一种精密零部件加工用数控机床的废屑清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床领域，具体涉及一种精密零部件加工用数控机床的废屑清理装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床在加工零件时，会产生大量的废屑，因此需要使用清理装置对废屑进行清理收集，保证机床的工作稳定性。
3.现有的数控机床用废屑清理装置在使用时，缺少吸附工程塑料废屑的装置，进而使得机床加工产生的塑料废屑得不到有效收集清理，影响机床的工作，同时，现有的装置在使用时，缺少收集微小粉尘碎屑的装置，使得机床产生的粉尘碎屑得不到有效收集，影响收集效果，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有的数控机床用废屑清理装置在使用时，缺少吸附工程塑料废屑的装置，进而使得机床加工产生的塑料废屑得不到有效收集清理，影响机床的工作的问题，以及现有的装置在使用时，缺少收集微小粉尘碎屑的装置，使得机床产生的粉尘碎屑得不到有效收集，影响收集效果的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种精密零部件加工用数控机床的废屑清理装置，包括集料罩、静电吸附板和电磁铁板，所述集料罩内侧中心设置有所述静电吸附板，所述集料罩内不对称两侧面设置有所述电磁铁板，所述静电吸附板内侧上部焊接有转动套，所述转动套下侧设置有静电发生器，所述静电发生器下侧设置有振动电机，所述电磁铁板靠近所述集料罩一侧上部铰接有微型气缸，所述微型气缸下侧的所述电磁铁板上设置有电磁继电器，所述集料罩外部一侧中心焊接有抽风管，所述抽风管内部设置有轴流风机，所述抽风管内侧靠近所述集料罩位置上下对称铰接有半圆挡板，所述半圆挡板中间靠近所述轴流风机一侧设置有电动推杆，所述电动推杆与所述半圆挡板之间铰接有连杆。
8.进一步的，所述抽风管远离所述集料罩一端焊接有法兰盘，所述轴流风机靠近所述电动推杆一端键连接有扇叶，所述集料罩另一边侧下部一体成型有出料槽。
9.通过采用上述技术方案，所述法兰盘的设置，可以使得所述抽风管与外部设置的粉尘收集袋连接，所述集料罩下侧与传输带装置连接，所述轴流风机可以带动所述扇叶快速转动，进而产生强劲的吸附力。
10.进一步的，所述集料罩上边侧钻设有螺栓孔，所述电磁继电器与所述电磁铁板通过螺钉连接，所述微型气缸与所述集料罩铰接。
11.通过采用上述技术方案，通过所述螺栓孔可以将所述集料罩与数控机床下部连接，所述电磁继电器可以使得所述电磁铁板产生电磁力，进而可以吸附金属废屑。
12.进一步的，所述静电吸附板两端上部与所述集料罩通过所述转动套连接，所述静电发生器与所述静电吸附板通过螺钉连接。
13.通过采用上述技术方案，所述静电吸附板在所述静电发生器的作用下可以产生静电，进而可以吸附塑料废屑，进而对塑料废屑进行收集。
14.进一步的，所述振动电机与所述集料罩铰接，所述振动电机与所述静电吸附板铰接，所述电动推杆与所述抽风管通过螺钉连接。
15.通过采用上述技术方案，所述振动电机为所述静电吸附板的振动提供动力，所述电动推杆可以通过所述连杆带动所述半圆挡板进行启闭。
16.进一步的，所述集料罩为不锈钢制成，所述抽风管为不锈钢制成。
17.通过采用上述技术方案，所述抽风管为所述轴流风机提供工作空间，进而使得所述轴流风机产生较大的吸附力。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决现有的数控机床用废屑清理装置在使用时，缺少吸附工程塑料废屑的装置，进而使得机床加工产生的塑料废屑得不到有效收集清理，影响机床的工作的问题，本实用新型通过设置的静电吸附板、转动套、静电发生器和振动电机，使得装置可以通过静电吸附板上的静电吸附工程塑料废屑，收集一定量后，静电发生器断电，振动电机带动静电吸附板振动，进而将静电吸附板上的塑料废屑振动到集料罩下侧的收集传输带上运走；
