一种储料仓除尘装置的制作方法

1.本技术涉及粉尘处理技术领域，尤其是涉及一种储料仓除尘装置。


背景技术：

2.混凝土：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.卡车或其他方式将细砂骨料送入卸料斗，卸料斗卸下的细砂骨料经给料机送至斗式提升机，提升机垂直起降细砂骨料，进入称重机，再由皮带输送机送入混凝土搅拌站内进行混凝土制造。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：混凝土制作过程中，往往需要将大量细砂骨料放置在料仓内进行储存，但是在对细砂骨料进行卸料时会产生大量的灰尘，容易对工人的身体造成伤害。


技术实现要素：

5.为了减少细砂骨料卸料时产生的扬尘，本技术提供一种储料仓除尘装置。
6.本技术提供的一种储料仓除尘装置采用如下的技术方案：
7.一种储料仓除尘装置，包括储料仓本体、设置于储料仓本体的进料通道以及设置于进料通道以对扬尘进行吸附的吸尘机构，所述进料通道的侧壁开设有进料口，所述进料通道设置有对从进料口跑出的扬尘进行喷淋的喷水组件。
8.通过采用上述技术方案，细砂骨料从进料口倒入进料通道从而进入储料仓本体的过程中，产生的扬尘通过吸尘机构进行吸附清除，从而减少扬尘从进料口跑出至外界环境中，设置有喷水组件，一方面，对进入进料通道的细砂骨料进行喷洒湿润，从而减少细砂骨料在卸料过程中产生扬尘的可能，另一方面，对部分从进料口跑出的扬尘进行喷洒，实现降尘处理。
9.优选的，所述吸尘机构包括连通于进料通道的吸尘罩、连通于吸尘罩的吸尘管、连接于吸尘管的吸尘风机以及连接于吸尘风机以对扬尘进行收集的除尘滤袋。
10.通过采用上述技术方案，通过吸尘罩、吸尘管和吸尘风机对进料通道内的粉尘进行抽取，抽取的粉尘进入除尘滤袋进行收集。
11.优选的，所述吸尘罩下端面固定连接有密封风琴管，密封风琴管的下端面固定连接于进料通道的上端面。
12.通过采用上述技术方案，设置有密封风琴管，从而实现对吸尘罩和进料通道的密封性，另外，密封风琴管可伸缩调节，能够对安装误差进行补偿。
13.优选的，所述喷水组件包括固定连接于进料通道外壁的出水管以及连接于出水管的喷头，喷头位于进料口的上方，喷头的出水口向下设置。
14.通过采用上述技术方案，通过出水管和喷头，实现对细砂骨料或者扬尘进行喷淋。
15.优选的，所述喷头设置有多个且沿出水管的轴向分布。
16.通过采用上述技术方案，设置有多个喷头，提高降尘效果。
17.优选的，所述进料通道的内壁设置有位于进料口下方的导料板，所述导料板远离进料口的一端向下倾斜设置。
18.通过采用上述技术方案，设置有导料板，并且导料板的一端向下倾斜的设置，减少下料的速度，从而减少下料过程中产生扬尘的可能。
19.优选的，所述导料板的一端铰接于进料通道，所述储料仓本体的内壁设置有调节导料板倾斜角度的伸缩调节件。
20.通过采用上述技术方案，通过伸缩调节件调节导料板的倾斜角度，从而调节细砂骨料的下料速度，另外通过伸缩调节件调节导料板的自由端往复摆动，从而实现对堆积于导料板上的细砂骨料进行振动卸料。
21.优选的，所述伸缩调节件为缸体铰接于储料仓本体内壁的液压缸，液压缸的活塞杆铰接于导料板。
22.通过采用上述技术方案，通过液压缸的活塞杆伸缩实现导料板的倾斜角度调节。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1、细砂骨料从进料口倒入进料通道从而进入储料仓本体的过程中，产生的扬尘通过吸尘机构进行吸附清除，从而减少扬尘从进料口跑出至外界环境中，设置有喷水组件，一方面，对进入进料通道的细砂骨料进行喷洒湿润，从而减少细砂骨料在卸料过程中产生扬尘的可能，另一方面，对部分从进料口跑出的扬尘进行喷洒，实现降尘处理；
