一种高精纺丝计量泵的制作方法

1.本实用新型涉及计量泵技术领域，尤其涉及一种高精纺丝计量泵。


背景技术：

2.纺丝箱体是一个矩形载热体加热箱，箱体内装有溶体分配管、计量泵、组件，箱体外包绝热材料，对溶体起保温作用，箱体配置了一台热媒电加热器即热媒锅炉，用气相热媒的循环，对纺丝箱体内的熔体分配管、计量泵、纺丝组件起到保温、加热的作用。
3.现有的高精纺丝计量泵不便于对多个螺纹孔进行密封，由于计量泵的使用环境为高温、高腐蚀的液体环境，长时间使用后螺钉会出现生锈，所以我们推出了一种高精纺丝计量泵。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于对多个螺纹孔进行密封，由于计量泵的使用环境为高温、高腐蚀的液体环境，长时间使用后螺钉会出现生锈的问题，而提出的一种高精纺丝计量泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高精纺丝计量泵，包括计量泵本体，所述计量泵本体的下端侧壁设有三个固定板，且计量泵本体的下端延伸至固定板的内部，位于最上侧的所述固定板的上端四角处均竖直开设有相对应的螺纹孔，且位于最上侧的固定板的上端位于计量泵本体的前后两侧处均固定连接有矩形管，两个所述矩形管的左右两侧均设置有纵向的矩形杆，两个所述矩形杆相靠近的一侧杆壁与矩形管的位置对应处均竖直开设有滑槽，两个所述矩形管的内部左右两侧均滑动连接有滑杆，多个所述滑杆的上侧杆壁均开设有条形孔，多个所述条形孔的内部均固定设有复位机构，多个所述滑杆相背离的一端均通过抵紧机构与对应的滑槽的槽壁固定连接，两个所述矩形管相背离的一侧外管壁中部均开设有滑孔，且两个矩形管相靠近的一侧内管壁中部均开设有条形槽，两个所述滑孔的内部与对应的条形槽之间均固定设有锁止机构。
7.优选的，所述锁止机构包括推杆、两个第一弹簧、推板和两个楔形卡块，所述推板水平滑动设置在条形槽的内部远离计量泵本体的一侧处，所述推杆滑动设置在滑孔的内部，且推杆的两端均延伸至滑孔的外部，所述推杆位于矩形管内的一端与推板固定连接，两个所述楔形卡块对称固定设置在推板远离计量泵本体的一侧的侧壁左右两端处，两个所述滑杆的杆壁均开设有与两个楔形卡块相配合的卡槽，两个所述第一弹簧的一端分别与条形槽的槽底部左右两侧固定连接，且两个第一弹簧的另一端均与推板固定连接。
8.优选的，所述复位机构包括限位杆和第二弹簧，所述限位杆竖直滑动设置在条形孔的内部，且限位杆的上下两端均延伸至条形孔的外部并与矩形管的内管壁固定连接，所述第二弹簧的一端与限位杆靠近推杆的一侧杆壁固定连接，且第二弹簧的另一端与条形孔的孔壁固定连接。
9.优选的，所述抵紧机构包括固定杆和第三弹簧，所述固定杆竖直固定设置在滑槽的内部，所述滑杆位于滑槽内的一端与固定杆的杆壁滑动套接，所述第三弹簧与固定杆的杆壁位于滑杆的下侧处活动套接。
10.优选的，所述推杆远离计量泵本体的一端固定连接有推块。
11.优选的，两个所述矩形杆的下侧杆壁与螺纹孔的位置对应处均固定连接有圆台形密封块。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精纺丝计量泵，具备以下有益效果：
13.该高精纺丝计量泵，通过设有的抵紧机构、复位机构、锁止机构，便于对多个螺纹孔进行密封，可有效防止螺钉生锈，提高了使用寿命。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于对多个螺纹孔进行密封，可有效防止螺钉生锈，提高了使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高精纺丝计量泵的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种高精纺丝计量泵的俯视示意图；
17.图3为图1中局部a部分的结构放大图；
18.图4为图2中局部b部分的结构放大图。
19.图中：1固定板、2滑杆、3矩形管、4推块、5计量泵本体、6矩形杆、7第二弹簧、8限位杆、9固定杆、10第三弹簧、11圆台形密封块、12推杆、13楔形卡块、14第一弹簧、15推板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种高精纺丝计量泵，包括计量泵本体5，计量泵本体5的下端侧壁设有三个固定板1，且计量泵本体5的下端延伸至固定板1的内部，位于最上侧的固定板1的上端四角处均竖直开设有相对应的螺纹孔，且位于最上侧的固定板1的上端位于计量泵本体5的前后两侧处均固定连接有矩形管3，两个矩形管3的左右两侧均设置有纵向的矩形杆6，两个矩形杆6相靠近的一侧杆壁与矩形管3的位置对应处均竖直开设有滑槽，两个矩形管3的内部左右两侧均滑动连接有滑杆2，多个滑杆2的上侧杆壁均开设有条形孔，多个条形孔的内部均固定设有复位机构，多个滑杆2相背离的一端均通过抵紧机构与对应的滑槽的槽壁固定连接，两个矩形管3相背离的一侧外管壁中部均开设有滑孔，且两个矩形管3相靠近的一侧内管壁中部均开设有条形槽，两个滑孔的内部与对应的条形槽之间均固定设有锁止机构。
22.锁止机构包括推杆12、两个第一弹簧14、推板15和两个楔形卡块13，推板15水平滑动设置在条形槽的内部远离计量泵本体5的一侧处，推杆12滑动设置在滑孔的内部，且推杆12的两端均延伸至滑孔的外部，推杆12位于矩形管3内的一端与推板15固定连接，两个楔形卡块13对称固定设置在推板15远离计量泵本体5的一侧的侧壁左右两端处，两个滑杆2的杆壁均开设有与两个楔形卡块13相配合的卡槽，两个第一弹簧14的一端分别与条形槽的槽底
部左右两侧固定连接，且两个第一弹簧14的另一端均与推板15固定连接。
23.复位机构包括限位杆8和第二弹簧7，限位杆8竖直滑动设置在条形孔的内部，且限位杆8的上下两端均延伸至条形孔的外部并与矩形管3的内管壁固定连接，第二弹簧7的一端与限位杆8靠近推杆12的一侧杆壁固定连接，且第二弹簧7的另一端与条形孔的孔壁固定连接。
24.抵紧机构包括固定杆9和第三弹簧10，固定杆9竖直固定设置在滑槽的内部，滑杆2位于滑槽内的一端与固定杆9的杆壁滑动套接，第三弹簧10与固定杆9的杆壁位于滑杆2的下侧处活动套接。
25.推杆12远离计量泵本体5的一端固定连接有推块4。
26.两个矩形杆6的下侧杆壁与螺纹孔的位置对应处均固定连接有圆台形密封块11。
27.本实用新型中，使用时，对固定板1进行固定时，从两侧推动矩形杆6，矩形杆6通过滑杆2推动楔形卡块13，楔形卡块13带动推板15挤压第一弹簧14，当楔形卡块13与卡槽的位置对应时，楔形卡块13卡入卡槽的内部，此时使用螺栓将三个固定板1固定，此时同时推动两个推块15，推块4通过推杆12推动推板15，推板带动对应的两个楔形卡块13不再与卡槽卡接，此时第二弹簧7通过滑杆2带动矩形杆6复位，当圆台形密封块11与螺纹孔位置对应时，第三弹簧10推动矩形杆6，矩形杆6带动两个圆台形密封块11对螺纹孔密封。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。