21.2、为解决现有的装置在使用时，缺少收集微小粉尘碎屑的装置，使得机床产生的粉尘碎屑得不到有效收集，影响收集效果的问题，本实用新型通过设置的抽风管、轴流风机、扇叶、半圆挡板、电动推杆和连杆，使得装置可以通过轴流风机产生的强劲吸力将微小粉尘碎屑抽走收集，保证收集效果。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种精密零部件加工用数控机床的废屑清理装置的主视图；
23.图2是本实用新型所述一种精密零部件加工用数控机床的废屑清理装置中静电吸附板的右剖视结构示意图；
24.图3是本实用新型所述一种精密零部件加工用数控机床的废屑清理装置中电磁铁板和集料罩的右剖视结构示意图；
25.图4是本实用新型所述一种精密零部件加工用数控机床的废屑清理装置中抽风管的后剖视结构示意图；
26.图5是本实用新型所述一种精密零部件加工用数控机床的废屑清理装置中抽风管的右剖视结构示意图。
27.附图标记说明如下：
28.1、集料罩；2、螺栓孔；3、静电吸附板；4、电磁铁板；5、出料槽；6、振动电机；7、静电发生器；8、转动套；9、微型气缸；10、抽风管；11、法兰盘；12、轴流风机；13、扇叶；14、半圆挡板；15、电动推杆；16、连杆；17、电磁继电器。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1
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图5所示，本实施例中一种精密零部件加工用数控机床的废屑清理装置，包括集料罩1、静电吸附板3和电磁铁板4，集料罩1内侧中心设置有静电吸附板3，集料罩1内不对称两侧面设置有电磁铁板4，静电吸附板3内侧上部焊接有转动套8，转动套8下侧设置有静电发生器7，静电发生器7下侧设置有振动电机6，电磁铁板4靠近集料罩1一侧上部铰接有微型气缸9，微型气缸9下侧的电磁铁板4上设置有电磁继电器17，集料罩1外部一侧中心焊接有抽风管10，抽风管10内部设置有轴流风机12，抽风管10内侧靠近集料罩1位置上下对称铰接有半圆挡板14，半圆挡板14中间靠近轴流风机12一侧设置有电动推杆15，电动推杆15与半圆挡板14之间铰接有连杆16。
31.抽风管10远离集料罩1一端焊接有法兰盘11，轴流风机12靠近电动推杆15一端键连接有扇叶13，集料罩1另一边侧下部一体成型有出料槽5，法兰盘11的设置，可以使得抽风管10与外部设置的粉尘收集袋连接，集料罩1下侧与传输带装置连接，轴流风机12可以带动扇叶13快速转动，进而产生强劲的吸附力。
32.集料罩1上边侧钻设有螺栓孔2，电磁继电器17与电磁铁板4通过螺钉连接，微型气缸9与集料罩1铰接，通过螺栓孔2可以将集料罩1与数控机床下部连接，电磁继电器17可以使得电磁铁板4产生电磁力，进而可以吸附金属废屑。
33.静电吸附板3两端上部与集料罩1通过转动套8连接，静电发生器7与静电吸附板3通过螺钉连接，静电吸附板3在静电发生器7的作用下可以产生静电，进而可以吸附塑料废屑，进而对塑料废屑进行收集。
34.振动电机6与集料罩1铰接，振动电机6与静电吸附板3铰接，电动推杆15与抽风管10通过螺钉连接，振动电机6为静电吸附板3的振动提供动力，电动推杆15可以通过连杆16带动半圆挡板14进行启闭。
35.集料罩1为不锈钢制成，抽风管10为不锈钢制成，抽风管10为轴流风机12提供工作空间，进而使得轴流风机12产生较大的吸附力。
36.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，通过螺栓孔2将集料罩1与数控机床下端进行连接，并将传输链带装置与集料罩1下侧固定，机床产生的金属废屑被电磁铁板4吸附收集，电磁继电器17断电之后，金属废屑掉落到集料罩1内部下侧的传输装置上，当机床加工塑料装置时，静电发生器7通过静电吸附板3释放静电，进而将塑料废屑吸附，当静电发生器7断电之后，振动电机6带动静电吸附板3振动，进而使得静电吸附板3上的塑料废屑掉落到集料罩1内下侧的传输装置上，进而使得塑料废屑得到集中收集，当机床内产生粉尘废屑时，通过法兰盘11与粉尘收集袋进行连接固定，轴流风机12带动扇叶13转动，进而产生吸附力，粉尘废屑被吸入到抽风管10，并通过抽风管10进入到粉尘收集袋内集中收集，提高废
屑收集效果。
37.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。