一种家具木块加工用的打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及木质材料打磨的设备技术领域，具体领域为一种家具木块加工用的打磨设备。


背景技术：

2.木质板材具有重量轻、强度比高、弹性好、耐冲击、文理色调丰富美观和加工容易等优点，同时具有资源再生性，木质板材自古到今在国民经济中都占有重要的地位，广泛用于家具和玩具中，木质家具的木条加工经常需要对其进行打磨。但是，一般的木块在切割或加工后，侧面会产生很多倒刺，需要对侧面进行打磨，而现在的设备都是人工进行打磨，打磨的精确度不高，并且不安全，故而提出一种家具木块加工用的打磨设备来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于解决现有问题，提供了一种家具木块加工用的打磨设备，除了上料和下料需要人力，输送和打磨都是自动完成，提高了效率和打磨效果。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种家具木块加工用的打磨设备，包括底座、设置于底座上端的打磨装置和配合打磨装置的放置装置，所述打磨装置包括设置于底座上端的安装架、分别设置于安装架两端的主动滚轴与从动滚轴和配合主动滚轴的驱动机构，配合所述主动滚轴与从动滚轴设有打磨带，所述放置装置包括设置于打磨带侧面的工作台、设置于工作台下端的移动块和配合工作台的固定装置，所述底座上端设有配合移动块的滑轨。
5.作为优选，所述驱动机构包括设置于安装架上的旋转电机、设置于主动滚轴下端的滚轮和配合旋转电机输出端与滚轮的传动带，配合旋转电机设有第一控制器。
6.作为优选，所述从动滚轴与安装架为可调节配合设置，所述安装架的上端面与下端面均设有通孔片，所述从动滚轴配合任一所述通孔片的端部设有螺纹调节杆，所述通孔片两侧均设有套设于螺纹调节杆的固定螺母。
7.作为优选，所述固定装置包括设置于工作台上端的第一固定组件和第二固定组件。
8.作为优选，所述第一固定组件包括设置于工作台上端第一限位件、第一伸缩电机和设置于第一伸缩电机输出端的第二限位件，所述工作台的上端面设有配合第二限位件的滑槽，配合第一伸缩电机设有第二控制器。
9.作为优选，所述第二固定组件包括分别设置于第一限位件和第二限位件上端的支撑架、设置于任一支撑架上的第二伸缩电机和设置于第二伸缩电机输出端的按压件，所述第二伸缩电机电连接于第二控制器。
10.作为优选，所述工作台下端设有驱动块，配合所述驱动块设有第三伸缩电机，所述第三伸缩电机电连接第二控制器。
11.作为优选，所述安装架设有配合第三伸缩电机的限位支架。
12.作为优选，所述限位支架上设有凹槽，所述工作台设有配合凹槽的凸块。
13.本实用新型的有益效果是：用自动操作的固定装置代替人力按压，用伸缩电机代替人力的推移，实现了整个打磨操作的自动性，操作者只需对工作台上的加工材料进行放置和取下操作，从而提高了工作效率，也能防止了打磨过程中力度不当对平面造成打磨不平的意外；将固定装置设置成可调节结构，能适应不同长度的木块，提高设备的灵活性。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体示意图；
15.图2是本实用新型中打磨装置的结构示意图；
16.图3是本实用新型中放置装置与底座间的结构示意图；
17.图中：1、底座；2、放置装置；3、安装架；4、主动滚轴；5、从动滚轴；6、驱动机构；7、打磨带；8、工作台；9、移动块；10、滑轨；11、旋转电机；12、滚轮；13、通孔片；14、螺纹调节杆；15、固定螺母；16、第一限位件；17、第一伸缩电机；18、第二限位件；19、滑槽；20、支撑架；21、第二伸缩电机；22、按压件；23、驱动块；24、限位支架；25、凸块。
具体实施方式
18.下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
