法

1.本实用新型涉及高压碳纤维缠绕气瓶领域，具体涉及用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装。


背景技术：

2.现有一种新的碳纤维缠绕气瓶，该气瓶的结构包括：塑料内胆，塑料内胆的端口上嵌设有金属瓶口，在塑料内胆的外侧缠绕有碳纤维层，碳纤维层主要用于承压，在碳纤维层的外侧缠绕有玻璃纤维层，玻璃纤维层主要用于保护碳纤维层以及起到一定的承压作用。金属瓶口在塑料内胆注塑时就会嵌设于塑料内胆上，塑料内胆在缠绕纤维前需要检测金属瓶口是否漏气。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装。
4.为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装，包括：底板，其特征在于：在底板上设置有一个能包裹于气瓶内胆外侧进行承压的瓶型壳体，瓶型壳体的两端上均设置有一个能供气瓶内胆端部上的金属瓶口露出的敞口，瓶型壳体由上罩壳和下罩壳上下对拼而成，下罩壳安装于底板上，上罩壳和下罩壳之间设置有能将上、下罩壳对锁在一起的锁定机构，还设置有一个能旋入对内胆金属瓶口进行密封的瓶塞，在瓶塞上设置有两根用于向内胆内腔通气的气体管道。
5.进一步的，前述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装，其中：锁定机构的结构为：在上罩壳的左右两侧上分别设置有一条沿着罩壳长度方向布置的锁边，在下罩壳的左右两侧上也分别设置有一条沿着罩壳长度方向布置的锁边，上、下罩壳对拼后，上罩壳左右两侧上的锁边能分别与下罩壳左右两侧上的锁边相抵靠对齐，还设置有两根锁条，每根锁条上均设置有卡槽，锁条能通过上下抵靠对齐的两条锁边卡插至卡槽中而对两条锁边进行上下锁定，从而使上、下罩壳能通过两根锁条分别对左右侧上的两条锁边进行上下锁定而对锁住。
6.进一步的，前述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装，其中：还包括：氦气探测仪。
7.进一步的，前述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装，其中：两根气体管道上均设置有电磁阀。
8.进一步的，前述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装，其中：在瓶塞上还设置有一根用于放出内胆中气体的放气管道。
9.进一步的，前述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装，其中：放气管道上也设置有电磁阀。
10.进一步的，前述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装，其中：下罩壳通过两个底
座安装于底板上，在两个底座上均设置有一块弧面能与下罩壳底部相贴合的弧形托板，下罩壳的前后两端分别搁置于两块弧形托板上。
11.本实用新型的优点为：所述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装能很方便快捷地检测出内胆金属瓶口的气密性，从而能气瓶的生产效率和质量。
附图说明
12.图1为本实用新型所述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装的结构示意图。
13.图2为本实用新型所述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装的爆炸结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
15.如图1、图2所示，用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装，包括：底板1，在底板1上设置有一个能包裹于气瓶内胆9外侧进行承压的瓶型壳体2，瓶型壳体2的两端上均设置有一个能供气瓶内胆9端部上的金属瓶口露出的敞口21，瓶型壳体2由上罩壳22和下罩壳23上下对拼而成，下罩壳23安装于底板1上，上罩壳22和下罩壳23之间设置有能将上、下罩壳22、23对锁在一起的锁定机构3，还设置有一个能旋入对内胆9金属瓶口进行密封的瓶塞4，在瓶塞4上设置有两根用于向内胆9内腔通气的气体管道，两根气体管道上均设置有电磁阀，本实施例中，两根气体管道分别为第一气体管道41和第二气体管道42，在瓶塞4上还设置有一根用于放出内胆9中气体的放气管道43，放气管道43上也设置有电磁阀，还包括：氦气探测仪，附图中未画出氦气探测仪。
16.在本实施例中，锁定机构3的结构为：在上罩壳22的左右两侧上分别设置有一条沿着罩壳长度方向布置的锁边31，在下罩壳23的左右两侧上也分别设置有一条沿着罩壳长度方向布置的锁边31，上、下罩壳22、23对拼后，上罩壳22左右两侧上的锁边31能分别与下罩壳23左右两侧上的锁边31相抵靠对齐，还设置有两根锁条32，每根锁条32上均设置有卡槽，锁条32能通过上下抵靠对齐的两条锁边31卡插至卡槽中而对两条锁边31进行上下锁定，从而使上、下罩壳22、23能通过两根锁条32分别对左右侧上的两条锁边31进行上下锁定而对锁住。
17.下罩壳23通过两个底座5安装于底板1上，在两个底座5上均设置有一块弧面能与下罩壳23底部相贴合的弧形托板51，下罩壳23的前后两端分别搁置于两块弧形托板51上。
18.检测时，先将上、下罩壳22、23分开，然后将需要测试气密性的内胆9放置于下罩壳23中，然后将上罩壳22对锁于下罩壳23上，使得瓶型壳体2能包裹于内胆9外侧进行承压，接着将瓶塞4旋入至内胆9上的金属瓶口中对金属瓶口进行密封，然后将第一气体管道41与氮气源相连，将第二气体管道42与氦气源相连，此时各个管道上的电磁阀都关闭，另外，将氦气探测仪放置于内胆9金属瓶口的旁边，接着先打开第二气体管道42上电磁阀向内胆9中充入0.2mpa的氦气，然后关闭第二气体管道42上电磁阀，接着打开第一气体管道41上电磁阀向内胆9中充入0.8mpa的氮气，然后关闭电磁阀保压一分钟后查看氦气探测仪是否报警，未报警说明在1mpa的总压力下，内胆9的金属瓶口未漏气；如果未报警，接着打开第一气体管道41上电磁阀向内胆9中充入1mpa的氮气，然后关闭电磁阀保压一分钟后查看氦气探测仪
是否报警，未报警说明在2mpa的总压力下，内胆9的金属瓶口未漏气；如果未报警，接着打开第一气体管道41上电磁阀向内胆9中充入1mpa的氮气，然后关闭电磁阀保压一分钟后查看氦气探测仪是否报警，未报警说明在3mpa的总压力下，内胆9的金属瓶口未漏气；如果未报警，接着打开第一气体管道41上电磁阀向内胆9中充入1mpa的氮气，然后关闭电磁阀保压一分钟后查看氦气探测仪是否报警，未报警说明在4mpa的总压力下，内胆9的金属瓶口未漏气；如果未报警，接着打开第一气体管道41上电磁阀向内胆9中充入1mpa的氮气，然后关闭电磁阀保压一分钟后查看氦气探测仪是否报警，未报警说明在5mpa的总压力下，内胆9的金属瓶口未漏气；至此，检测结束，最后打开放气管道43上电磁阀将内胆9中的气体排空。如果内胆9上的金属瓶口在内胆9中压力依次为1、2、3、4、5mpa时都不漏气，那么表明内胆9上金属瓶口的气密性符合要求。


