一种用于电梯轿厢急停防坠的钢丝绳驱动升降机的制作方法

1.本实用新型属于电梯技术领域，具体涉及一种用于电梯轿厢急停防坠的钢丝绳驱动升降机。


背景技术：

2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备。
3.现有的用于电梯轿厢急停防坠的钢丝绳驱动升降机在使用过程中，仅仅用轮盘表面开设的凹槽对钢丝绳进行限位，钢丝绳在运动过程中容易偏位，一旦钢丝绳出现偏位，电梯轿厢顶部的受力会不稳定，电梯的运行将受到巨大的影响，具有较大的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电梯轿厢急停防坠的钢丝绳驱动升降机，旨在解决现有技术中用于电梯轿厢急停防坠的钢丝绳驱动升降机钢丝绳容易偏位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电梯轿厢急停防坠的钢丝绳驱动升降机，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有机箱，所述机箱的一侧固定连接有电机，所述机箱的另一侧转动连接有轮盘，所述轮盘的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设有钢丝绳，所述机箱的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有开口，所述安装座的一侧固定连接有安装臂，所述安装臂的两侧顶部分别活动连接有第一活动臂和第二活动臂，所述安装臂的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有转盘，所述第一活动臂和第二活动臂均与螺杆螺纹连接，所述第一活动臂和第二活动臂靠近钢丝绳的一侧均转动连接有限位杆。
6.为了使得该一种用于电梯轿厢急停防坠的钢丝绳驱动升降机达到使钢丝绳能够与限位杆紧密贴合的效果，作为本实用新型一种优选的，所述限位杆的外侧开设有环形槽。
7.为了使得该一种用于电梯轿厢急停防坠的钢丝绳驱动升降机达到使第一活动臂和第二活动臂能够同时向相反或相向的方向运动的效果，作为本实用新型一种优选的，所述螺杆两端外侧的螺纹方向相反。
8.为了使得该一种用于电梯轿厢急停防坠的钢丝绳驱动升降机达到使限位杆能够对钢丝绳进行限位的效果，作为本实用新型一种优选的，所述安装臂的两侧内部均开设有滑槽，所述第一活动臂和第二活动臂均通过滑槽与安装臂滑动连接。
9.为了使得该一种用于电梯轿厢急停防坠的钢丝绳驱动升降机达到第一活动臂和第二活动臂运动更加平稳的效果，作为本实用新型一种优选的，所述滑槽为t形槽。
10.为了使得该一种用于电梯轿厢急停防坠的钢丝绳驱动升降机达到便于对机箱内部进行润滑的效果，作为本实用新型一种优选的，所述固定块的顶部开设有开口，所述固定块一侧固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有腔体，所述开口的内部活动连接有挡板，所述连接块的顶部开设有活动槽，所述挡板靠近活动槽的一端顶部固定连接有推块，所
述连接块的一侧开设有移动槽，所述移动槽与腔体相连通，所述挡板靠近移动槽的一侧底部固定连接有复位弹簧。
11.为了使得该一种用于电梯轿厢急停防坠的钢丝绳驱动升降机达到使挡板两侧的受力均匀的效果，作为本实用新型一种优选的，所述复位弹簧有两个，两个所述复位弹簧呈对称分布。
12.为了使得该一种用于电梯轿厢急停防坠的钢丝绳驱动升降机达到开口防尘的效果，作为本实用新型一种优选的，所述固定块的顶部两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有防尘罩。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于电梯轿厢急停防坠的钢丝绳驱动升降机，通过设置钢丝绳限位结构，转动转盘，转盘通过带动螺杆使第一活动臂和第二活动臂同时相向运动，第一活动臂和第二活动臂带动限位杆运动，使钢丝绳与限位杆贴紧，利用限位杆对钢丝绳产生作用力，防止钢丝绳从轮盘表面的凹槽中脱离，具有较高的安全性能，有利于推广使用。
15.2、该用于电梯轿厢急停防坠的钢丝绳驱动升降机，通过设置便于开合的挡板结构，移动推块，推块带动挡板在腔体中移动，此时复位弹簧处于压缩状态，随着挡板的移动，开口即可打开，便可通过开口向机箱内部补加润滑油，加完油后，松开推块，在复位弹簧的作用下，挡板复位，使开口关闭，操作简单，使用更加方便，使机箱保持良好的工作状态，通过设置防尘结构，利用防尘罩对开口进行遮挡，防止灰尘落入，进一步提升了机箱的防尘性能。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的左视立体结构示意图；
