用于可移动部件的缩回装置的制作方法

1.本发明涉及用于可移动部件、具体地用于家具部件的缩回装置，其具有可旋转安装的杠杆，所述杠杆能够在两个端部位置之间的角度范围内联接到可移动部件，以使可移动部件减速或加速，其中杠杆经由蓄力器预储存在一个端部位置中。


背景技术：

2.从de 10 2012 111 551 a1已知具有阻尼单元的拉出引导件，其中可以联接到拉出引导件的驱动器在壳体上被线性引导，其中驱动器经由可旋转安装的杠杆传递线性压缩阻尼器的阻尼力。为了具有良好的杠杆比，压缩阻尼器和驱动器之间的距离必须相对较大。
3.ep 1 816 927公开用于拉出引导件的驱动装置，其中倾斜部段可交替地沿着具有弯曲端部区段的引导路径移动或围绕轴线可旋转地安装。在两种情况下，都存在问题，即由蓄力器预张紧的倾斜部段非常突然地将力释放到驱动器，这在可移动家具部件的运动期间对于使用者是可察觉的。


技术实现要素：

4.因此，本发明的目的是提供具有紧凑结构的缩回装置，其能够在可移动部件的分离位置和联接位置之间实现更柔和的过渡。
5.通过具有权利要求1特征的缩回装置实现此目的。
6.在根据本发明的缩回装置中，设置有可旋转安装的杠杆，所述杠杆可以在两个端部位置之间的预定角度范围内联接到可移动部件，其中杠杆以铰接方式连接到沿引导路径被引导的连接元件。因此可以通过连接元件，具体地通过蓄力器和可选的阻尼器，将力传递到杠杆上。这实现了线性作用的蓄力器和可旋转安装的杠杆之间的联接。
7.在可旋转安装的杠杆从第一端部位置移动到第二端部位置期间，蓄力器优选地经历关于弹簧力的最大值。因此，在克服死点时，可旋转安装的杠杆可以被张紧的蓄力器保持在端部位置中。死点是蓄力器在可旋转安装的杠杆上施加最大力的点。如果其被克服，蓄力器在可旋转杠杆上的作用方向改变。可旋转杠杆因此在第一旋转方向上的第一端部位置中被蓄力器预张紧并且在相反的第二旋转方向上的相反的第二端部位置中被预张紧。这确保了可旋转杠杆以及因此与其联接的可移动部件在相应的端部位置中的稳定固定。
8.在另一实施例中，缩回装置的杠杆可以在两个端部位置中与可移动部件分离。因此，例如，抽屉的一个端部位置可以由其他止动件指定并且缩回装置用于使抽屉减速。这能够消除拉出引导件的轨道之间的滑动。
9.在另一实施例中，蓄力器在背离杠杆的一侧上与连接元件连接。连接元件和蓄力器因此可以相邻布置，这导致紧凑的结构。
10.在一个优选实施例中，杠杆可旋转地安装在壳体上，在所述壳体上形成用于连接元件的引导路径。引导路径例如可以仅线性地延伸，其中连接元件以铰接方式连接到在引导路径中被引导的滑架。连接元件例如可以形成为杆，其在一侧可与滑架一起移动并且在
相反侧以铰接方式连接到杠杆。在滑架和连接元件的一体式实施例中，连接元件也可以使用在上面形成的轴承元件(例如销)在引导路径中可移位且可旋转地引导。
11.在一个优选实施例中，提供了阻尼器，其使杠杆朝向端部位置的运动减速。阻尼器可以在背离杠杆的一侧与连接元件连接，使得阻尼器和连接元件彼此相邻布置。
12.杠杆优选地可在60
°
和120
°
的端部位置之间的角度范围内移动以联接到可移动部件。例如由于杠杆具有可移动部件的突出部或销在该角度范围内接合在其中的沟槽状或开槽的容座，杠杆的联接可以发生。如果可移动部件被线性引导，则杠杆的旋转运动与可移动部件的线性运动之间的比变化，使得在释放可移动部件时，与沿着具有成角度的端部区段的引导路径线性地引导由蓄力器预张紧的驱动器相比，力不会太突然地产生。
13.根据本发明的缩回装置优选用于拉出引导件中，所述拉出引导件用于家具或家用电器。然而，缩回装置也可以用于滑动门或其他可移动部件。
附图说明
14.下面参考附图基于示例性实施例更详细地解释本发明。在附图中：
15.图1示出根据本发明的缩回装置的透视图；
16.图2示出图1的缩回装置的透视分解图；
17.图3a至图3e示出图1的缩回装置在不同位置没有壳体盖的情况下的多个视图；
18.图4a至图4d示出根据本发明的具有拉出引导件的缩回装置的多个视图；
19.图5示出根据本发明的缩回装置的修改实施例的透视图；
20.图6示出图5的缩回装置的透视分解图；
21.图7a至图7e示出图5的缩回装置在不同位置没有壳体盖的情况下的多个视图；
22.图8示出具有线性引导驱动器的缩回装置中的力曲线的图，并且
23.图9示出根据本发明的缩回装置的力曲线的图。
具体实施方式
24.缩回装置1包括壳体2，杠杆3围绕轴线4可旋转地安装在所述壳体2上。杠杆3包括容座31，可移动部件5可插入到容座31中，可移动部件5形成为销或突出部，所述销或突出部接合在可旋转杠杆3上的容座中并且可以与其一起移动。可移动部件5可移位地布置在可旋转安装的杠杆3的容座上。
