一种用于建筑工地的废弃混凝土块制备面路垫层小型系统的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工地设备技术领域，尤其涉及一种用于建筑工地的废弃混凝土块制备面路垫层小型系统。


背景技术：

2.随着建筑技术的发展，一些废弃的建筑物材料经过一些设备进行回收、加工操作，实现再利用的目的，同时，该类设备有很多种，例如：废弃砖头制备人行道面砖装置、废弃混凝土块制备面路垫层装置、废弃钢筋制备钢筋笼装置等。
3.现有的建筑工地用制备面路垫层小型系统在工作时，经过破碎后，其不能够快速的判断废料内部是否仍存在大块废弃混凝土块，影响后续的搅拌工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的建筑工地用制备面路垫层小型系统在工作时，经过破碎后，其不能够快速的判断废料内部是否仍存在大块废弃混凝土块，影响后续的搅拌工作的缺点，而提出的一种用于建筑工地的废弃混凝土块制备面路垫层小型系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于建筑工地的废弃混凝土块制备面路垫层小型系统，包括主体，所述主体的内部上方安装有破碎筒，且破碎筒的外壁通过轴体连接有第一电机，所述主体的内侧中部安装有承载架，且承载架的内部连接有活动板，所述活动板的表面安装有固定块，且固定块的内侧贯穿有拉绳，所述拉绳的另一端连接有绕线柱，且绕线柱的前后表面均通过杆体与主体相连接，所述主体的内壁两侧均安装有固定盒，且固定盒的内部开设有预留通道，所述预留通道的内侧安置有固定球，且固定球与拉绳相连接，所述主体的内部下方安装有第二电机，且第二电机的顶端连接有转轴，所述转轴的外壁安装有搅拌杆，所述转轴的上方安装有破碎刀片组件。
7.优选的，所述主体的外壁安装有支架，且主体的顶端连接有进料口。
8.优选的，所述破碎刀片组件与转轴之间为螺纹连接，且破碎刀片组件的顶端与绕线柱之间为插接结构。
9.优选的，所述转轴与承载架之间为活动连接，且承载架与主体内壁之间的连接方式为焊接。
10.优选的，所述活动板分布有两组，且活动板通过合页与承载架构成活动结构。
11.优选的，所述预留通道的内侧上宽下窄，且预留通道的内侧上方内壁与固定球的外壁相贴合。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，启动第二电机后，其驱动转轴旋转，并带动由杆体、破碎刀片构成的破碎刀片组件旋转，便于对承载架上且经过破碎后的废弃混凝土块进行是否仍存在大块废料的判断工作，若破碎刀片组件受阻，则表明有大块废料的存在，破碎刀片组件与转轴
之间会产生相对移动，并上移，抵接至绕线柱的底端，带动绕线柱旋转，实现放线及收线操作，便于两块活动板下料，通过下料的声音判断废料内部是否仍存在大块废弃混凝土块，若破碎刀片组件不受阻，则表明无大块废料的存在，破碎刀片组件与转轴之间不会产生相对移动，替代传统的设备仅通过透明窗口实现对废料内部是否仍存在大块废弃混凝土块的判断单一性的缺陷。
14.2、本实用新型中，通过对预留通道的内侧呈上宽下窄的设置，便于预留通道的内侧下方内壁的摩擦力对固定球进行牵引操作，延长活动板表面承接破碎废料的时长，直至废料的重力大于固定球与预留通道的内侧下方的摩擦力才能实现下料操作。
附图说明
15.图1为本实用新型中整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中承载架俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型中a处放大结构示意图。
18.图例说明：
19.1、主体；2、支架；3、进料口；4、破碎筒；5、第一电机；6、承载架；7、破碎刀片组件；8、固定盒；9、拉绳；10、搅拌杆；11、转轴；12、第二电机；13、固定块；14、活动板；15、固定球；16、预留通道；17、绕线柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1
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3，一种用于建筑工地的废弃混凝土块制备面路垫层小型系统，包括主体1、支架2、进料口3、破碎筒4、第一电机5、承载架6、破碎刀片组件7、固定盒8、拉绳9、搅拌杆10、转轴11、第二电机12、固定块13、活动板14、固定球15、预留通道16和绕线柱17，主体1的内部上方安装有破碎筒4，且破碎筒4的外壁通过轴体连接有第一电机5，主体1的外壁安装有支架2，且主体1的顶端连接有进料口3，通过进料口3进行废弃混凝土块的进料工作，并通过支架2对整个装置进行支撑操作，主体1的内侧中部安装有承载架6，且承载架6的内部连接有活动板14，活动板14分布有两组，且活动板14通过合页与承载架6构成活动结构，通过合页将活动板14与承载架6连接，使得活动板14能够围绕合页旋转，并与承载架6之间形成开口，完成活动板14表面的废料的下料工作；
22.活动板14的表面安装有固定块13，且固定块13的内侧贯穿有拉绳9，拉绳9的另一端连接有绕线柱17，且绕线柱17的前后表面均通过杆体与主体1相连接，主体1的内壁两侧均安装有固定盒8，且固定盒8的内部开设有预留通道16，预留通道16的内侧上宽下窄，且预留通道16的内侧上方内壁与固定球15的外壁相贴合，通过对预留通道16的内侧呈上宽下窄的设置，便于预留通道16的内侧下方内壁的摩擦力对固定球15进行牵引操作，延长活动板14表面承接破碎废料的时长，预留通道16的内侧安置有固定球15，且固定球15与拉绳9相连接，主体1的内部下方安装有第二电机12，且第二电机12的顶端连接有转轴11，转轴11与承
载架6之间为活动连接，且承载架6与主体1内壁之间的连接方式为焊接，通过对转轴11与承载架6之间呈活动连接的设置，便于转轴11在转动过程中，不会对承载架6造成影响，转轴11的外壁安装有搅拌杆10，转轴11的上方安装有破碎刀片组件7，破碎刀片组件7与转轴11之间为螺纹连接，且破碎刀片组件7的顶端与绕线柱17之间为插接结构，破碎刀片组件7是由破碎刀片及杆体相连接构成，故该杆体与转轴11之间为螺纹连接，若破碎刀片遇阻于破碎后的大块废弃混凝土块及大量废料的重力作用下，则破碎刀片组件7与转轴11呈相对移动状态，便于判断废料内部是否仍存在大块废弃混凝土块。
23.工作原理：使用时，首先通过工作人员将废弃的混凝土块经进料口3处投入，并启动第一电机5，使得其带动破碎筒4旋转，使得破碎筒4外壁的螺旋纹龙刀片对混凝土块进行破碎操作，随后，废料落至承载架6处的活动板14上，再启动第二电机12，使得其带动转轴11旋转，故转轴11带动破碎刀片组件7转动，若破碎刀片组件7受阻，则破碎刀片组件7与转轴11之间会产生相对移动，并上移，抵接至绕线柱17的底端，带动绕线柱17旋转，实现放线及收线操作，使得两块活动板14呈倾斜状设置，便于活动板14表面的废料沿着一侧进行下料工作，若破碎刀片组件7不受阻，则破碎刀片组件7与转轴11之间不会产生相对移动，故随着破碎后的废料堆积，加大其自身重力，实现对活动板14的下压操作，完成废料排出工作，最后，废料进入主体1的内部下方，通过搅拌杆10完成对其搅拌工作，并经主体1背面的出料口完成出料工作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。