基于北斗定位的防盗保险箱的制作方法

1.本实用新型涉及物流运输技术领域，尤其涉及一种基于北斗定位的防盗保险箱。


背景技术：

2.目前，现有的轻型物流快递行业，依然沿袭传统的包装盒及包装箱，传统的包装盒及包装箱大多采用纸质材料，在经过一次物流运输过程后，包装盒或包装箱就会损坏，不能重复利用，同时，不够安全，不能防盗，基于此，设计了应用于快递及轻型物流行业的基于北斗定位的防盗保险箱。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种基于北斗定位的防盗保险箱，解决现有技术中包装盒或箱不能重复利用、不能防盗的问题。
4.其技术方案是：
5.基于北斗定位的防盗保险箱，包括箱体和电控锁，所述箱体设有盖体，所述盖体一端铰接在箱体壁上，形成箱体的开闭结构；所述盖体远离箱体的一侧设有提手，所述盖体边缘向下延设有一圈盖体凸缘，所述盖体凸缘上固定连接有电控锁的锁扣；所述箱体的内壁上设有凹槽，所述电控锁的锁体固定连接在凹槽内，所述凹槽内固定连接有凹槽盖，所述凹槽盖边缘设有一圈槽盖凸缘，所述槽盖凸缘上设有用于放置螺钉的凸块，所述箱体壁向上延设有一圈适应于盖体凸缘的腔体凸缘，形成盖体闭合后，盖体与箱体在电控锁的作用下固定的结构。
6.优选的，所述箱体为呈长方形的箱体，所述箱体包括箱体前板，箱体后板、箱体左板、箱体右板、箱体底板；
7.所述箱体底板边缘间隔均匀地设有用于放置螺钉或销轴的沉孔，所述箱体前板，箱体后板、箱体左板、箱体右板靠近箱体底板的一端设有相应的螺栓孔或销轴孔，所述箱体前板，箱体后板、箱体左板、箱体右板通过螺钉或销轴与箱体底板固定连接；
8.所述箱体左板靠近箱体前板、箱体后板的两端分别间隔均匀地设有用于放置螺钉或销轴的沉孔，所述箱体前板、箱体后板上设有相应的螺栓孔或销轴孔，所述箱体前板、箱体后板分别通过螺钉或销轴与箱体左板固定连接；
9.所述箱体右板靠近箱体前板、箱体后板的两端分别间隔均匀地设有用于放置螺钉或销轴的沉孔，所述箱体前板、箱体后板上设有相应的螺栓孔或销轴孔，所述箱体前板、箱体后板分别通过螺钉或销轴与箱体右板固定连接；
10.所述箱体后板靠近盖体的一端设有用于连接合页的合页凹槽a，所述盖体凸缘上设有对应的合页凹槽b，合页的一端固定合页凹槽a内，另一端固定连接在合页凹槽b内，形成盖体通过合页转动连接在箱体后板上的结构。
11.优选的，所述提手包括手柄和连接板，所述手柄为圆柱体围成的矩形结构，所述手柄上设有用于手握的海绵体，所述连接板上设有用于放置手柄的套筒，所述套筒套在手柄
上，形成手柄在套筒内转动的结构；所述盖体上设有用于放置连接板的提手凹槽，所述连接板固定连接在提手凹槽内。
12.优选的，所述盖体提手凹槽正下方位置向箱体内方向延设有一圈与提手凹槽形状相适应的提手凸缘，所述盖体锁扣正上方位置向箱体内方向延设有一圈与锁扣底部形状相适应的凸缘，所述盖体向箱体内方向延设有四道横向凸缘，所述横向凸缘平行于盖体宽度方向，且分别与盖体凸缘和提手凸缘连接为一体；
13.所述箱体后板、箱体左板、箱体右板、箱体底板边缘向箱体外侧方向分别延设有一圈矩形凸缘，所述矩形凸缘内设有十字形凸缘，所述十字形凸缘与矩形凸缘连接为一体。
14.优选的，还包辅助锁紧机构，所述辅助锁紧机构为箱锁扣，所述箱锁扣有两个，且呈箱体竖直中线对称设置在箱体远离合页的一侧。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型采用可拆卸的箱体板组成箱体结构的设置，当箱体某一块箱体板破损或变形时，可对其进行更换，不必重新修复整个箱体；
17.2、本实用新型的箱体、盖体上设有凸缘的设置，对本实用新型进行加固，提高了本实用新型抗碰撞、挤压能力，能够承受较重的物品；
附图说明
18.图1是本实用新型的立体图。
19.图2是本实用新型的正视图。
20.图3是本实用新型的后视图。
21.图4是本实用新型的右视图。
22.图5是本实用新型的仰视图。
23.图6是本实用新型箱体前板的爆炸图。
24.图7是本实用新型盖体的结构图。
25.其中：箱体1、盖体2、电控锁3、提手4、辅助锁紧机构5、箱体前板11，箱体后板12、箱体左板13、箱体右板14、箱体底板15、沉孔16、盖体凸缘21、锁扣31、锁体32。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.根据说明书附图1
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7所示的基于北斗定位的防盗保险箱，包括用于容纳物品的箱体1和电控锁3，所述电控锁3为现有技术，目前已应用于超市等场所的储物柜，包括锁扣31和锁体32，所述箱体1设有盖体2，所述盖体2一端铰接在箱体1壁上，形成箱体1的开闭结构；所述盖体2远离箱体1的一侧设有提手4，方便本实用新型的携带。为了使本实用新型的盖体2与箱体1更好的扣合，同时使盖体2结构更加坚固，能够承受较重物品的重力作用，所述盖体2边缘向下延设有一圈盖体凸缘21，所述盖体凸缘21上通过螺钉固定连接有电控锁3的锁扣31；所述箱体1的内壁上设有凹槽6，所述凹槽6用于放置电控锁3的锁体32，所述电控锁3
