一种残留有机磷农药的分析检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及农药检测技术领域，尤其是涉及一种残留有机磷农药的分析检测装置。


背景技术：

2.食品中的农药残留分析是在复杂的基质中对目标化合物进行鉴别和定量。农药残留的一般分析过程为提取
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净化
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检测。经典的农药残留分析步骤通常是:水溶性溶剂提取
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非水溶性溶剂再分配
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固相吸附柱净化
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气相或液相色谱检测。其中提取和净化是前处理部分, 样品前处理不仅要求尽可能完全提取其中的待测组分,还要尽可能除去与目标物同时存在的杂质,避免对色谱柱和检测器等的污染,减少对检测结果的干扰,提高检测的灵敏度和准确性。因此提取、净化是农药残留分析过程中一个十分重要的前处理步骤,其好坏直接影响到分析结果的正确性和可靠性，经典的提取、净化方法主要有:振荡浸取、组织捣碎、超声波提取、索氏提取、液
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液分配、柱层析、共沸蒸馏等技术。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.1.在对样品制备和提取时，需要先对农产品进行搅拌打浆处理，而传统的处理方式往往是使用搅拌机对农产品进行打浆处理，将打浆处理后的浆体放入离心管内，然后再添加乙腈放入旋涡振荡器中混匀，在使用搅拌机对农产品搅拌打浆的过程中，农产品内的农药残留会附着在搅拌机内壁，从而影响检测的结果，使测量的农药残留量与实际残留量出现偏差；
5.2.传统的检测操作需要在实验室内进行，避免受到外界灰尘杂质等进入样品，导致测量出现误差，在需要现场对农产品进行检测时，如路边、农场、大棚等灰尘较多的不良环境下，测量出的结果往往会出现较大的误差，如果将样品带回实验室检测需要耗费大量的时间，会导致测量周期变长，效率较低，不便于随时进行检测。
6.为此，提出一种残留有机磷农药的分析检测装置。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种残留有机磷农药的分析检测装置，该装置可以直接在离心管中对样品进行粉碎处理，减少处理样品的步骤，从而减少误差，提高测量精度，同时可以对装置进行防尘，便于随时随地对样品进行处理加工，提高在户外的检测精度和检测效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种残留有机磷农药的分析检测装置，包括振荡器主体，所述振荡器主体的上端外表面固定安装有摇床，所述振荡器主体的上端外表面靠近前端的位置设置有控制板，所述控制板的外部开设有防尘槽，且振荡器主体的上端外表面靠近后端的位置固定安装有外壁，所述外壁的上端外表面一侧开设有密封槽，且外壁的上端外表面开设有固定槽，所述外壁的前端外表面开设有卡槽，所述固定槽
的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端外表面固定安装有上盖，所述上盖的下端外表面一侧固定安装有密封块，所述密封块与密封槽活动安装，且上盖的上端外表面固定安装有电机，所述电机的下端外表面固定安装有机座，所述电机通过机座与上盖固定安装，所述电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的外表面下端固定安装有粉碎刀，所述上盖的上端外表面中心位置开设有通孔，所述外壁的外表面前端固定安装有固定座，所述固定座的上端外表面铰接有门板，所述门板的一侧外表面固定安装有防尘盖，且门板的另一侧外表面固定安装有卡块。
