一种塑料制品加工用上料装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料制品加工技术领域，具体是指一种塑料制品加工用上料装置。


背景技术：

2.塑料上料装置是废旧塑料生产流水线里必备的产品，上料装置用于保证原料能稳定运输，保证生产加工的稳定运行，现有的塑料制品加工上料装置在放置稳定上还不够完善，在上料装置进行使用时，往往需要将上料装置移动至合适的位置后进行固定，但是随着上料装置的正常使用，往往会导致上料装置发生偏移，导致上料装置不能进行正常上料工作，降低塑料制品在加工生产时的效率，因此，急需一种塑料制品加工用上料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种塑料制品加工用上料装置，有效的解决了目前塑料制品加工上料装置放置不够稳固以及自动化程度低降低工作效率的问题，实现了塑料制品加工上料装置放置更加稳固以及自动化程度高提高工作效率的目的，是一种非常实用的塑料制品加工用上料装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种塑料制品加工用上料装置，包括支撑底座、移动滚轮、刹车板、支撑短杆、支撑长杆、锁紧卡扣、卡扣连接块、塑料加工桶和移动上料装置，所述移动滚轮设于支撑底座上，所述刹车板设于移动滚轮上，所述支撑短杆设于支撑底座上，所述支撑长杆设于支撑底座上，所述锁紧卡扣铰接设于支撑底座上，所述卡扣连接块设于锁紧卡扣上，所述塑料加工桶设于卡扣连接块上，所述移动上料装置设于支撑长杆上，所述移动上料装置包括支撑底板、支撑立板、驱动电机、旋转传动轴、传动带、旋转从动轴、传动螺杆、从动螺杆、连接板滑槽、连接板滑块、移动连接板、电机支撑盘、转动电机、放置桶传动轴、原料放置桶和原料输送板，所述支撑底板设于支撑长杆上，所述支撑立板设于支撑底板上，所述驱动电机设于支撑立板上，所述旋转传动轴设于驱动电机上，所述传动带设于旋转传动轴上，所述旋转从动轴设于传动带上，所述传动螺杆设于旋转传动轴上，所述从动螺杆设于旋转从动轴上，所述连接板滑槽设于支撑底板上，所述连接板滑块设于连接板滑槽上，所述移动连接板设于连接板滑块上，所述电机支撑盘设于移动连接板上，所述转动电机设于电机支撑盘上，所述放置桶传动轴设于转动电机上，所述原料放置桶设于放置桶传动轴上，所述原料输送板设于支撑底板上，所述移动滚轮的作用是方便移动本装置，所述刹车板的作用是方便固定移动滚轮，所述支撑短杆的作用是支撑支撑底板，所述支撑长杆的作用是支撑支撑底板，所述锁紧卡扣的作用是将支撑底座和卡扣连接块连接固定，所述卡扣连接块的作用是方便放置锁紧卡扣，所述塑料加工桶的作用是进行塑料制品加工，所述支撑立板的作用是支撑驱动电机，所述旋转传动轴的作用是转动带动传动带转动，所述传动带的作用是转动带动旋转从动轴转动，所述旋转从动轴的作用是转动带动
从动螺杆转动，所述传动螺杆的作用是转动带动移动连接板移动，所述从动螺杆的作用是转动带动移动连接板移动，所述连接板滑槽的作用是支撑连接板滑块，所述连接板滑块的作用是移动带动移动连接板移动，所述移动连接板的作用是移动带动电机支撑盘移动，所述电机支撑盘的作用是支撑转动电机，所述放置桶传动轴的作用是转动带动原料放置桶转动，所述原料放置桶的作用是放置塑料制品原料，所述原料输送板的作用是方便将原料送进塑料加工桶中。
5.进一步地，所述支撑短杆设于支撑底座与支撑底板之间，所述支撑长杆设于支撑底座与支撑底板之间，所述锁紧卡扣设于支撑底座与卡扣连接块之间，所述卡扣连接块设于锁紧卡扣与塑料加工桶之间，所述旋转传动轴设于驱动电机与传动螺杆之间，所述旋转从动轴设于支撑立板与从动螺杆之间，所述从动螺杆设于旋转从动轴与支撑立板之间，所述连接板滑块设于连接板滑槽与移动连接板之间，所述电机支撑盘设于移动连接板与转动电机之间。
6.进一步地，所述支撑短杆与支撑底座呈垂直设置，所述支撑长杆与支撑底座呈垂直设置，所述支撑立板与支撑底板呈垂直设置，所述旋转传动轴与驱动电机呈垂直设置，所述传动螺杆与旋转传动轴呈垂直设置，所述从动螺杆与旋转从动轴呈垂直设置，所述移动连接板与连接板滑块呈垂直设置，所述电机支撑盘与移动连接板呈垂直设置，所述放置桶传动轴与转动电机呈垂直设置。
7.进一步地，所述支撑底座呈长方形设置，所述支撑底板呈长方形设置，所述支撑立板呈长方形设置，所述连接板滑槽呈长方形设置，所述连接板滑块呈长方形设置，所述移动连接板呈长方形设置，电机支撑盘呈圆形设置，所述原料输送板呈u形设置。
8.进一步地，所述支撑短杆设有两组，所述支撑长杆设有两组，所述支撑底板设有两组，所述连接板滑槽设有两组，所述连接板滑块设有两组，所述移动连接板设有两组。
9.进一步地，两组所述支撑短杆关于原料放置桶呈对称设置，两组所述支撑长杆关于原料放置桶呈对称设置，两组所述连接板滑槽关于原料放置桶呈对称设置，两组所述连接板滑块关于原料放置桶呈对称设置。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种塑料制品加工用上料装置，有效的解决了目前塑料制品加工上料装置放置不够稳固以及自动化程度低降低工作效率的问题，实现了塑料制品加工上料装置放置更加稳固以及自动化程度高提高工作效率的目的，是一种非常实用的塑料制品加工用上料装置。
