1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种聚酯多元醇生产流水线的搅拌装置。
背景技术：
2.聚酯多元醇，有机物，通常是由有机二元羧酸与多元醇缩合或由内酯与多元醇聚合而成，聚酯多元醇制作时，必不可少的步骤就是搅拌，使得在制得聚酯多元醇的过程中，搅拌装置成为必不可少设备之一。
3.目前，现有的搅拌装置，当搅拌杆在对聚酯多元醇进行搅拌时，难以将聚酯多元醇进行全面且均匀的搅拌，会存在搅拌不均匀、不全面的现象，存在着不便于对聚酯多元醇进行充分全面的搅拌混合的问题，因此我们提出了一种聚酯多元醇生产流水线的搅拌装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对聚酯多元醇进行充分全面的搅拌混合的缺点，而提出的一种聚酯多元醇生产流水线的搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种聚酯多元醇生产流水线的搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧固定安装有放置板，搅拌箱的两侧转动安装有两个对称设置的转动杆，转动杆的一端延伸至搅拌箱的外侧，转动杆上固定安装有转动辊，转动辊上呈环形等间距固定安装有混合板，搅拌箱的两侧内壁上均开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动杆，移动杆的一端固定安装有推动板，移动杆的另一端固定安装有拉板，搅拌箱的两侧均固定安装有两个对称设置的限位杆，且拉板滑动套设在对应的限位杆上，拉板的一侧固定安装有复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定安装在搅拌箱上，拉板相互靠近的一侧均固定安装有l形拉杆，放置板的顶部固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴固定安装在对应的转动杆上，两个转动杆上均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动杆上固定安装有凸轮，且凸轮与l形拉杆相适配。
7.优选的，所述搅拌箱的顶部安装有进料口，搅拌箱的底端固定安装有出料口。
8.优选的，所述拉板上开设有两个对称设置的滑动孔，滑动孔的内壁上呈环形等间距滚动安装有滚珠，且滚珠与限位杆滚动连接。
9.优选的，所述移动孔的内壁上固定安装有密封圈，且密封圈与移动杆滑动连接。
10.优选的，所述放置板的顶部固定安装有稳定板，两个转动杆的另一端转动安装在对应的稳定板上。
11.本实用新型中，所述一种聚酯多元醇生产流水线的搅拌装置当对搅拌箱进行混合时，首先把原料调节到搅拌箱内，然后通过启动旋转电机，旋转电机通过输出轴能够带动一个转动杆进行转动，一个转动杆通过皮带轮和皮带能够带动另一个转动杆进行转动，转动
杆的转动能够带动转动辊进行转动，转动辊能够带动混合板进行转动，混合板能够对原料进行混合；
12.当转动杆的转动能够带动凸轮进行转动，凸轮能够带动l形拉杆进行挤压，使得l形拉杆能够带动拉板进行移动，拉板能够带动移动杆进行移动，此时拉板能够对复位弹簧进行压缩，移动杆的移动能够带动推动板进行移动，推动板能够对搅拌箱的原料推向混合板，当凸轮转动一圈时，在复位弹簧的弹力作用下，能够使得推动板进行复位，当凸轮不断的转动时，能够使得推动板进行往复移动，从而能够不断的对搅拌箱进行往复推动，从而能够提高混合的效率。
13.本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过混合板的转动和推动板的往复移动，能够对搅拌箱内的原料进行充分的混合。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种聚酯多元醇生产流水线的搅拌装置的俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种聚酯多元醇生产流水线的搅拌装置的a
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a截面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种聚酯多元醇生产流水线的搅拌装置的a部分结构示意图。
17.图中：1、搅拌箱；2、放置板；3、转动杆；4、转动辊；5、混合板；6、移动孔；7、移动杆；8、推动板；9、拉板；10、限位杆；11、复位弹簧；12、l形拉杆；13、旋转电机；14、皮带轮；15、皮带；16、凸轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种聚酯多元醇生产流水线的搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的一侧固定安装有放置板2，搅拌箱1的两侧转动安装有两个对称设置的转动杆3，转动杆3的一端延伸至搅拌箱1的外侧，转动杆3上固定安装有转动辊4，转动辊4上呈环形等间距固定安装有混合板5，搅拌箱1的两侧内壁上均开设有移动孔6，移动孔6内滑动安装有移动杆7，移动杆7的一端固定安装有推动板8，移动杆7的另一端固定安装有拉板9，搅拌箱1的两侧均固定安装有两个对称设置的限位杆10，且拉板9滑动套设在对应的限位杆10上，拉板9的一侧固定安装有复位弹簧11的一端，复位弹簧11的另一端固定安装在搅拌箱1上，拉板9相互靠近的一侧均固定安装有l形拉杆12，放置板2的顶部固定安装有旋转电机13，且旋转电机13的输出轴固定安装在对应的转动杆3上，两个转动杆3上均固定安装有皮带轮14，两个皮带轮14上传动连接有同一个皮带15，转动杆3上固定安装有凸轮16，且凸轮16与l形拉杆12相适配。
