一种加强型高密度管材的超厚壁模具装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种加强型高密度管材的超厚壁模具装置。


背景技术：

2.管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，耐热聚乙烯是一种采用特殊的分子设计和合成工艺生产的一种中密度聚乙烯，它采用乙烯和辛烯共聚的方法，通过控制侧链的数量和分布得到独特的分子结构，来提高pe的耐热性，在管材生产过程中需要使用到挤出模具使管材成型。
3.现有的管材模具大都结构固定，一种模具仅能对应一种型号的管材，无法适应更多的不同型号的管材，而且无法根据不同的需求进行自由调节，严重影响了模具的使用效果和管材的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的管材模具大都结构固定，一种模具仅能对应一种型号的管材，无法适应更多的不同型号的管材，而且无法根据不同的需求进行自由调节，严重影响了模具的使用效果和管材的生产效率的情况，特提供一种加强型高密度管材的超厚壁模具装置，使其可以有效的解决上述问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种加强型高密度管材的超厚壁模具装置，包括挤出管和安装块，所述安装块两侧均拆卸连接有模具安装环，两个所述模具安装环相互靠近一侧远离挤出管一端均设置有第一模具，每个所述第一模具均与对应模具安装环拆卸连接，所述安装块远离挤出管一侧中部设置有第二模具，所述第二模具与安装块拆卸连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：每个所述第一模具远离安装块一侧均设置有辅助板，每个所述辅助板均与对应第一模具固定连接，每个所述辅助板远离对应第一模具一端均固定连接有固定插杆，每个所述固定插杆均与对应模具安装环插接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述模具安装环相互远离一侧靠近对应辅助板一端均滑动连接有限位插杆，每个所述限位插杆靠近对应模具安装环一端均贯穿对应固定插杆且与对应模具安装环内壁插槽插接，每个所述限位插杆远离对应模具安装环一端外侧均套接有一号弹簧，每个所述一号弹簧靠近对应模具安装环一端均与对应模具安装环固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第二模具靠近安装块一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆与第二模具固定连接，所述安装块靠近第二模具一侧中部开设有螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：每个所述模具安装环靠近安装块一侧均固定连接有插块，两个所述插块分别与安装块两侧插接，每个所述插块远离对应第一模具一
端均滑动连接有限位卡块，所述模具安装环与每个限位卡块对应处均开设有限位卡槽，每个所述限位卡块均与对应限位卡槽插接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：每个所述限位卡块靠近对应插块一端均贯穿对应插块且固定连接有限位板，每个所述限位板均与对应插块内壁滑动连接，每个所述限位板远离对应限位卡块一侧中部均固定连接有二号弹簧，每个所述二号弹簧远离对应限位板一端均与对应插块内壁固定连接。
11.本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，可以有效的根据管材不同的壁厚需求进行自由调节，有效地解决了现有模具结构固定，仅能对单一型号管材进行生产的情况，可以根据不通的内壁外壁直径需求对第一模具和第二模具进行快速更换，有效的节省了操作时间，提高了生产效率。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的一种加强型高密度管材的超厚壁模具装置的剖视结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的一种加强型高密度管材的超厚壁模具装置的a处放大结构示意图；
14.图3是本实用新型一优选实施例的一种加强型高密度管材的超厚壁模具装置的第二模具立体结构示意图。
15.附图标记说明：1、挤出管；2、安装块；3、模具安装环；4、第一模具；5、第二模具；6、辅助板；7、固定插杆；8、限位插杆；9、一号弹簧；10、插块；11、限位卡块；12、限位卡槽；13、限位板；14、二号弹簧；15、螺纹槽；16、螺纹杆。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1
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3，一种加强型高密度管材的超厚壁模具装置，包括挤出管1和安装块2，安装块2两侧均拆卸连接有模具安装环3，两个模具安装环3相互靠近一侧远离挤出管1一端均设置有第一模具4，每个第一模具4均与对应模具安装环3拆卸连接，安装块2远离挤出管1一侧中部设置有第二模具5，第二模具5与安装块2拆卸连接。
20.每个模具安装环3靠近安装块2一侧均固定连接有插块10，两个插块10分别与安装块2两侧插接，每个插块10远离对应第一模具4一端均滑动连接有限位卡块11，模具安装环3与每个限位卡块11对应处均开设有限位卡槽12，每个限位卡块11均与对应限位卡槽12插接，每个限位卡块11靠近对应插块10一端均贯穿对应插块10且固定连接有限位板13，每个限位板13均与对应插块10内壁滑动连接，每个限位板13远离对应限位卡块11一侧中部均固定连接有二号弹簧14，每个二号弹簧14远离对应限位板13一端均与对应插块10内壁固定连接，第二模具5靠近安装块2一端设置有螺纹杆16，螺纹杆16与第二模具5固定连接，安装块2靠近第二模具5一侧中部开设有螺纹槽15，螺纹杆16与螺纹槽15螺纹连接，每个第一模具4远离安装块2一侧均设置有辅助板6，每个辅助板6均与对应第一模具4固定连接，每个辅助板6远离对应第一模具4一端均固定连接有固定插杆7，每个固定插杆7均与对应模具安装环3插接，两个模具安装环3相互远离一侧靠近对应辅助板6一端均滑动连接有限位插杆8，每个限位插杆8靠近对应模具安装环3一端均贯穿对应固定插杆7且与对应模具安装环3内壁插槽插接，每个限位插杆8远离对应模具安装环3一端外侧均套接有一号弹簧9，每个一号弹簧9靠近对应模具安装环3一端均与对应模具安装环3固定连接。
21.具体的，使用时，通过螺纹杆16旋拧如螺纹槽15内使对应的第二模具5与安装块2连接固定，然后通过插块10插接入安装块2内，使两个模具安装环3与安装块2初步连接固定，然后在二号弹簧14的作用下，使各限位板13推动其对应的限位卡块11插接入对应的限位卡槽12内，使两个模具安装环3与安装块2完成固定，然后选出合适的第二模具5，将对应的固定插杆7插入对应模具安装环3的插槽内，松开两个限位插杆8在一号弹簧9的作用下，使两个限位插杆8穿过对应固定插杆7并与对应对应模具安装环3内的插口插接，在辅助板6的作用下，完成第一模具4与对应模具安装环3的连接固定。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。