的锁体32通过螺钉固定连接在凹槽6内，所述凹槽6内固定连接有凹槽盖61，所述凹槽盖61边缘设有一圈槽盖凸缘，所述槽盖凸缘上设有用于放置螺钉的凸块，所述凹槽盖61通过螺钉固定连接在凹槽6内；所述箱体1壁向上延设有一圈适应于盖体凸缘21的腔体凸缘，所述盖体凸缘21能够套在腔体凸缘上，盖体2闭合后，盖体凸缘21与腔体凸缘接触配合，盖体2与箱体1在电控锁3的作用下固定。
28.在上述或一些实施例中，所述箱体1为呈长方形的箱体1，呈长方形的箱体便于运输过程的摆放，节省运输机械的空间。所述箱体1包括箱体前板11，箱体后板12、箱体左板13、箱体右板14、箱体底板15，所述箱体前板11，箱体后板12、箱体左板13、箱体右板14、箱体底板15的材质包括但不限于塑料、金属，塑料为硬质塑料，诸如酚醛塑料、聚氨酯塑料、环氧塑料等；金属如不锈钢、铝合金等。
29.所述箱体底板15为长方形板状结构，所述箱体底板15边缘间隔均匀地设有用于放置螺钉或销轴的沉孔16，所述箱体前板11，箱体后板12、箱体左板13、箱体右板14靠近箱体底板15的一端设有相应的螺栓孔或销轴孔，所述箱体前板11，箱体后板12、箱体左板13、箱体右板14通过螺钉或销轴与箱体底板15固定连接。
30.所述箱体左板13为正方形板状结构，所述箱体左板13靠近箱体前板11、箱体后板12的两端分别间隔均匀地设有用于放置螺钉或销轴的沉孔16，所述箱体前板11、箱体后板12上设有相应的螺栓孔或销轴孔，所述箱体前板11、箱体后板12分别通过螺钉或销轴与箱体左板13固定连接。
31.所述箱体右板14靠近箱体前板11、箱体后板12的两端分别间隔均匀地设有用于放置螺钉或销轴的沉孔16，所述箱体前板11、箱体后板12上设有相应的螺栓孔或销轴孔，所述箱体前板11、箱体后板12分别通过螺钉或销轴与箱体右板14固定连接。
32.所述螺钉采用防盗螺钉，保证箱体板之间的连接不易被外力破坏。由于物流运输过程中不可避免的会出现碰撞、挤压，故采用可拆卸更换的箱体前板11，箱体后板12、箱体左板13、箱体右板14、箱体底板15组成箱体1，当箱体1某一块箱体板破损或变形时，可对其进行更换，不必重新修复整个箱体1。
33.所述盖体2的形状与箱体1相适应，所述箱体后板12靠近盖体2的一端设有用于连接合页的合页凹槽a，所述盖体凸缘21上设有对应的合页凹槽b，合页的一端固定合页凹槽a内，另一端固定连接在合页凹槽b内，形成盖体2通过合页转动连接在箱体后板12上的结构，所述合页为现有技术，所述合页有三个，且分别位于箱体1与盖体2相对边缘两端和二分之一处。采用合页连接使本实用新型能够承受更重物品的重力作用。
34.在上述或一些实施例中，所述提手4包括手柄和连接板，所述手柄为圆柱体围成的矩形结构，其材质根据箱体1的材质而定，所述手柄上设有用于手握的海绵体，所述海绵体套在手柄上；所述连接板上设有用于放置手柄的套筒，所述套筒焊接在连接件上，或与连接件为一体设置，所述套筒套在手柄上，形成手柄在套筒内转动0
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180度的结构；所述盖体2上设有用于放置连接板的提手凹槽，所述连接板通过螺钉固定连接在提手凹槽内。手柄自燃状态下与盖体2的外表面接触，方便本实用新型的摆放，当需要携带或搬运时，将手柄旋转90度竖起，所述手柄上海绵体的设置提高使用人员的舒适度。
35.在上述或一些实施例中，用提手4提起本实用新型时，当箱体1内物品较重，盖体2表面受力较大，二受力点较小，容易使盖体2产生变形。为了对本实用新型进行加固，提高本
实用新型抗碰撞、挤压能力，采用在受力处加厚的设置。所述盖体2提手凹槽正下方位置向箱体1内方向延设有一圈与提手凹槽形状相适应的提手凸缘，所述盖体2锁扣正上方位置向箱体1内方向延设有一圈与锁扣底部形状相适应的凸缘，所述盖体2向箱体1内方向延设有四道横向凸缘，所述横向凸缘平行于盖体2宽度方向，且分别与盖体凸缘21和提手凸缘连接为一体；这样使盖体表面受力面积增大，防止盖体2产生变形。
36.同时对箱体后板12、箱体左板13、箱体右板14、箱体底板15进行加固，所述箱体后板12、箱体左板13、箱体右板14、箱体底板15边缘向箱体1外侧方向分别延设有一圈矩形凸缘，所述矩形凸缘内设有十字形凸缘，所述十字形凸缘与矩形凸缘连接为一体。整个箱体结构受力均匀，防止外力轻易破坏。
37.在上述或一些实施例中，所述基于北斗定位的防盗保险箱还包辅助锁紧机构5，所述辅助锁紧机构5为箱锁扣，所述箱锁扣为现有技术，用提手4提起本实用新型时，箱体1与盖体2受力点分别是合页连接处和电控锁3的锁扣31处，为了增加受力点，所述箱锁扣有两个，且呈箱体1竖直中线对称设置在箱体1上，所述箱锁扣通过螺钉固定连接在箱体1远离合页的一侧。
38.以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。