一种汽车玻璃微动开关安装工装的制作方法

1.本实用新型涉及汽车玻璃制造设备领域，具体涉及一种汽车玻璃微动开关安装工装。


背景技术：

2.目前，汽车玻璃上需要安装微动开关，现有的安装方式多为人工手动安装，安装效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种汽车玻璃微动开关安装工装。
4.本实用新型它包括安装板、一组玻璃支撑块、一组玻璃支撑柱、玻璃定位装置、微动开关定位机构和微动开关安装装置，
5.一组玻璃支撑块环形分布安装在安装板上，一组玻璃支撑柱安装在安装板上，
6.玻璃定位装置包括一组玻璃侧边限位气缸、玻璃端部侧边夹紧机构和一组旋转气缸，
7.玻璃侧边限位气缸的活塞杆端部设置有玻璃定位轮，一组玻璃侧边限位气缸分别安装在安装板上，
8.玻璃端部侧边夹紧机构包括手指气缸和一对限位滑台，手指气缸的一对滑块上分别设置有居中拉杆，居中拉杆的端部与限位滑台的滑块固定连接，限位滑台的滑块上设置有玻璃定位轮，
9.旋转气缸的压头上设置有玻璃仿形压块，一组旋转气缸分别安装在安装板上，玻璃仿形压块位于玻璃支撑块上方，
10.微动开关定位机构包括开关座升降气缸和开关座限位台，
11.开关座升降气缸通过气缸支架安装在安装板上，开关座限位台上开有微动开关容纳槽，开关座限位台安装在开关座升降气缸的活塞杆端部，
12.微动开关安装装置包括滑台气缸、升降气缸和气动手指，
13.滑台气缸安装在安装板上，升降气缸安装在滑台气缸的滑块上，气动手指安装在升降气缸的活塞杆端部，气动手指位于开关座限位台上方。
14.安装板上设置有一组玻璃预定位座，玻璃预定位座的顶部设置有斜口。
15.玻璃仿形压块由聚氨酯材料制成。
16.一组玻璃支撑柱的数量是八个，其中四个玻璃支撑柱靠近居中拉杆，其中另外四个玻璃支撑柱靠近微动开关定位机构。
17.本实用新型优点是：微动开关安装速度快，减轻了工人的劳动强度。
18.附 图 说 明
19.图1是本实用新型结构示意图。
20.图2是本实用新型微动开关定位机构的结构示意图。
21.图3是本实用新型微动开关安装装置的结构示意图。
22.图4是本实用新型汽车玻璃安装微动开关时的结构示意图。
具体实施方式
23.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.如附图所示，本实用新型它包括安装板1、一组玻璃支撑块2、一组玻璃支撑柱3、玻璃定位装置、微动开关定位机构和微动开关安装装置，
25.一组玻璃支撑块2环形分布安装在安装板1上，一组玻璃支撑柱3安装在安装板1上，
26.玻璃定位装置包括一组玻璃侧边限位气缸4、玻璃端部侧边夹紧机构和一组旋转气缸5，
27.玻璃侧边限位气缸4的活塞杆端部设置有玻璃定位轮，一组玻璃侧边限位气缸4分别安装在安装板1上，
28.玻璃端部侧边夹紧机构包括手指气缸6和一对限位滑台7，手指气缸6的一对滑块上分别设置有居中拉杆8，居中拉杆8的端部与限位滑台7的滑块固定连接，限位滑台7的滑块上设置有玻璃定位轮，
29.旋转气缸5的压头上设置有玻璃仿形压块，一组旋转气缸5分别安装在安装板1上，玻璃仿形压块位于玻璃支撑块2上方，
30.微动开关定位机构包括开关座升降气缸9和开关座限位台10，
31.开关座升降气缸9通过气缸支架安装在安装板1上，开关座限位台10上开有微动开关容纳槽，开关座限位台10安装在开关座升降气缸9的活塞杆端部，
32.微动开关安装装置包括滑台气缸11、升降气缸12和气动手指13，
33.滑台气缸11安装在安装板1上，升降气缸12安装在滑台气缸11的滑块上，气动手指13安装在升降气缸12的活塞杆端部，气动手指13位于开关座限位台10上方。
34.安装板1上设置有一组玻璃预定位座14，玻璃预定位座14的顶部设置有斜口。
35.玻璃仿形压块由聚氨酯材料制成。
36.一组玻璃支撑柱3的数量是八个，其中四个玻璃支撑柱3靠近居中拉杆8，其中另外四个玻璃支撑柱3靠近微动开关定位机构。
37.工作方式及原理：工作人员将汽车玻璃20放置在一组玻璃支撑块2和一组玻璃支撑柱3上，汽车玻璃20上的微动开关安装座位于开关座限位台10的微动开关容纳槽内，启动一组玻璃侧边限位气缸4和玻璃端部侧边夹紧机构将汽车玻璃20侧边夹紧定位，启动一组旋转气缸5将汽车玻璃20上部压紧，完成定位；由气动手指13夹住微动开关，在滑台气缸11的带动下前进至微动开关容纳槽上方，升降气缸12带动微动开关下移装入汽车玻璃20上的微动开关安装座内，安装完毕后各夹紧部件回位，工作人员取下汽车玻璃20即可。


