一种高精纺丝计量泵的制作方法

技术特征：
1.一种高精纺丝计量泵，包括计量泵本体(5)，其特征在于，所述计量泵本体(5)的下端侧壁设有三个固定板(1)，且计量泵本体(5)的下端延伸至固定板(1)的内部，位于最上侧的所述固定板(1)的上端四角处均竖直开设有相对应的螺纹孔，且位于最上侧的固定板(1)的上端位于计量泵本体(5)的前后两侧处均固定连接有矩形管(3)，两个所述矩形管(3)的左右两侧均设置有纵向的矩形杆(6)，两个所述矩形杆(6)相靠近的一侧杆壁与矩形管(3)的位置对应处均竖直开设有滑槽，两个所述矩形管(3)的内部左右两侧均滑动连接有滑杆(2)，多个所述滑杆(2)的上侧杆壁均开设有条形孔，多个所述条形孔的内部均固定设有复位机构，多个所述滑杆(2)相背离的一端均通过抵紧机构与对应的滑槽的槽壁固定连接，两个所述矩形管(3)相背离的一侧外管壁中部均开设有滑孔，且两个矩形管(3)相靠近的一侧内管壁中部均开设有条形槽，两个所述滑孔的内部与对应的条形槽之间均固定设有锁止机构。2.根据权利要求1所述的一种高精纺丝计量泵，其特征在于，所述锁止机构包括推杆(12)、两个第一弹簧(14)、推板(15)和两个楔形卡块(13)，所述推板(15)水平滑动设置在条形槽的内部远离计量泵本体(5)的一侧处，所述推杆(12)滑动设置在滑孔的内部，且推杆(12)的两端均延伸至滑孔的外部，所述推杆(12)位于矩形管(3)内的一端与推板(15)固定连接，两个所述楔形卡块(13)对称固定设置在推板(15)远离计量泵本体(5)的一侧的侧壁左右两端处，两个所述滑杆(2)的杆壁均开设有与两个楔形卡块(13)相配合的卡槽，两个所述第一弹簧(14)的一端分别与条形槽的槽底部左右两侧固定连接，且两个第一弹簧(14)的另一端均与推板(15)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高精纺丝计量泵，其特征在于，所述复位机构包括限位杆(8)和第二弹簧(7)，所述限位杆(8)竖直滑动设置在条形孔的内部，且限位杆(8)的上下两端均延伸至条形孔的外部并与矩形管(3)的内管壁固定连接，所述第二弹簧(7)的一端与限位杆(8)靠近推杆(12)的一侧杆壁固定连接，且第二弹簧(7)的另一端与条形孔的孔壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高精纺丝计量泵，其特征在于，所述抵紧机构包括固定杆(9)和第三弹簧(10)，所述固定杆(9)竖直固定设置在滑槽的内部，所述滑杆(2)位于滑槽内的一端与固定杆(9)的杆壁滑动套接，所述第三弹簧(10)与固定杆(9)的杆壁位于滑杆(2)的下侧处活动套接。5.根据权利要求2所述的一种高精纺丝计量泵，其特征在于，所述推杆(12)远离计量泵本体(5)的一端固定连接有推块(4)。6.根据权利要求1所述的一种高精纺丝计量泵，其特征在于，两个所述矩形杆(6)的下侧杆壁与螺纹孔的位置对应处均固定连接有圆台形密封块(11)。

技术总结
本实用新型涉及计量泵技术领域，且公开了一种高精纺丝计量泵，包括计量泵本体，计量泵本体的下端侧壁设有三个固定板，且计量泵本体的下端延伸至固定板的内部，位于最上侧的固定板的上端四角处均竖直开设有相对应的螺纹孔，且位于最上侧的固定板的上端位于计量泵本体的前后两侧处均固定连接有矩形管，两个矩形管的左右两侧均设置有纵向的矩形杆，两个矩形杆相靠近的一侧杆壁与矩形管的位置对应处均竖直开设有滑槽，两个矩形管的内部左右两侧均滑动连接有滑杆，多个滑杆的上侧杆壁均开设有条形孔，多个条形孔的内部均固定设有复位机构。本实用新型便于对多个螺纹孔进行密封，可有效防止螺钉生锈，提高了使用寿命。提高了使用寿命。提高了使用寿命。


技术研发人员：金晓峰
受保护的技术使用者：江苏宏泰纤维科技有限公司
技术研发日：2021.04.12
技术公布日：2021/11/17