附图说明
11.图1为本实用新型一种塑料制品加工用上料装置的结构示意图。
12.其中，1、支撑底座，2、移动滚轮，3、刹车板，4、支撑短杆，5、支撑长杆，6、锁紧卡扣，7、卡扣连接块，8、塑料加工桶，9、移动上料装置，10、支撑底板，11、支撑立板，12、驱动电机，13、旋转传动轴，14、传动带，15、旋转从动轴，16、传动螺杆，17、从动螺杆，18、连接板滑槽，19、连接板滑块，20、移动连接板，21、电机支撑盘，22、转动电机，23、放置桶传动轴，24、原料放置桶，25、原料输送板。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1所示，本实用新型一种塑料制品加工用上料装置，包括支撑底座1、移动滚轮2、刹车板3、支撑短杆4、支撑长杆5、锁紧卡扣6、卡扣连接块7、塑料加工桶8和移动上料装置9，所述移动滚轮2设于支撑底座1上，所述刹车板3设于移动滚轮2上，所述支撑短杆4设于支撑底座1上，所述支撑长杆5设于支撑底座1上，所述锁紧卡扣6铰接设于支撑底座1上，所述卡扣连接块7设于锁紧卡扣6上，所述塑料加工桶8设于卡扣连接块7上，所述移动上料装置9设于支撑长杆5上，所述移动上料装置9包括支撑底板10、支撑立板11、驱动电机12、旋转传动轴13、传动带14、旋转从动轴15、传动螺杆16、从动螺杆17、连接板滑槽18、连接板滑块19、移动连接板20、电机支撑盘21、转动电机22、放置桶传动轴23、原料放置桶24和原料输送板25，所述支撑底板10设于支撑长杆5上，所述支撑立板11设于支撑底板10上，所述驱动电机12设于支撑立板11上，所述旋转传动轴13设于驱动电机12上，所述传动带14设于旋转传动轴13上，所述旋转从动轴15设于传动带14上，所述传动螺杆16设于旋转传动轴13上，所述从动螺杆17设于旋转从动轴15上，所述连接板滑槽18设于支撑底板10上，所述连接板滑块19设于连接板滑槽18上，所述移动连接板20设于连接板滑块19上，所述电机支撑盘21设于移动连接板20上，所述转动电机22设于电机支撑盘21上，所述放置桶传动轴23设于转动电机22上，所述原料放置桶24设于放置桶传动轴23上，所述原料输送板25设于支撑底板10上。
16.所述支撑短杆4设于支撑底座1与支撑底板10之间，所述支撑长杆5设于支撑底座1与支撑底板10之间，所述锁紧卡扣6设于支撑底座1与卡扣连接块7之间，所述卡扣连接块7设于锁紧卡扣6与塑料加工桶8之间，所述旋转传动轴13设于驱动电机12与传动螺杆16之间，所述旋转从动轴15设于支撑立板11与从动螺杆17之间，所述从动螺杆17设于旋转从动轴15与支撑立板11之间，所述连接板滑块19设于连接板滑槽18与移动连接板20之间，所述电机支撑盘21设于移动连接板20与转动电机22之间。
17.所述支撑短杆4与支撑底座1呈垂直设置，所述支撑长杆5与支撑底座1呈垂直设置，所述支撑立板11与支撑底板10呈垂直设置，所述旋转传动轴13与驱动电机12呈垂直设置，所述传动螺杆16与旋转传动轴13呈垂直设置，所述从动螺杆17与旋转从动轴15呈垂直设置，所述移动连接板20与连接板滑块19呈垂直设置，所述电机支撑盘21与移动连接板20呈垂直设置，所述放置桶传动轴23与转动电机22呈垂直设置。
18.所述支撑底座1呈长方形设置，所述支撑底板10呈长方形设置，所述支撑立板11呈长方形设置，所述连接板滑槽18呈长方形设置，所述连接板滑块19呈长方形设置，所述移动连接板20呈长方形设置，电机支撑盘21呈圆形设置，所述原料输送板25呈u形设置。
19.所述支撑短杆4设有两组，所述支撑长杆5设有两组，所述支撑底板10设有两组，所述连接板滑槽18设有两组，所述连接板滑块19设有两组，所述移动连接板20设有两组。
20.两组所述支撑短杆4关于原料放置桶24呈对称设置，两组所述支撑长杆5关于原料放置桶24呈对称设置，两组所述连接板滑槽18关于原料放置桶24呈对称设置，两组所述连接板滑块19关于原料放置桶24呈对称设置。
21.具体使用时，用户可在移动滚轮2的作用下移动本装置，按下刹车板3可将移动滚轮2固定，将锁紧卡扣6放置在卡扣连接块7上可将支撑底座1与塑料加工桶8固定连接，然后将塑料制品原料放进原料放置桶24中，开启驱动电机12使其正转，则旋转传动轴13随之转动带动传动带14转动，传动带14转动带动旋转从动轴15转动，旋转从动轴15转动带动从动螺杆17转动，旋转传动轴13转动带动传动螺杆16转动，传动螺杆16和从动螺杆17转动带动连接板滑块19和移动连接板20沿着连接板滑槽18向上移动，则原料放置桶24随之移动，待移动到需要倾倒的位置停止驱动电机12，开启转动电机22，则放置桶传动轴23随之转动带动传动带14转动倾倒塑料制品原料，原料从原料输送板25滑进塑料加工桶8中，以上就是整个塑料制品加工用上料装置的全部使用过程。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。