一种LED灯灯框拼装联动装置的制作方法

一种led灯灯框拼装联动装置
技术领域
1.本实用新型涉及灯框制造领域，尤其涉及到一种led灯灯框拼装联动装置。


背景技术：

2.目前，在拼装led灯灯框的时候一般都会使用人工固定定位，然后进行拼装，在拼装过程中费时费力，而一般的拼装模具也都不能适应各种尺寸的需求。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种led灯灯框拼装联动装置。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种led灯灯框拼装联动装置，包括机架，所述机架为长方体结构，所述机架上设置有气缸，所述气缸连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端连接有移动块，所述移动块上开设有两个安装孔，所述安装孔内通过螺栓固定有钢丝，所述钢丝上套设有四个靠体，所述靠体包括两根限位块，两根所述限位块的连接处设置有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔内设置有活动弹簧，所述活动弹簧另一端开设有固定孔，所述固定孔内设置有固定螺栓，所述固定螺栓将所述活动弹簧固定于所述机架上，所述机架右侧还设置有钢丝固定板，所述钢丝通过螺栓固定于所述钢丝固定板上。
5.通过采用上述技术方案，将需要拼装的led灯灯框放置在机架上，然后通过气缸伸缩来调节四个靠体的位置，调节至四个靠体依靠在led灯灯框的四个角上后，然后进行拼装。
6.本实用新型的进一步设置为：两根所述限位块呈“l”型结构，两根所述限位块的夹角呈钝角。
7.本实用新型的进一步设置为：两根所述限位块的夹角为91
°‑
95
°
。
8.通过采用上述技术方案，非直角设置的靠体，可以使得在工作时不会完全与需要拼装的灯框接触，保证灯框在装置工作时不会由于摩擦作用下而导致的擦伤，从而影响了产品的美观。
9.本实用新型的进一步设置为：所述靠体上还设置有两个牵引管，两根所述牵引管分别设置于两根所述限位块外侧，所述牵引管为中空结构，所述钢丝穿过所述牵引管连接所述靠体。
10.通过采用上述技术方案，牵引管的设置保证了钢丝的走向，也使得钢丝的拉紧和放松能够对四个靠体位置进行调节，保证了四个靠体能够靠在灯框的四个角上。
11.本实用新型的进一步设置为：所述机架上设置有若干预留孔，所述预留孔内为螺纹结构。
12.通过采用上述技术方案，螺纹结构的多个预留孔的设置保证了不同尺寸的灯框拼装的需求，只用调整部分零件位置就能使用，大大提高了设备的适用范围，减少了生产成本。
13.本实用新型的进一步设置为：所述气缸侧面还设置有控制所述气缸的开关。
14.本实用新型的进一步设置为：所述钢丝顶端固定于所述移动块上，所述钢丝另一端固定于所述钢丝固定板上。
15.通过采用上述技术方案，移动块和钢丝固定板上均设置有螺栓，而钢丝也固定在螺栓上，通过调整钢丝的长度来适应不同尺寸的灯框。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：非直角设置的靠体，可以使得在工作时不会完全与需要拼装的灯框接触，保证灯框在装置工作时不会由于摩擦作用下而导致的擦伤，从而影响了产品的美观；牵引管的设置保证了钢丝的走向，也使得钢丝的拉紧和放松能够对四个靠体位置进行调节，保证了四个靠体能够靠在灯框的四个角上；螺纹结构的多个预留孔的设置保证了不同尺寸的灯框拼装的需求，只用调整部分零件位置就能使用，大大提高了设备的适用范围，减少了生产成本；移动块和钢丝固定板上均设置有螺栓，而钢丝也固定在螺栓上，通过调整钢丝的长度来适应不同尺寸的灯框。
附图说明
17.图1是本实用新型提出的一种led灯灯框拼装联动装置的结构示意图。
18.图2是本实用新型提出的靠体的结构示意图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
‑
2所示，本实用新型提出的一种led灯灯框拼装联动装置，包括机架1，所述机架1为长方体结构，所述机架1上设置有气缸3，所述气缸3连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端连接有移动块31，所述移动块31上开设有两个安装孔，所述安装孔内通过螺栓固定有钢丝34，所述钢丝34上套设有四个靠体2，所述靠体2包括两根限位块21，两根所述限位块21的连接处设置有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔内设置有活动弹簧23，所述活动弹簧23另一端开设有固定孔，所述固定孔内设置有固定螺栓24，所述固定螺栓24将所述活动弹簧23固定于所述机架1上，所述机架1右侧还设置有钢丝固定板32，所述钢丝34通过螺栓固定于所述钢丝固定板32上。
