一种展示柜加工用卧式亚克力板抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及展示柜生产设备领域，具体是一种展示柜加工用卧式亚克力板抛光机。


背景技术：

2.亚克力制品有亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸、亚克力人造大理石、亚克力树脂、亚克力(乳胶)漆，亚克力胶黏剂等等产品，种类繁多。人们所常见到的亚克力产品系由亚克力粒料、板材或树脂等原材料经由各种不同的加工方法，并配合各种不同材质及功能之零配件加以组装而成之亚克力制品。亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。"亚克力"是一个音译词，英文是acrylic。它是一种化学材料。化学名叫做"pmma"属聚丙烯酸酯类，俗称"经过特殊处理的有机玻璃"，在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种展示柜加工用卧式亚克力板抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种展示柜加工用卧式亚克力板抛光机，包括抛光机体、固定装置、定位装置和进给机构；所述抛光机体前端设有工作台面，工作台面后端的两侧设有机架，机架与抛光机体固定连接，工作台面的顶部设有固定装置，固定装置固定安装在机架之间，定位装置同样位于机架之间，且定位装置位于固定装置后侧；进给机构均位于抛光机体内部，在进给机构上设置抛光机构；
6.所述固定装置包括固定架、活动板和压紧块，固定架上均匀间隔安装有若干固定气缸，所述固定架两端固定连接机架之间，固定气缸的输出轴与活动板的顶部中心固定连接，活动板的下方设有压紧块，压紧块的截面为等腰梯形，且压紧块的顶部的四角处固定安装有四根第一导轴，活动板上开设有供第一导轴穿过的通孔，该通孔内固定安装有与第一导轴适配的第一直线轴承，同时活动板与压紧块之间还设有压缩弹簧，压缩弹簧套设在第一导轴上；
7.所述定位装置包括一个升降的定位板以及驱动定位板升降的定位气缸，所述定位板两端通过第一直线导轨机构滑动设置在两个机架之间，其中定位气缸固定安装在抛光机体的顶部，定位气缸的输出轴固定连接在定位板的后端。
8.进一步的，所述固定架设有两块，固定气缸固定气缸通过螺栓固定安装在两块固定架之间。
9.进一步的，所述第一导轴的顶部螺纹连接有螺母。
10.进一步的，所述进给机构包括第二直线导轨机构、抛光机构安装台、步进电机和滚
珠丝杠，第二直线导轨机构设置在抛光机体内部，第二直线导轨机构上滑动设有抛光机构安装台，第二直线导轨机构设有两组，所述滚珠丝杠位于两条导轨之间，所述滚珠丝杠上连接有丝杠螺母，丝杠螺母顶部与抛光机构安装台的底部固定连接。
11.进一步的，所述滚珠丝杠两端分别轴承座与抛光机体转动连接。
12.进一步的，所述轴承座通过角接触球轴承与滚珠丝杠的端部转动连接。
13.进一步的，所述步进电机位于抛光机体右端，滚珠丝杠的右端穿出轴承座并通过联轴器与步进电机的输出轴固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型工作时，通过步进电机驱动滚珠丝杠转动，通过滚珠丝杠和丝杠螺母驱动抛光机构安装台水平运动，从而控制抛光机构的进给；
16.固定气缸驱动活动板和压紧块下行，压紧块压紧亚克力工件；通过活动板和压紧块之间设置压缩弹簧，可以减少固定气缸下行时压紧块对亚克力工件的冲击，防止工件表面的损坏；
17.在作业时，操作人员，将待抛光的工件抵住定位板前端，固定装置将工件进夹紧，定位板上行，定位板后端的抛光机构对工件的后端面进行抛光处理，方便对工件进行定位。
附图说明
18.图1为一种展示柜加工用卧式亚克力板抛光机的结构示意图。
19.图2为一种展示柜加工用卧式亚克力板抛光机的侧视图。
20.图3为一种展示柜加工用卧式亚克力板抛光机中定位装置的结构示意图。
21.图4为一种展示柜加工用卧式亚克力板抛光机中进给机构的结构示意图。
22.图5为一种展示柜加工用卧式亚克力板抛光机中进给机构的侧视图。
23.图6为一种展示柜加工用卧式亚克力板抛光机中a处的结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.请参阅图1
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6，一种展示柜加工用卧式亚克力板抛光机，包括抛光机体100、固定装置300、定位装置400和进给机构600；
26.抛光机体100前端设有工作台面200，工作台面200后端的两侧设有机架110，机架110与抛光机体100固定连接，工作台面200的顶部设有固定装置300，固定装置300固定安装在机架110之间，定位装置400同样位于机架110之间，且定位装置400位于固定装置300后侧；进给机构600均位于抛光机体100内部，在进给机构600上设置抛光机构500；
27.所述固定装置300包括固定架310、活动板330和压紧块340，固定架310上均匀间隔安装有若干固定气缸320，
28.进一步的，所述固定架310设有两块，固定气缸320固定气缸320通过螺栓固定安装在两块固定架310之间；
29.所述固定架310两端固定连接机架110之间，固定气缸320的输出轴与活动板330的顶部中心固定连接，活动板330的下方设有压紧块340，压紧块340的截面为等腰梯形，且压紧块340的顶部的四角处固定安装有四根第一导轴341，活动板330上开设有供第一导轴341
穿过的通孔331，该通孔331内固定安装有与第一导轴341适配的第一直线轴承332，同时活动板330与压紧块340之间还设有压缩弹簧350，压缩弹簧350套设在第一导轴341上；
30.固定气缸320驱动活动板330和压紧块340下行，压紧块340压紧亚克力工件；通过活动板330和压紧块340之间设置压缩弹簧350，可以减少固定气缸320下行时压紧块340对亚克力工件的冲击，防止工件表面的损坏；
31.所述定位装置400包括一个升降的定位板410以及驱动定位板410升降的定位气缸420，所述定位板410两端通过第一直线导轨机构430滑动设置在两个机架110之间，其中定位气缸420固定安装在抛光机体100的顶部，定位气缸420的输出轴固定连接在定位板410的后端；
32.在作业时，操作人员，将待抛光的工件抵住定位板410前端，固定装置300将工件进夹紧，定位板410上行，定位板410后端的抛光机构500对工件的后端面进行抛光处理，
33.所述进给机构600包括第二直线导轨机构610、抛光机构安装台620、步进电机630和滚珠丝杠640，第二直线导轨机构610设置在抛光机体100内部，第二直线导轨机构610上滑动设有抛光机构安装台620，第二直线导轨机构610设有两组，所述滚珠丝杠640位于两条导轨201之间，滚珠丝杠640两端分别轴承座641与抛光机体100转动连接，轴承座641通过角接触球轴承与滚珠丝杠640的端部转动连接，所述滚珠丝杠640上连接有丝杠螺母642，丝杠螺母642顶部与抛光机构安装台620的底部固定连接；所述步进电机630位于抛光机体100右端，滚珠丝杠640的右端穿出轴承座641并通过联轴器与步进电机的输出轴固定连接；
34.本实用新型工作时，通过步进电机630驱动滚珠丝杠640转动，通过滚珠丝杠640和丝杠螺母642驱动抛光机构安装台620水平运动；
35.本方案还包括抛光机构500，所述抛光机构500包括由主轴及安装在主轴上的刀盘组成，通过主轴的高速转动，来对工件进行切削抛光，抛光机构500为现有技术，也不是本实用的创新点，因此在此未做赘述。
36.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。