技术特征：
1.一种汽车玻璃微动开关安装工装，其特征在于它包括安装板(1)、一组玻璃支撑块(2)、一组玻璃支撑柱(3)、玻璃定位装置、微动开关定位机构和微动开关安装装置，一组玻璃支撑块(2)环形分布安装在安装板(1)上，一组玻璃支撑柱(3)安装在安装板(1)上，玻璃定位装置包括一组玻璃侧边限位气缸(4)、玻璃端部侧边夹紧机构和一组旋转气缸(5)，玻璃侧边限位气缸(4)的活塞杆端部设置有玻璃定位轮，一组玻璃侧边限位气缸(4)分别安装在安装板(1)上，玻璃端部侧边夹紧机构包括手指气缸(6)和一对限位滑台(7)，手指气缸(6)的一对滑块上分别设置有居中拉杆(8)，居中拉杆(8)的端部与限位滑台(7)的滑块固定连接，限位滑台(7)的滑块上设置有玻璃定位轮，旋转气缸(5)的压头上设置有玻璃仿形压块，一组旋转气缸(5)分别安装在安装板(1)上，玻璃仿形压块位于玻璃支撑块(2)上方，微动开关定位机构包括开关座升降气缸(9)和开关座限位台(10)，开关座升降气缸(9)通过气缸支架安装在安装板(1)上，开关座限位台(10)上开有微动开关容纳槽，开关座限位台(10)安装在开关座升降气缸(9)的活塞杆端部，微动开关安装装置包括滑台气缸(11)、升降气缸(12)和气动手指(13)，滑台气缸(11)安装在安装板(1)上，升降气缸(12)安装在滑台气缸(11)的滑块上，气动手指(13)安装在升降气缸(12)的活塞杆端部，气动手指(13)位于开关座限位台(10)上方。2.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃微动开关安装工装，其特征在于安装板(1)上设置有一组玻璃预定位座(14)，玻璃预定位座(14)的顶部设置有斜口。3.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃微动开关安装工装，其特征在于玻璃仿形压块由聚氨酯材料制成。4.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃微动开关安装工装，其特征在于一组玻璃支撑柱(3)的数量是八个，其中四个玻璃支撑柱(3)靠近居中拉杆(8)，其中另外四个玻璃支撑柱(3)靠近微动开关定位机构。

技术总结
一种汽车玻璃微动开关安装工装，它包括安装板(1)、一组玻璃支撑块(2)、一组玻璃支撑柱(3)、玻璃定位装置、微动开关定位机构和微动开关安装装置，一组玻璃支撑块(2)环形分布安装在安装板(1)上，一组玻璃支撑柱(3)安装在安装板(1)上，玻璃定位装置包括一组玻璃侧边限位气缸(4)、玻璃端部侧边夹紧机构和一组旋转气缸(5)，玻璃侧边限位气缸(4)的活塞杆端部设置有玻璃定位轮，一组玻璃侧边限位气缸(4)分别安装在安装板(1)上；优点是：微动开关安装速度快，减轻了工人的劳动强度。减轻了工人的劳动强度。减轻了工人的劳动强度。


技术研发人员：解艳丽 龚大龙
受保护的技术使用者：荆门市世鑫自动化科技有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/11/17