21.本实用新型的进一步设置为：两根所述限位块21呈“l”型结构，两根所述限位块21的夹角呈钝角，具体地，钝角的夹角为91
°‑
95
°
，所述限位块21的内部为光滑面，减少与灯框的摩擦。
22.本实用新型的进一步设置为：所述靠体2上还设置有两个牵引管22，两根所述牵引管22分别设置于两根所述限位块21外侧，所述牵引管22为中空结构，所述钢丝34穿过所述牵引管22连接所述靠体2。
23.本实用新型的进一步设置为：所述机架1上设置有若干预留孔4，所述预留孔4内为螺纹结构。
24.本实用新型的进一步设置为：所述气缸3侧面还设置有控制所述气缸3的开关33。
25.本实用新型的进一步设置为：所述钢丝34顶端固定于所述移动块31上，所述钢丝34另一端固定于所述钢丝固定板32上。
26.工作原理：将需要拼装的led灯灯框放置在机架上，然后通过气缸伸缩来调节四个靠体的位置，调节至四个靠体依靠在led灯灯框的四个角上后，然后进行拼装。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种led灯灯框拼装联动装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)为长方体结构，所述机架(1)上设置有气缸(3)，所述气缸(3)连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端连接有移动块(31)，所述移动块(31)上开设有两个安装孔，所述安装孔内通过螺栓固定有钢丝(34)，所述钢丝(34)上套设有四个靠体(2)，所述靠体(2)包括两根限位块(21)，两根所述限位块(21)的连接处设置有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔内设置有活动弹簧(23)，所述活动弹簧(23)另一端开设有固定孔，所述固定孔内设置有固定螺栓(24)，所述固定螺栓(24)将所述活动弹簧(23)固定于所述机架(1)上，所述机架(1)右侧还设置有钢丝固定板(32)，所述钢丝(34)通过螺栓固定于所述钢丝固定板(32)上。2.根据权利要求1所述的一种led灯灯框拼装联动装置，其特征在于：两根所述限位块(21)呈“l”型结构，两根所述限位块(21)的夹角呈钝角。3.根据权利要求2所述的一种led灯灯框拼装联动装置，其特征在于：所述靠体(2)上还设置有两个牵引管(22)，两根所述牵引管(22)分别设置于两根所述限位块(21)外侧，所述牵引管(22)为中空结构，所述钢丝(34)穿过所述牵引管(22)连接所述靠体(2)。4.根据权利要求1所述的一种led灯灯框拼装联动装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有若干预留孔(4)，所述预留孔(4)内为螺纹结构。5.根据权利要求1所述的一种led灯灯框拼装联动装置，其特征在于：所述气缸(3)侧面还设置有控制所述气缸(3)的开关(33)。6.根据权利要求1所述的一种led灯灯框拼装联动装置，其特征在于：所述钢丝(34)顶端固定于所述移动块(31)上，所述钢丝(34)另一端固定于所述钢丝固定板(32)上。7.根据权利要求2所述的一种led灯灯框拼装联动装置，其特征在于：两根所述限位块(21)的夹角为91
°‑
95
°
。

技术总结
本实用新型涉及灯框制造领域，本实用新型的技术方案为：一种LED灯灯框拼装联动装置，包括机架，所述机架为长方体结构，所述机架上设置有气缸，所述气缸连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端连接有移动块，所述移动块上开设有两个安装孔，所述安装孔内通过螺栓固定有钢丝，所述钢丝上套设有四个靠体，所述靠体包括两根限位块，两根所述限位块的连接处设置有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔内设置有活动弹簧，所述活动弹簧另一端开设有固定孔，所述固定孔内设置有固定螺栓，所述固定螺栓将所述活动弹簧固定于所述机架上，所述机架右侧还设置有钢丝固定板，所述钢丝通过螺栓固定于所述钢丝固定板上。上。上。


技术研发人员：沈永明 沈李相 周峰 蒋波 沈丹锋 蔡文惠
受保护的技术使用者：浙江雨林电子科技有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/11/17