一种铝蜂窝板异形带弧边加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝板加工装置技术领域，尤其涉及一种铝蜂窝板异形带弧边加工装置。


背景技术：

2.铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；蜂窝可滑动安装在铝皮上，并且在热胀冷缩时不会引起结构变形。
3.现有的铝蜂窝板加工装置无法对异形蜂窝板进行有效的夹持，并且在夹持过程中无法调节蜂窝板的位置，不利于对铝蜂窝板的边缘进行具有针对性的高精度加工；铝蜂窝板在加工时会产生碎屑，碎屑会对工作人员的身体健康造成影响；加工时产生的热量容易导致铝蜂窝板变形，不利于提高加工装置的实用性。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种铝蜂窝板异形带弧边加工装置，通过设置移动组件和夹持架，移动组件带动夹持架在机架上滑动，从而调节机架上多组夹持架之间的相对距离，有利于控制多组夹持架上夹持组件的位置关系，便于对异形物料进行夹持，提高本实用新型的实用性；通过设置夹持组件，利用滑动座和电动推杆带动夹持板在夹持架上运动，从而调节夹持状态下物料与加工组件的相对位置关系，便于对异形物料的边缘进行加工，提高本实用新型的实用性；通过设置清洁组件，利用风机对物料进行散热，并且对加工产生的碎屑进行回收集中，提高本实用新型的清洁性，避免加工过程中工作人员的身体健康受到影响；将清洁组件设置在夹持架上，使夹持组件和清洁组件同步运动，提高清洁组件的清洁效率。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种铝蜂窝板异形带弧边加工装置，包括机架、夹持架、夹持组件、移动组件、清洁组件和加工组件；移动组件设置在机架上；夹持架在移动组件的驱动下滑动设置在机架上；夹持组件和清洁组件设置在夹持架上；加工组件设置在机架上，且位于夹持组件的下方；夹持组件包括滑动座、电动推杆、夹持板、缓冲板和弹性件；滑动座滑动设置在夹持架上；电动推杆的一端转动设置在滑动座上，电动推杆与夹持架滑动连接；夹持板转动设置在电动推杆远离夹持架的一端；弹性件设置在夹持板上；缓冲板设置在弹性件远离夹持板的一端，缓冲板与夹持板滑动连接；清洁组件包括安装杆、风机、吸尘管和集尘抽屉；安装杆转动设置在夹持架上；风机设置在安装杆远离夹持架的一端；集尘抽屉滑动设置在夹持架上；吸尘管的进尘端连通设置在风机的出风端，吸尘管的出尘端连通设置在集尘抽屉的进尘端。
8.优选的，移动组件包括丝杠电机和导向杆；导向杆设置在机架上，导向杆与丝杠电机的丝杠平行设置；夹持架与导向杆滑动连接。
9.优选的，弹性件包括连接杆、导向套杆和弹簧；连接杆滑动套设在导向套杆上；弹簧滑动设置在导向套杆内，弹簧的一端设置在连接杆上，另一端设置在导向套杆上。
10.优选的，连接杆上设置有卡块；卡块与导向套杆卡接。
11.优选的，加工组件包括底座、加工件和转动座；转动座设置在机架上；底座设置在转动座上，底座与机架转动连接；加工件设置在底座靠近夹持组件的一端。
12.优选的，夹持板与缓冲板平行设置。
13.优选的，夹持架设置多组，多组夹持架在移动组件的驱动下，在机架上相对或相向滑动。
14.优选的，清洁组件设置在夹持组件的下方。
15.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.一、通过设置移动组件和夹持架，移动组件带动夹持架在机架上滑动，从而调节机架上多组夹持架之间的相对距离，有利于控制多组夹持架上夹持组件的位置关系，便于对异形物料进行夹持，提高本实用新型的实用性；
17.二、通过设置夹持组件，利用滑动座和电动推杆带动夹持板在夹持架上运动，从而调节夹持状态下物料与加工组件的相对位置关系，便于对异形物料的边缘进行加工，提高本实用新型的实用性；
18.三、通过设置清洁组件，利用风机对物料进行散热，并且对加工产生的碎屑进行回收集中，提高本实用新型的清洁性，避免加工过程中工作人员的身体健康受到影响；将清洁组件设置在夹持架上，使夹持组件和清洁组件同步运动，提高清洁组件的清洁效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种铝蜂窝板异形带弧边加工装置的结构示意图。