9.优选的，所述通孔的内表面下端固定安装有轴承，所述传动杆与轴承的内层固定安装。
10.通过采用上述技术方案，电机在带动传动杆转动时，在轴承的固定下保持传动杆稳定传动，防止因传动杆晃动导致粉碎刀刮擦到离心管的内壁。
11.优选的，所述密封槽的上端外表面设置有密封垫，密封垫为橡胶材质。
12.通过采用上述技术方案，在密封块与密封槽相互配合时，橡胶材质的密封垫可以降低两者之间的摩擦，同时使密封块与密封槽贴合得更加紧密，增强防尘效果。
13.优选的，所述固定槽与电动伸缩杆的数量均为四个，四个所述固定槽与电动伸缩杆均位于在外壁的上端外表面拐角处。
14.通过采用上述技术方案，四个电动伸缩杆可以稳定的将上盖升起与下降，便于对离心管在摇床上的安装。
15.优选的，所述门板为透明玻璃板，且防尘盖活动安装在防尘槽内部，所述卡块活动安装在卡槽的内部。
16.通过采用上述技术方案，通过与固定座铰接的门板，门板打开时可以对控制板进行防尘，门板关闭时可以与外壁、上盖在处理样品时对样品防尘。
17.优选的，述传动杆的中心与摇床的中心位于同一直线，且粉碎刀的直径小于离心管的直径。
18.通过采用上述技术方案，粉碎刀可以直接在离心管内对样品进行粉碎打浆，减少处理样品的步骤，提高测量精度。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1.通过在该装置中添加外壁、上盖、通孔、电机、传动杆、轴承、粉碎刀、门板等一系列装置部件，该装置在使用时，先将门板打开，然后通过电动伸缩杆将上盖升起，然后再将适量的样品放入离心管并加入乙腈，安装在摇床的安装孔，同时降下电动伸缩杆，上盖下降，同时电机跟随上盖下降，带动传动杆与粉碎刀下降，粉碎刀在上盖下降后进入离心管，然后启动电机和振荡器主体，电机带动传动杆和粉碎刀在离心管内部转动，粉碎刀在旋转状态下对样品进行粉碎打浆，同时振荡器主体对样品进行震荡分离，在样品处理完成之后关闭电机与振荡器主体，升起上盖，将处理好的样品取出，通过在离心管中直接对样品进行粉碎打浆储量，可以减少样品处理的步骤，从而使样品中的农药残留量更接近实际量，减少测量误差，使测量结果更真实；
21.2.通过在该装置中添加外壁、密封槽、密封块、门板、上盖、电动伸缩杆、防尘盖、防尘槽等一系列装置部件，该装置在使用时，先将门板打开，然后再将电动伸缩杆向上升起，电动伸缩杆升起带动上盖向上升起，之后再将样品放入离心管，将离心管安装在摇床内部，
接下来将电动伸缩杆下降，上盖一同下降，直到密封块与密封槽完全配合，同时密封垫在密封块与密封槽之间增强密封效果，再将门板关闭，从而使样品在处理时不受外部环境影响，提高测量精度，便于随时随地对样品进行处理，在装置不使用时，将门板打开，使防尘盖进入防尘槽内部，对控制板进行防尘保护。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的整体结构视图；
24.图2为本实用新型的上盖与外壳的结合视图；
25.图3为本实用新型的图2中a处局部放大图；
26.图4为本实用新型的外壁与门板的结合视图；
27.图5为本实用新型的门板与防尘盖的结合视图。
28.附图标记说明：
29.1、振荡器主体；11、摇床；12、防尘槽；13、控制板；2、外壁；21、固定槽；22、密封槽；23、卡槽；3、上盖；31、密封块；32、通孔；33、轴承；4、电机；41、机座； 5、传动杆；6、粉碎刀；7、电动伸缩杆；8、门板；81、固定座；82、防尘盖；83、卡块。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
32.一种残留有机磷农药的分析检测装置，所述振荡器主体1的上端外表面固定安装有摇床11，所述振荡器主体1的上端外表面靠近前端的位置设置有控制板13，所述控制板13 的外部开设有防尘槽12，且振荡器主体1的上端外表面靠近后端的位置固定安装有外壁2，所述外壁2的上端外表面一侧开设有密封槽22，且外壁2的上端外表面开设有固定槽21，所述外壁2的前端外表面开设有卡槽23，所述固定槽21的内部固定安装有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的上端外表面固定安装有上盖3，所述上盖3的下端外表面一侧固定安装有密封块31，所述密封块31与密封槽22活动安装，且上盖3的上端外表面固定安装有电机4，所述电机4的下端外表面固定安装有机座41，所述电机4通过机座41与上盖3 固定安装，所述电机4的输出端固定安装有传动杆5，所述传动杆5的外表面下端固定安装有粉碎刀6，所述上盖3的上端外表面中心位置开设有通孔32，所述外壁2的外表面前端固定安装有固定座81，所述固定座81的上端外表面铰接有门板8，所述门板8的一侧外表面固定安装有防尘盖82，且门板8的另一侧外表面固定安装有卡块83。