19.图3为本实用新型中的钢丝绳限位结构的立体示意图；
20.图4为本实用新型中的防尘结构的立体示意图；
21.图5为本实用新型中的连接块结构的剖面示意图。
22.图中：1、安装座；2、机箱；3、电机；4、固定块；5、防尘罩；6、连接块；7、移动槽；8、轮盘；9、钢丝绳；10、安装臂；11、第一活动臂；12、活动槽；13、推块；14、第二活动臂；15、限位杆；16、转盘；17、螺杆；18、滑槽；19、环形槽；20、开口；21、安装槽；22、挡板；23、复位弹簧；24、腔体；25、凹槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于电梯轿厢急停防坠的钢丝绳驱动升降机，包括安装座1，安装座1的顶部固定连接有机箱2，机箱2的一侧固定连接有电机3，机箱2的另一侧转动连接有轮盘8，轮盘8的外侧开设有凹槽25，凹槽25的内部设有钢丝绳9，机箱2的顶部固定连接有固定块4，固定块4的顶部开设有开口20，安装座1的一侧固定连接有安装臂10，安装臂10的两侧顶部分别活动连接有第一活动臂11和第二活动臂14，安装臂10的顶部转动连接有螺杆17，螺杆17的一端固定连接有转盘16，第一活动臂11和第二活动臂14均与螺杆17螺纹连接，第一活动臂11和第二活动臂14靠近钢丝绳9的一侧均转动连接有限位杆15。
26.在本实用新型的具体实施例中，通过设置钢丝绳9限位结构，转动转盘16，转盘16通过带动螺杆17使第一活动臂11和第二活动臂14同时相向运动，第一活动臂11和第二活动臂14带动限位杆15运动，使钢丝绳9与限位杆15贴紧，利用限位杆15对钢丝绳9产生作用力，防止钢丝绳9从轮盘8表面的凹槽25中脱离，具有较高的安全性能，有利于推广使用。
27.具体的，限位杆15的外侧开设有环形槽19。
28.本实施例中：通过设置环形槽19，便于限位杆15与钢丝绳9保持贴合，对钢丝绳9进行良好的限位。
29.具体的，螺杆17两端外侧的螺纹方向相反。
30.本实施例中：通过将螺杆17两端外侧的螺纹相反设置，使第一活动臂11和第二活动臂14能够同时向相向或相反的方向运动。
31.具体的，安装臂10的两侧内部均开设有滑槽18，第一活动臂11和第二活动臂14均通过滑槽18与安装臂10滑动连接。
32.本实施例中：通过设置滑槽18，使第一活动臂11和第二活动臂14与安装臂10滑动连接。
33.具体的，滑槽18为t形槽。
34.本实施例中：通过将滑槽18设置为t形槽，使第一活动臂11和第二活动臂14的运动更加平稳。
35.具体的，固定块4的顶部开设有开口20，固定块4一侧固定连接有连接块6，连接块6的内部开设有腔体24，开口20的内部活动连接有挡板22，连接块6的顶部开设有活动槽12，挡板22靠近活动槽12的一端顶部固定连接有推块13，连接块6的一侧开设有移动槽7，移动槽7与腔体24相连通，挡板22靠近移动槽7的一侧底部固定连接有复位弹簧23。
36.本实施例中：通过设置便于开合的挡板22结构，移动推块13，推块13带动挡板22在腔体24中移动，此时复位弹簧23处于压缩状态，随着挡板22的移动，开口20即可打开，便可通过开口20向机箱2内部补加润滑油，加完油后，松开推块13，在复位弹簧23的作用下，挡板22复位，使开口20关闭，操作简单，使用更加方便，使机箱2保持良好的工作状态。
37.具体的，复位弹簧23有两个，两个复位弹簧23呈对称分布。
38.本实施例中：通过设置对称分布的复位弹簧23，使挡板22一侧的受力更加均匀。
39.具体的，固定块4的顶部两侧均开设有安装槽21，安装槽21的内部活动连接有防尘罩5。
40.本实施例中：通过设置防尘结构，利用防尘罩5对开口20进行遮挡，防止灰尘落入，进一步提升了机箱2的防尘性能。
41.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种用于电梯轿厢急停防坠的钢丝绳驱动升降机在使用时，转动转盘16，转盘16通过带动螺杆17使第一活动臂11和第二活动臂14同时相向运动，第一活动臂11和第二活动臂14带动限位杆15运动，使钢丝绳9与限位杆15贴紧，利用限位杆15对钢丝绳9产生作用力，防止钢丝绳9从轮盘8表面的凹槽25中脱离，具有较高的安全性能，有利于推广使用，移动推块13，推块13带动挡板22在腔体24中移动，此时复位弹簧23处于压缩状态，随着挡板22的移动，开口20即可打开，便可通过开口20向机箱2内部补加润滑油，加完油后，松开推块13，在复位弹簧23的作用下，挡板22复位，使开口20关闭，操作简单，使用更加方便，使机箱2保持良好的工作状态。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。