一种龙门加工中心用冷却机构的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工冷却技术领域，特别是涉及一种龙门加工中心用冷却机构。


背景技术：

2.冷却机是一种为机组设备冷却的一种机器，在制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种，现有的冷却机可以应用于龙门加工中心，但目前的冷却机仍然存在一些问题；
3.传统冷却机的过滤器使用一段时间后，会积攒大量灰尘，堵住通风道，影响散热效果，此时就需要拆下过滤器进行清洗，反复拆下过滤器，影响散热效果，在装卸过程中会浪费大量时间，为此我们提出一种龙门加工中心用冷却机构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种龙门加工中心用冷却机构，通过设计了按压板，可以击打过滤器，传统冷却机的过滤器使用一段时间后，会积攒大量灰尘，堵住通风道，影响散热效果，此时就需要拆下过滤器进行清洗，反复拆下过滤器，影响散热效果，通过设计了按压板，可以拍打过滤器上的灰尘，配合滚动毛刷可以提高除尘效率，且无需拆卸下来清洗，提高工作效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门加工中心用冷却机构，包括冷却机主体，所述冷却机主体顶端表面开设有第一限位槽，所述冷却机主体顶端设置有冷凝器，所述冷凝器处于冷却机主体内侧，所述冷凝器一侧设置有除尘机构，所述除尘机构包括支架，所述支架顶端表面开设有第二限位槽，所述支架顶端设置有拉杆，所述拉杆处于第二限位槽内侧，所述拉杆底端表面开设有第四限位槽，所述拉杆底端设置有滚动毛刷，所述滚动毛刷处于第四限位槽内侧，所述滚动毛刷与第四限位槽连接处转动连接有第二转轴，所述滚动毛刷一侧设置有固定块，所述滚动毛刷底端设置有按压板，所述按压板与第四限位槽连接处转动连接有第一转轴，所述第一转轴表面套设有扭簧，所述按压板一侧设置有过滤器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括拆卸机构，所述拆卸机构包括过滤器，所述冷凝器顶端表面开设有第三限位槽，所述过滤器处于第三限位槽内侧，所述过滤器一侧表面开设有第六限位槽，所述过滤器一侧设置有限位块，所述限位块一端处于第六限位槽内侧，所述限位块一端设置有弹簧，所述第三限位槽内表面开设有第五限位槽，所述限位块另一端设置有推块，所述推块处于第五限位槽内侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的数量共设置有两个，两个所述固定块对称分布于滚动毛刷两侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚动毛刷的数量共设置有两个，两个所述滚动毛刷对称分布于冷凝器两侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架底端设置有收集盒，所述收集盒横截面设置为矩形结构。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧一端与第六限位槽固定连接，所述弹簧另一端与限位块固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设计了按压板，可以击打过滤器，传统冷却机的过滤器使用一段时间后，会积攒大量灰尘，堵住通风道，影响散热效果，此时就需要拆下过滤器进行清洗，反复拆下过滤器，影响散热效果，通过设计了按压板，可以拍打过滤器上的灰尘，配合滚动毛刷可以提高除尘效率，且无需拆卸下来清洗，提高工作效率；
13.2、通过设计了限位块，无需螺丝固定安装，便于快速更换过滤器，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
