一种钢片生产用连续冲孔模具的制作方法

技术特征：
1.一种钢片生产用连续冲孔模具，它包含工作台(1)、定模(2)、动模(3)、冲压液压杆(4)、皮带输送机(5)，其中工作台(1)上固定设置有定模(2)，定模(2)的上方架设有动模(3)，工作台(1)上固定设置有冲压液压杆(4)，动模(3)固定设置在冲压液压杆(4)的输出端上，工作台(1)上固定设置有皮带输送机(5)，皮带输送机(5)的上带面设置在定模(2)与动模(3)之间；其特征在于，它还包含固定座(6)、支架(7)、夹紧板(9)、限位斜楔(13)，其中皮带输送机(5)的带面上固定设置有固定座(6)，固定座(6)上固定设置有支架(7)，支架(7)上固定设置有升降导向杆(8)，升降导向杆(8)上活动套设有夹紧板(9)，升降导向杆(8)上套设有升降弹簧(10)，升降弹簧(10)的上端固定设置在夹紧板(9)的下表面上，升降弹簧(10)的下端固定设置在支架(7)上，支架(7)上固定设置有限位导向套(11)，且限位导向套(11)设置在夹紧板(9)的右侧，限位导向套(11)内活动穿设有限位导向杆(12)，限位导向杆(12)的左端固定设置有限位斜楔(13)，限位导向杆(12)的右端固定设置有挡块(14)，限位导向杆(12)上套设有限位弹簧(15)，限位弹簧(15)的左端固定设置在限位斜楔(13)的右侧壁上，限位弹簧(15)的右端固定设置在限位导向套(11)上，限位斜楔(13)的左侧壁上端向右倾斜设置；工作台(1)上固定设置有升降滑轨(16)，升降滑轨(16)上滑动设置有升降座(17)，且升降座(17)固定设置在冲压液压杆(4)的输出轴上，升降座(17)的下侧壁左端固定设置有顶杆(18)，升降座(17)的下侧壁右端固定设置有支撑杆(19)，动模(3)设置在顶杆(18)与支撑杆(19)之间，且顶杆(18)、动模(3)、支撑杆(19)分别设置在左右相邻的三个固定座(6)的上方。2.根据权利要求1所述的一种钢片生产用连续冲孔模具，其特征在于：所述的升降导向杆(8)上套设有缓冲弹簧(20)，且缓冲弹簧(20)设置在夹紧板(9)的上方，缓冲弹簧(20)的上端固定设置在支架(7)上，缓冲弹簧(20)的下端活动设置。3.根据权利要求1所述的一种钢片生产用连续冲孔模具，其特征在于：所述的工作台(1)上固定设置有支撑导向套(21)，且支撑导向套(21)设置在固定座(6)的后侧，支撑导向套(21)内活动穿设有支撑导向杆(22)，支撑导向杆(22)的前端固定设置有卡槽(23)，升降座(17)的下表面上固定设置有支撑板(24)，支撑板(24)设置在卡槽(23)的上方，且支撑板(24)的下侧边向后倾斜设置，支撑导向杆(22)的后端套设固定有支撑弹簧(25)，支撑弹簧(25)的前端固定设置在支撑导向套(21)上。4.根据权利要求1所述的一种钢片生产用连续冲孔模具，其特征在于：所述的限位斜楔(13)的下表面上固定设置有弹性片(26)，且弹性片(26)的右端活动设置。

技术总结
一种钢片生产用连续冲孔模具，本实用新型涉及金属件加工设备技术领域，固定座上固定设置有支架，支架上固定设置有升降导向杆，升降导向杆上活动套设有夹紧板，支架上固定设置有限位导向套，限位导向套内活动穿设有限位导向杆，限位导向杆的左端固定设置有限位斜楔，工作台上固定设置有升降滑轨，升降滑轨上滑动设置有升降座，升降座的下侧壁左端固定设置有顶杆，升降座的下侧壁右端固定设置有支撑杆；其设置多工位联动结构，进而实现工件的夹紧、加工、松开，进而实现工件的流水线化快速加工，能够保证工件加工时的夹紧定位，便于保质保量的完成工件的冲孔加工。完成工件的冲孔加工。完成工件的冲孔加工。


技术研发人员：黄昌辉
受保护的技术使用者：淮安帝泰华懋精密科技有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2021/11/17