技术特征：
1.用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装，包括：底板，其特征在于：在底板上设置有一个能包裹于气瓶内胆外侧进行承压的瓶型壳体，瓶型壳体的两端上均设置有一个能供气瓶内胆端部上的金属瓶口露出的敞口，瓶型壳体由上罩壳和下罩壳上下对拼而成，下罩壳安装于底板上，上罩壳和下罩壳之间设置有能将上、下罩壳对锁在一起的锁定机构，还设置有一个能旋入对内胆金属瓶口进行密封的瓶塞，在瓶塞上设置有两根用于向内胆内腔通气的气体管道。2.根据权利要求1所述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装，其特征在于：锁定机构的结构为：在上罩壳的左右两侧上分别设置有一条沿着罩壳长度方向布置的锁边，在下罩壳的左右两侧上也分别设置有一条沿着罩壳长度方向布置的锁边，上、下罩壳对拼后，上罩壳左右两侧上的锁边能分别与下罩壳左右两侧上的锁边相抵靠对齐，还设置有两根锁条，每根锁条上均设置有卡槽，锁条能通过上下抵靠对齐的两条锁边卡插至卡槽中而对两条锁边进行上下锁定，从而使上、下罩壳能通过两根锁条分别对左右侧上的两条锁边进行上下锁定而对锁住。3.根据权利要求1或2所述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装，其特征在于：还包括：氦气探测仪。4.根据权利要求1或2所述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装，其特征在于：两根气体管道上均设置有电磁阀。5.根据权利要求1或2所述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装，其特征在于：在瓶塞上还设置有一根用于放出内胆中气体的放气管道。6.根据权利要求5所述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装，其特征在于：放气管道上也设置有电磁阀。7.根据权利要求1或2所述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装，其特征在于：下罩壳通过两个底座安装于底板上，在两个底座上均设置有一块弧面能与下罩壳底部相贴合的弧形托板，下罩壳的前后两端分别搁置于两块弧形托板上。

技术总结
本实用新型公开了用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装，包括：底板，在底板上设置有一个能包裹于气瓶内胆外侧进行承压的瓶型壳体，瓶型壳体的两端上均设置有一个能供气瓶内胆端部上的金属瓶口露出的敞口，瓶型壳体由上罩壳和下罩壳上下对拼而成，下罩壳安装于底板上，上罩壳和下罩壳之间设置有能将上、下罩壳对锁在一起的锁定机构，还设置有一个能旋入对内胆金属瓶口进行密封的瓶塞，在瓶塞上设置有两根用于向内胆内腔通气的气体管道。所述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装能很方便快捷地检测出内胆金属瓶口的气密性，从而能气瓶的生产效率和质量。产效率和质量。产效率和质量。


技术研发人员：何春辉 葛安泉 成志钢 孙磊 陈晓阳 陈晓晶 赵亚丽 陈甲楠
受保护的技术使用者：江苏国富氢能技术装备股份有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2021/11/17