33.具体的，如图2和图3所示，所述通孔32的内表面下端固定安装有轴承33，所述传动
杆5与轴承33的内层固定安装。
34.通过采用上述技术方案，电机4在带动传动杆5转动时，在轴承33的固定下保持传动杆5稳定传动，防止因传动杆5晃动导致粉碎刀6刮擦到离心管的内壁。
35.具体的，如图2所示，所述密封槽22的上端外表面设置有密封垫，密封垫为橡胶材质。
36.通过采用上述技术方案，在密封块31与密封槽22相互配合时，橡胶材质的密封垫可以降低两者之间的摩擦，同时使密封块31与密封槽22贴合得更加紧密，增强防尘效果。
37.具体的，如图4所示，所述固定槽21与电动伸缩杆7的数量均为四个，四个所述固定槽21与电动伸缩杆7均位于在外壁2的上端外表面拐角处。
38.通过采用上述技术方案，四个电动伸缩杆7可以稳定的将上盖3升起与下降，便于对离心管在摇床11上的安装。
39.具体的，如图1和图5所示，所述门板8为透明玻璃板，且防尘盖82活动安装在防尘槽12内部，所述卡块83活动安装在卡槽23的内部。
40.通过采用上述技术方案，通过与固定座81铰接的门板8，门板8打开时可以对控制板进行防尘，门板8关闭时可以与外壁2、上盖3在处理样品时对样品防尘。
41.具体的，如图2所示，述传动杆5的中心与摇床11的中心位于同一直线，且粉碎刀6 的直径小于离心管的直径。
42.通过采用上述技术方案，粉碎刀6可以直接在离心管内对样品进行粉碎打浆，减少处理样品的步骤，提高测量精度。
43.电机4的型号为：xd
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3420
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2、电动伸缩杆7tjc
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c1
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p；
44.工作原理：通过在该装置中添加外壁2、上盖3、通孔32、电机4、传动杆5、轴承 33、粉碎刀6、门板8等一系列装置部件，先将门板8打开，然后通过电动伸缩杆7将上盖3升起，然后再将适量的样品放入离心管并加入乙腈，安装在摇床11的安装孔，同时降下电动伸缩杆7，上盖3下降，同时电机4跟随上盖3下降，带动传动杆5与粉碎刀6 下降，粉碎刀6在上盖3下降后进入离心管，然后启动电机4和振荡器主体1，电机4带动传动杆5和粉碎刀6在离心管内部转动，粉碎刀6在旋转状态下对样品进行粉碎打浆，同时振荡器主体1对样品进行震荡分离，在样品处理完成之后关闭电机4与振荡器主体1，升起上盖3，将处理好的样品取出，通过在离心管中直接对样品进行粉碎打浆储量，可以减少样品处理的步骤，从而使样品中的农药残留量更接近实际量，减少测量误差，使测量结果更真实，通过在该装置中添加外壁2、密封槽22、密封块31、门板8、上盖3、电动伸缩杆7、防尘盖82、防尘槽12等一系列装置部件，先将门板8打开，然后再将电动伸缩杆7向上升起，电动伸缩杆7升起带动上盖3向上升起，之后再将样品放入离心管，将离心管安装在摇床11内部，接下来将电动伸缩杆7下降，上盖3一同下降，直到密封块 31与密封槽22完全配合，同时密封垫在密封块31与密封槽22之间增强密封效果，再将门板8关闭，从而使样品在处理时不受外部环境影响，提高测量精度，便于随时随地对样品进行处理，在装置不使用时，将门板8打开，使防尘盖82进入防尘槽12内部，对控制板13进行防尘保护。
45.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。