19.如图1至图3所示的一种家具木块加工用的打磨设备，包括底座1、设置于底座1上端的打磨装置和配合打磨装置的放置装置2，所述打磨装置包括设置于底座1上端的安装架3、分别设置于安装架3两端的主动滚轴4与从动滚轴5和配合主动滚轴4的驱动机构6，配合所述主动滚轴4与从动滚轴5设有打磨带7，所述放置装置2包括设置于打磨带7侧面的工作台8、设置于工作台8下端的移动块9和配合工作台8的固定装置，所述底座1上端设有配合移动块9的滑轨10。
20.在本实用新型中，放置装置2用于木块的安放，打磨装置用于木块侧面倒刺的修磨，得到光滑的平面。通过驱动机构6带动主动滚轴4进行转动，使得打磨带7在主动滚轴4和从动滚轴5上进行转动，让打磨带7的打磨侧面对木块的侧面进行倒刺打磨。固定装置将木块固定于工作台8的上端面，代替了人工对木块进行按压，防止打磨过程中人力用力不当造成打磨效果不好；进行自动按压后，操作者将工作台8在滑轨10上向打磨带7移动，从而使得木块的侧面接触到打磨带7的侧面进行打磨工作。
21.所述驱动机构6包括设置于安装架3上的旋转电机11、设置于主动滚轴4下端的滚轮12和配合旋转电机11输出端与滚轮12的传动带，配合旋转电机11设有第一控制器。
22.在本实用新型中，配合第一控制器设置一个开关，通过第一开关开启第一控制器驱动旋转电机11的输出端进行转动，使得传动带队滚轮12进行转动，从而带动主动滚轴4转动。
23.所述从动滚轴5与安装架3为可调节配合设置，所述安装架3的上端面与下端面均设有通孔片13，所述从动滚轴5配合任一所述通孔片13的端部设有螺纹调节杆14，所述通孔片13两侧均设有套设于螺纹调节杆14的固定螺母15。
24.在本实用新型中，从动滚轴5上下两端的螺纹调节杆14分别贯穿安装架3上对应的
通孔片13，通过固定螺母15将螺纹调节杆14进行固定，便于打磨带7的更换安装，只需要将通孔片13两侧的固定螺母15松开，使得螺纹调节杆14在通孔片13的通孔移动，拉近从动滚轴5与安装架3的距离，使得打磨带7失去伸开固定，便能取下，再将新的打磨带7换上，拉远从动滚轴5与安装架3的距离，当打磨带7不会掉落时，通过固定螺母15进行固定。提高了机构的灵活性，防止打磨带7在更换时不符合造成的损坏。
25.所述固定装置包括设置于工作台8上端的第一固定组件和第二固定组件。
26.所述第一固定组件包括设置于工作台8上端第一限位件16、第一伸缩电机17和设置于第一伸缩电机17输出端的第二限位件18，所述工作台8的上端面设有配合第二限位件18的滑槽19，配合第一伸缩电机17设有第二控制器。
27.所述第二固定组件包括分别设置于第一限位件16和第二限位件18上端的支撑架20、设置于任一支撑架20上的第二伸缩电机21和设置于第二伸缩电机21输出端的按压件22，所述第二伸缩电机21电连接于第二控制器。
28.在本实用新型中，第一固定组件用于木块左右侧部方向的限位固定，第二固定组件用于木块上下面的限位固定，当木块一端抵住第一限位件16放置后，按下第二控制器的开关，第二控制器先去动第一伸缩电机17的输出端伸出，使得第二限位件18在滑槽19向木块移动，当第二限位件18抵住木块后，再驱动第二伸缩电机21的输出端伸出，使得按压件22抵住木块的上端面，从而实现了木块自动固定操作。
29.所述工作台8下端设有驱动块23，配合所述驱动块23设有第三伸缩电机，所述第三伸缩电机电连接第二控制器。
30.所述安装架3设有配合第三伸缩电机的限位支架24。
31.所述限位支架24上设有凹槽，所述工作台8设有配合凹槽的凸块25。
32.在本实用新型中，为了再次提高打磨的方便和效率，可将工作台8向打磨带7的移动操作设置成自动过程，将木块自动固定在工作台8上后，第二控制器驱动第三伸缩电机的输出端伸出，电动木板向打磨带7运动，使得木块的侧面最后接触打磨带7进行打磨，打磨接触后第二控制器驱动第三伸缩电机的输出端缩回，再同时带动第一伸缩电机17和第二伸缩电机21的输出端缩回，操作者只需要将木块从工作台8取下，进行其他面或者下一块木块的打磨。
33.以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。