20.图2为本实用新型提出的一种铝蜂窝板异形带弧边加工装置的剖视图。
21.图3为图2中a处的局部放大图。
22.图4为图2中b处的局部放大图。
23.图5为图2中c处的局部放大图。
24.附图标记：1、机架；2、夹持架；3、夹持组件；4、移动组件；5、清洁组件；6、加工组件；7、物料；8、滑动座；9、电动推杆；10、夹持板；11、缓冲板；12、弹性件；13、连接杆；14、导向套杆；15、弹簧；16、卡块；17、丝杠电机；18、导向杆；19、安装杆；20、风机；21、吸尘管；22、集尘抽屉；23、底座；24、加工件；25、转动座。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.如图1
‑
5所示，本实用新型提出的一种铝蜂窝板异形带弧边加工装置，包括机架1、
夹持架2、夹持组件3、移动组件4、清洁组件5和加工组件6；移动组件4设置在机架1上；夹持架2在移动组件4的驱动下滑动设置在机架1上；夹持组件3和清洁组件5设置在夹持架2上；加工组件6设置在机架1上，且位于夹持组件3的下方；夹持组件3包括滑动座8、电动推杆9、夹持板10、缓冲板11和弹性件12；滑动座8滑动设置在夹持架2上；电动推杆9的一端转动设置在滑动座8上，电动推杆9与夹持架2滑动连接；夹持板10转动设置在电动推杆9远离夹持架2的一端；弹性件12设置在夹持板10上；缓冲板11设置在弹性件12远离夹持板10的一端，缓冲板11与夹持板10滑动连接；清洁组件5包括安装杆19、风机20、吸尘管21和集尘抽屉22；安装杆19转动设置在夹持架2上；风机20设置在安装杆19远离夹持架2的一端；集尘抽屉22滑动设置在夹持架2上；吸尘管21的进尘端连通设置在风机20的出风端，吸尘管21的出尘端连通设置在集尘抽屉22的进尘端。
27.在一个可选的实施例中，移动组件4包括丝杠电机17和导向杆18；导向杆18设置在机架1上，导向杆18与丝杠电机17的丝杠平行设置；夹持架2与导向杆18滑动连接；设置导向杆18，对夹持架2在机架1上的滑动进行导向。
28.在一个可选的实施例中，弹性件12包括连接杆13、导向套杆14和弹簧15；连接杆13滑动套设在导向套杆14上；弹簧15滑动设置在导向套杆14内，弹簧15的一端设置在连接杆13上，另一端设置在导向套杆14上。
29.在一个可选的实施例中，连接杆13上设置有卡块16；卡块16与导向套杆14卡接；设置卡块16，避免连接杆13从导向套杆14上脱落。
30.在一个可选的实施例中，加工组件6包括底座23、加工件24和转动座25；转动座25设置在机架1上；底座23设置在转动座25上，底座23与机架1转动连接；加工件24设置在底座23靠近夹持组件3的一端。
31.在一个可选的实施例中，夹持板10与缓冲板11平行设置；提高夹持的稳定性。
32.在一个可选的实施例中，夹持架2设置多组，多组夹持架2在移动组件4的驱动下，在机架1上相对或相向滑动。
33.在一个可选的实施例中，清洁组件5设置在夹持组件3的下方。
34.需要说明的是，通过设置移动组件4和夹持架2，移动组件4带动夹持架2在机架1上滑动，从而调节机架1上多组夹持架2之间的相对距离，有利于控制多组夹持架2上夹持组件3的位置关系，便于对异形物料7进行夹持；通过设置夹持组件3，利用滑动座8和电动推杆9带动夹持板10在夹持架2上运动，从而调节夹持状态下物料7与加工组件6的相对位置关系，便于对异形物料7的边缘进行加工；通过设置清洁组件5，利用风机20对物料7进行散热，并且利用吸尘管21对加工产生的碎屑进行回收集中，避免加工过程中工作人员的身体健康受到影响，并且设置集尘抽屉22，便于工作人员对碎屑进行处理；将清洁组件5设置在夹持架2上，使夹持组件3和清洁组件5同步运动，提高清洁组件5的清洁效率。
35.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。