一种钢球料头筛选用下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢球加工设备，尤其是一种钢球料头筛选用下料装置。


背景技术：

2.钢球在冷镦机加工成型过程中会生产出不合格的料头，这些料头为带缺口的伤球，未成形的圆柱体，需要通过料头筛选装置进行剔除。
3.现有的料头筛选装置的下料机构如申请号为“201820554592.5”的专利“旋转筛分机”中，采用简单的料斗 倾斜输送通道的方式进行下料，上述方式依靠重力自动下落属于被动下料，由于钢球颗粒比较小且粘附有油污等， 有时会发生下料不均匀，时快时慢，导致有些料头未得到及时筛除直接进入到收料箱中，需要二次处理。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢球料头筛选用下料装置，可利用圆筛筒转动的动力实现下料通道的振动式下料，使得下料均匀，方便圆筛筒均匀筛选，剔除料头。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种钢球料头筛选用下料装置，包括料斗 ，料斗倾斜设置且一侧的出料口与出料管连通，出料管下端伸入到落料通道中，落料通道一端与伸缩杆铰接，伸缩杆下端固定在第一支架上，落料通道另一端倾斜向下伸入到筛筒中；落料通道位于筛筒端口处底端固定有弧形板，对应的筛筒端口上安装有多个滚轮；在滚轮经过弧形板时，落料通道的下料端抬起；在滚轮脱离弧形板时，落料通道的下料端落下。
7.所述落料通道底端靠近筛筒端口处安装有压缩弹簧，压缩弹簧另一端与第一支架连接。
8.所述伸缩杆包括上螺杆，上螺杆上端与落料通道铰接，上螺杆下端与螺纹套螺纹连接，螺纹套另一端与下螺杆螺纹连接，下螺杆固定在第一支架上；所述上螺杆、下螺杆螺纹旋向相反。
9.所述第一支架上位于落料通道左右固定有定位板，两定位板之间固定有支撑柱，支撑柱对落料通道进行支撑。
10.本实用新型一种钢球料头筛选用下料装置，具有以下技术效果：
11.1）、通过将落料通道一端与伸缩杆铰接、另一端固定弧形板，在筛筒周向转动的过程中，滚轮绕筛筒中心轴线转动，滚轮经过弧形板时可将弧形板顶起，脱离弧形板时，弧形板自动复位。这样可使得落料通道反复上下振动，从而使得钢球均匀下料。
12.2）、通过采用可伸缩调节的伸缩杆对落料通道一端铰接，而落料通道中间通过支撑柱支撑，这样在调节伸缩杆的长度后，落料通道的出料端高度可进行一定的调节，进而使得弧形板的位置得到调节，从而可调节落料通道上下振动的幅度，提高效率。
13.3）、通过增加压缩弹簧，可使得落料通道振动有序，避免弹跳过大钢球蹦出。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
15.图1为料头筛选装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型的结构示意图。
17.图3为图2中a处的局部放大示意图。
18.图4为本实用新型的主视图。
19.图5为本实用新型的简易图。
20.图6为本实用新型中料斗的俯视图。
21.图中：料斗1.1 ，出料管1.2，落料通道1.3，伸缩杆1.4，第一支架1.5，弧形板1.6，滚轮1.7，压缩弹簧1.8，定位板1.9，支撑柱1.10，上螺杆1.4.1，螺纹套1.4.2，下螺杆1.4.3。
具体实施方式
22.如图1
‑
2所示，一种钢球料头筛选用下料装置，包括料斗1.1 ，料斗1.1倾斜向下固定在第一支架1.5上。料斗1.1较低的一端侧壁为弧形，方便钢球聚拢。料斗1.1较低端底部开孔且与竖直的出料管1.2连通，出料管1.2下端伸入到落料通道1.3中。钢球在重力的作用下，可从料斗1.1经过出料管1.2滚入到落料通道1.3中。
23.如图2、图5所示，落料通道1.3一端与伸缩杆1.4铰接，伸缩杆1.4下端固定在第一支架1.5上。另外，第一支架1.5上位于落料通道1.3左右固定有定位板1.9，两定位板1.9之间固定有支撑柱1.10，支撑柱1.10与落料通道1.3底部接触并对落料通道1.3中间段上某位置进行支撑。落料通道1.3另一端倾斜向下伸入到筛筒中。
24.如图1
‑
2所示，这里为了使钢球均匀下料，在落料通道1.3位于筛筒端口处底端焊接有弧形板1.6， 对应的筛筒端口上周向均匀安装有三个滚轮1.7。筛筒周向转动过程中，滚轮1.7也随之转动。弧形板1.6的最低端比滚轮1.7运行的圆形轨迹的最低端要低，在滚轮1.7经过弧形板1.6时，滚轮1.7可将弧形板1.6顶起，在滚轮1.7脱离弧形板1.6后，弧形板1.6下落复位。这样三个滚轮1.7轮流经过弧形板1.6时，落料通道1.3实现上下振动。落料通道1.3在上下振动的过程中可将钢球带动均匀下落进入到筛筒中。
25.如图5所示，所述落料通道1.3底端靠近筛筒端口处安装有压缩弹簧1.8，压缩弹簧1.8另一端与第一支架1.5连接。通过压缩弹簧1.8可实现一定的缓冲，在落料通道1.3 上下振动的过程中可进行限位，避免落料通道1.3产生过大的晃动而使钢球弹出。
26.如图3所示，所述伸缩杆1.4包括上螺杆1.4.1，上螺杆1.4.1上端与落料通道1.3铰接，上螺杆1.4.1下端与螺纹套1.4.2螺纹连接，螺纹套1.4.2另一端与下螺杆1.4.3螺纹连接，下螺杆1.4.3固定在第一支架1.5上；所述上螺杆1.4.1、下螺杆1.4.3螺纹旋向相反。当转动螺纹套1.4.2时，上螺杆1.4.1、下螺杆1.4.3可相对靠近或远离，进而调节伸缩杆1.4的长度。如图5所示，由于支撑柱1.10的支撑作用，当调节伸缩杆1.4的长度时，落料通道1.3的较低端落下或翘起，这样可调节弧形板1.6的位置，进而对振动幅度进行调节。在一定范围内，弧形板1.6越低，滚轮1.7转动过程中将弧形板1.6弹起的高度越大，振动幅度越大。