20.本实施例中，搅拌箱1的顶部安装有进料口，搅拌箱1的底端固定安装有出料口。
21.本实施例中，拉板9上开设有两个对称设置的滑动孔，滑动孔的内壁上呈环形等间
距滚动安装有滚珠，且滚珠与限位杆10滚动连接。
22.本实施例中，移动孔6的内壁上固定安装有密封圈，且密封圈与移动杆7滑动连接。
23.本实施例中，放置板2的顶部固定安装有稳定板，两个转动杆3的另一端转动安装在对应的稳定板上。
24.本实用新型中，当对搅拌箱1进行混合时，首先把原料调节到搅拌箱1内，然后通过启动旋转电机13，旋转电机13通过输出轴能够带动一个转动杆3进行转动，一个转动杆通过皮带轮14和皮带15能够带动另一个转动杆3进行转动，转动杆3的转动能够带动转动辊4进行转动，转动辊4能够带动混合板5进行转动，混合板5能够对原料进行混合，当转动杆3的转动能够带动凸轮16进行转动，凸轮16能够带动l形拉杆12进行挤压，使得l形拉杆12能够带动拉板9进行移动，拉板9能够带动移动杆7进行移动，此时拉板9能够对复位弹簧11进行压缩，移动杆7的移动能够带动推动板8进行移动，推动板8能够对搅拌箱1的原料推向混合板5，当凸轮16转动一圈时，在复位弹簧11的弹力作用下，能够使得推动板8进行复位，当凸轮16不断的转动时，能够使得推动板8进行往复移动，从而能够不断的对搅拌箱1进行往复推动，从而能够提高混合的效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种聚酯多元醇生产流水线的搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的一侧固定安装有放置板(2)，搅拌箱(1)的两侧转动安装有两个对称设置的转动杆(3)，转动杆(3)的一端延伸至搅拌箱(1)的外侧，转动杆(3)上固定安装有转动辊(4)，转动辊(4)上呈环形等间距固定安装有混合板(5)，搅拌箱(1)的两侧内壁上均开设有移动孔(6)，移动孔(6)内滑动安装有移动杆(7)，移动杆(7)的一端固定安装有推动板(8)，移动杆(7)的另一端固定安装有拉板(9)，搅拌箱(1)的两侧均固定安装有两个对称设置的限位杆(10)，且拉板(9)滑动套设在对应的限位杆(10)上，拉板(9)的一侧固定安装有复位弹簧(11)的一端，复位弹簧(11)的另一端固定安装在搅拌箱(1)上，拉板(9)相互靠近的一侧均固定安装有l形拉杆(12)，放置板(2)的顶部固定安装有旋转电机(13)，且旋转电机(13)的输出轴固定安装在对应的转动杆(3)上，两个转动杆(3)上均固定安装有皮带轮(14)，两个皮带轮(14)上传动连接有同一个皮带(15)，转动杆(3)上固定安装有凸轮(16)，且凸轮(16)与l形拉杆(12)相适配。2.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇生产流水线的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的顶部安装有进料口，搅拌箱(1)的底端固定安装有出料口。3.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇生产流水线的搅拌装置，其特征在于，所述拉板(9)上开设有两个对称设置的滑动孔，滑动孔的内壁上呈环形等间距滚动安装有滚珠，且滚珠与限位杆(10)滚动连接。4.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇生产流水线的搅拌装置，其特征在于，所述移动孔(6)的内壁上固定安装有密封圈，且密封圈与移动杆(7)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇生产流水线的搅拌装置，其特征在于，所述放置板(2)的顶部固定安装有稳定板，两个转动杆(3)的另一端转动安装在对应的稳定板上。
技术总结
本实用新型属于搅拌设备领域，尤其是一种聚酯多元醇生产流水线的搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧固定安装有放置板，搅拌箱的两侧转动安装有两个对称设置的转动杆，转动杆的一端延伸至搅拌箱的外侧，转动杆上固定安装有转动辊，转动辊上呈环形等间距固定安装有混合板，搅拌箱的两侧内壁上均开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动杆，移动杆的一端固定安装有推动板，移动杆的另一端固定安装有拉板，搅拌箱的两侧均固定安装有两个对称设置的限位杆，且拉板滑动套设在对应的限位杆上。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过混合板的转动和推动板的往复移动，能够对搅拌箱内的原料进行充分的混合。箱内的原料进行充分的混合。箱内的原料进行充分的混合。
技术研发人员：赵毅 毛飞飞 刘富海 王军丰
受保护的技术使用者：北京德美科创科技有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
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