25.2、设置有导料板，并且导料板的一端向下倾斜的设置，减少下料的速度，从而减少下料过程中产生扬尘的可能；
26.3、通过伸缩调节件调节导料板的倾斜角度，从而调节细砂骨料的下料速度，另外通过伸缩调节件调节导料板的自由端往复摆动，从而实现对堆积于导料板上的细砂骨料进行振动卸料。
附图说明
27.图1是一种储料仓除尘装置的整体结构示意图；
28.图2是出水管和喷头的结构示意图；
29.图3是导料板和伸缩调节件的结构示意图。
30.图中，1、储料仓本体；11、出料管；12、控制阀；2、进料通道；21、进料口；3、吸尘机构；31、吸尘罩；32、吸尘管；33、吸尘风机；34、除尘滤袋；4、喷水组件；41、出水管；42、喷头；43、储水箱；44、进水管；45、抽水泵；5、密封风琴管；6、导料板；7、伸缩调节件。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种储料仓除尘装置，参照图1，包括储料仓本体1、固定连接于储料仓本体1的上部且连通于储料仓本体1内腔的进料通道2以及设置于进料通道2以对扬尘进行吸附的吸尘机构3，储料仓本体1的下部设置有出料管11，出料管11设置有控制其通闭的控制阀12。
33.参照图1、图2，吸尘机构3包括吸尘罩31、吸尘管32、吸尘风机33以及对扬尘进行收集的除尘滤袋34，吸尘罩31位于进料通道2的上方，吸尘罩31的下端面通过螺栓固定连接有密封风琴管5，密封风琴管5的下端面通过螺栓固定连接于进料通道2的上端面。吸尘管32连通于吸尘罩31，吸尘管32的另一端连通于吸尘风机33的进风口，除尘滤袋34连通于吸尘风机33的出风口，吸尘风机33固定连接于储料仓本体1的外壁。
34.参照图1、图2，进料通道2的相对两个侧壁均开设有进料口21，进料通道2设置有对从进料口21跑出的扬尘进行喷淋的喷水组件4。喷水组件4包括出水管41、喷头42、储水箱43以及进水管44，出水管41设置有两根且分别位于进料通道2的相对两个外侧壁，出水管41通过抱箍固定连接于料通道的外壁，出水管41位于进料口21的上方。喷头42设置有多个且沿出水管41的轴向分布，喷头42的出水口向下设置。进水管44的一端连接于储水箱43且另一端分成两路支管分别对应连接于两根出水管41。进水管44设置有将储水箱43内的液体泵送至出水管41的抽水泵45。
35.参照图1、图3，进料通道2的下部内壁铰接有导料板6，导料板6设置有两块且分别位于进料口21的下方，导料板6远离进料口21的一端向下倾斜设置。储料仓本体1的内壁设置有调节导料板6倾斜角度的伸缩调节件7，伸缩调节件7为缸体铰接于储料仓本体1的顶部内壁的液压缸，具体地，液压缸采用液压油缸，液压油缸的活塞杆铰接于导料板6下端面。
36.本技术实施例一种储料仓除尘装置的实施原理为：细砂骨料从进料口21掉入进料通道2从而进入储料仓本体1的过程中，启动吸尘风机33，通过吸尘罩31、吸尘管32对进料通道2内的粉尘进行抽取，抽取的粉尘进入除尘滤袋34进行收集，产生的扬尘通过吸尘机构3进行吸附清除，从而减少扬尘从进料口21跑出至外界环境中，设置有喷水组件4，通过抽水泵45将储水箱43内的液体依次抽送至进水管44、出水管41由喷头42喷出，一方面，对进入进料通道2的细砂骨料进行喷洒湿润，从而减少细砂骨料在卸料过程中产生扬尘的可能，另一方面，对部分从进料口21跑出的扬尘进行喷洒，实现降尘处理。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。