18.其中：1、冷却机主体；2、第一限位槽；3、拉杆；4、支架；5、冷凝器；6、第二限位槽；7、过滤器；8、按压板；9、第一转轴；10、扭簧；11、滚动毛刷；12、固定块；13、第三限位槽；14、第四限位槽；15、推块；16、第五限位槽；17、限位块；18、弹簧；19、第六限位槽；20、第二转轴。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1、图2、图3所示，一种龙门加工中心用冷却机构，包括冷却机主体1，冷却机主体1顶端表面开设有第一限位槽2，冷却机主体1顶端设置有冷凝器5，所述冷凝器5处于冷却机主体1内侧，冷凝器5一侧设置有除尘机构，除尘机构包括支架4，支架4顶端表面开设有第二限位槽6，支架4顶端设置有拉杆3，拉杆3处于第二限位槽6内侧，拉杆3底端表面开设有第四限位槽14，拉杆3底端设置有滚动毛刷11，所述滚动毛刷11处于第四限位槽14内侧，滚动毛刷11与第四限位槽14连接处转动连接有第二转轴20，滚动毛刷11一侧设置有固定块12，滚动毛刷11底端设置有按压板8，按压板8与第四限位槽14连接处转动连接有第一转轴9，第一转轴9表面套设有扭簧10，按压板8一侧设置有过滤器7；
22.清灰时，拉住拉杆3上下移动，拉杆3在第二限位槽6内侧滑行，此时滚动毛刷11在摩擦力作用下，在过滤器7表面滚动，固定块12也以第二转轴20为轴旋转，直到碰到按压板8，推动按压板8以第一转轴9为轴旋转，此时扭簧10受力收缩，固定块12继续旋转，直到固定
块12不在推动按压板8旋转，此时扭簧10回弹，使按压板8末端击打过滤器7，如此循环，完成操作；通过设计了按压板8，可以击打过滤器7，传统冷却机的过滤器7使用一段时间后，会积攒大量灰尘，堵住通风道，影响散热效果，此时就需要拆下过滤器7进行清洗，反复拆下过滤器7，影响散热效果，通过设计了按压板8，可以拍打过滤器7上的灰尘，配合滚动毛刷11可以提高除尘效率，且无需拆卸下来清洗，提高工作效率。
23.在其他实施例中，本实施例公开了限位块17，请如图4所示，还包括拆卸机构，拆卸机构包括过滤器7，冷凝器5顶端表面开设有第三限位槽13，过滤器7处于第三限位槽13内侧，过滤器7一侧表面开设有第六限位槽19，过滤器7一侧设置有限位块17，限位块17一端处于第六限位槽19内侧，限位块17一端设置有弹簧18，第三限位槽13内表面开设有第五限位槽16，限位块17另一端设置有推块15，推块15处于第五限位槽16内侧；
24.需要更换过滤器7时，推动推块15，推块15在第五限位槽16内侧滑行，第五限位槽16推动限位块17，限位块17在第五限位槽16与第六限位槽19内侧滑行，此时弹簧18受力收缩，当到达指定位置时，限位块17顶端完全离开第五限位槽16内侧，此时拉出过滤器7，过滤器7在第三限位槽13内侧滑行，完成操作；通过设计了限位块17，无需螺丝固定安装，便于快速更换过滤器7，提高工作效率。
25.在其他实施例中，本实施例公开了固定块12，请如图2所示，固定块12的数量共设置有两个，两个固定块12对称分布于滚动毛刷11两侧；
26.通过设计了固定块12的数量共设置有两个，两个固定块12对称分布于滚动毛刷11两侧，提高按压板8拍打频率。
27.在其他实施例中，本实施例公开了滚动毛刷11，请如图1所示，滚动毛刷11的数量共设置有两个，两个滚动毛刷11对称分布于冷凝器5两侧；
28.通过设计了滚动毛刷11的数量共设置有两个，两个滚动毛刷11对称分布于冷凝器5两侧，滚动毛刷11滚动可以刷去过滤器7表面的灰尘。
29.在其他实施例中，本实施例公开了收集盒，请如图1所示，支架4底端设置有收集盒，收集盒横截面设置为矩形结构；
30.通过设计了支架4底端设置有收集盒，收集盒横截面设置为矩形结构，便于收集扫落下的灰尘。
31.在其他实施例中，本实施例公开了弹簧18，请如图4所示，弹簧18一端与第六限位槽19固定连接，弹簧18另一端与限位块17固定连接；
32.通过设计了弹簧18一端与第六限位槽19固定连接，弹簧18另一端与限位块17固定连接，可以限制限位块17的活动范围。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。