技术特征：
1.一种钢球料头筛选用下料装置，其特征在于：包括料斗（1.1） ，料斗（1.1）倾斜设置且一侧的出料口与出料管（1.2）连通，出料管（1.2）下端伸入到落料通道（1.3）中，落料通道（1.3）一端与伸缩杆（1.4）铰接，伸缩杆（1.4）下端固定在第一支架（1.5）上，落料通道（1.3）另一端倾斜向下伸入到筛筒中；落料通道（1.3）位于筛筒端口处底端固定有弧形板（1.6），对应的筛筒端口上安装有多个滚轮（1.7）；在滚轮（1.7）经过弧形板（1.6）时，落料通道（1.3）的下料端抬起；在滚轮（1.7）脱离弧形板（1.6）时，落料通道（1.3）的下料端落下。2.根据权利要求1所述的一种钢球料头筛选用下料装置，其特征在于：所述落料通道（1.3）底端靠近筛筒端口处安装有压缩弹簧（1.8），压缩弹簧（1.8）另一端与第一支架（1.5）连接。3.根据权利要求1所述的一种钢球料头筛选用下料装置，其特征在于：所述伸缩杆（1.4）包括上螺杆（1.4.1），上螺杆（1.4.1）上端与落料通道（1.3）铰接，上螺杆（1.4.1）下端与螺纹套（1.4.2）螺纹连接，螺纹套（1.4.2）另一端与下螺杆（1.4.3）螺纹连接，下螺杆（1.4.3）固定在第一支架（1.5）上；所述上螺杆（1.4.1）、下螺杆（1.4.3）螺纹旋向相反。4.根据权利要求1所述的一种钢球料头筛选用下料装置，其特征在于：所述第一支架（1.5）上位于落料通道（1.3）左右固定有定位板（1.9），两定位板（1.9）之间固定有支撑柱（1.10），支撑柱（1.10）对落料通道（1.3）进行支撑。

技术总结
一种钢球料头筛选用下料装置，包括料斗，料斗倾斜设置且一侧的出料口与出料管连通，出料管下端伸入到落料通道中，落料通道一端与伸缩杆铰接，伸缩杆下端固定在第一支架上，落料通道另一端倾斜向下伸入到筛筒中；落料通道位于筛筒端口处底端固定有弧形板，对应的筛筒端口上安装有多个滚轮；在滚轮经过弧形板时，落料通道的下料端抬起；在滚轮脱离弧形板时，落料通道的下料端落下。本实用新型提供的一种钢球料头筛选用下料装置，可均匀下料。可均匀下料。可均匀下料。


技术研发人员：韩玲
受保护的技术使用者：宜昌明珠钢球有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/11/2