25.在图2的分解图中详细示出了缩回装置1。壳体2包括在组装位置中形成腔体的壳体部件21和壳体盖20。呈弹簧、具体是螺旋弹簧形式的蓄力器7布置在壳体2中，所述蓄力器7的第一端70固定在壳体2中的容座22上的壁上。蓄力器7在相反端部71处连接到连接元件6，所述连接元件6形成为杆并且在一端处具有保持器61，蓄力器7的端部71可固定在所述保持器61中。连接元件6在相反端部处以铰接方式连接到可旋转安装的杠杆3，其中为此目的，连接元件6上的销60接合在杠杆3上的开口32中，所述开口32与杠杆3的轴线4间隔开地布置。杠杆3的轴线4对应于其旋转轴线，所述旋转轴线通过杠杆3上的开口30和壳体部件21上的销25产生，其中杠杆3的端部在壳体2的凹部23的区域中侧向突出到壳体2之外，以在预定角度范围内，例如在60
°
和120
°
之间容纳可移动部件5。
26.缩回装置1还包括阻尼器8，其形成为线性压缩阻尼器，例如流体阻尼器，其包括圆
柱形壳体80，连接到活塞的活塞杆81可移位地安装在所述圆柱形壳体80上。阻尼器8可以固定在壳体2的容座24上，其中活塞杆81经由连接元件82连接到滑架9。为此，滑架9具有容座91，连接元件82的端部区段插入所述容座91中。滑架9还包括开口90，连接元件6的螺栓62插入到所述开口90中，使得连接元件6以铰接方式安装在滑架9上。滑架9在壳体下部21上的线性引导路径26中被引导。
27.图3a示出具有张紧蓄力器7的缩回装置1，所述蓄力器7基本上平行于连接元件6且邻近连接元件6布置。可移动部件5线性地、基本上平行于壳体2的纵向方向且独立于杠杆3朝向缩回装置移动，并且在杠杆3保持在端部位置中时位于可旋转安装的杠杆3上的容座的前面。如果例如联接到可移动家具部件(诸如抽屉或滑动门)的可移动部件5现在进一步移动到例如最大打开位置或关闭位置的端部位置中，则相对移动发生在可移动部件5和壳体2之间，如图3b和图3c的比较所示。在图3c中，杠杆3例如在1
°
和5
°
之间稍微逆时针旋转，使得连接元件6也枢转并且现在不再与蓄力器7平行对准。超过了死点，因此是蓄力器7最大张紧的点。这导致由杠杆3、连接元件6和蓄力器7组成的单元的解锁，使得蓄力器7现在可以经由连接元件6将力传递到杠杆3，以使其在逆时针旋转方向上旋转。
28.图3d中示出了中间位置，其中可移动部件5在杠杆3上的容座中径向向内移位并在杠杆3上方移动。该移动经由蓄力器7和连接元件6进行，其中连接元件6经由滑架9沿着引导路径26移动。杠杆3的移动一直进行到可移动部件5被保持在其中的端部位置。在图3e中，可移动部件5被示出处于其端部位置，其中它仍然布置在杠杆3的容座中。
29.在外部施加的反作用力运动(例如由推力元件(诸如抽屉)的使用者施加的关闭运动)的情况下，可移动部件5可以启动缩回装置1的伸出。蓄力器7通过杠杆3的对应的相反运动被逆时针张紧，直到杠杆3克服死点并且然后固定在根据图3b的相反的第一端部位置中。随后，根据图3b，在可移动部件5和杠杆3上的容座31之间发生分离，并且可移动部件5可以再次独立于杠杆3移动，如图3a所示。
30.可旋转杠杆3的运动可以通过阻尼器8减速，所述阻尼器8可以根据阻尼方向被设计为压缩和/或拉伸阻尼器。也可以可选地省略阻尼器8。
31.在图4a中，缩回装置1与拉出引导件10一起示出，所述拉出引导件10具有固定轨道11，所述固定轨道11例如可固定在家具主体或家用电器上。中间轨道12可移动地安装在固定轨道11上，另一可移动轨道13布置在所述中间轨道12上，诸如抽屉推力元件或另一个部件的可固定在所述另一可移动轨道13上。代替三个轨道，拉出引导件10也可以包括仅两个轨道或多于三个轨道。在所示的该实施例中，缩回装置1布置在可移动轨道13上并且可相对于缩回装置1移动的部件5通过示意性示出的连接装置14连接到固定轨道11。
32.在图4a所示的位置，拉出引导件10位于即将到达其端部位置之前，其中蓄力器7被张紧，并且杠杆3处于图3a所示的第一端部位置中。如果轨道13进一步移动到其端部位置中，更远离固定轨道11，则可移动部件5联接到杠杆3并因此将可旋转安装的杠杆3移出其端部位置，这导致具有杠杆3的连接元件6移动超过死点，使得蓄力器7驱动连接元件6和杠杆3。图4c中示出了中间位置，其中缩回装置被解锁并且蓄力器驱动连接元件6，由此杠杆3被支撑在可移动部件5上并且因此在端部位置的方向上移动轨道13。
33.杠杆3相对于可移动部件5的运动继续直到到达图4d所示的位置，这基本上对应于图3e。轨道13已经到达其端部位置并且通过杠杆3和联接在其上的部件5被保持在所述位置
中。
34.为了从端部位置伸出，在此推入拉出引导件10，运动顺序相反，即，缩回装置1与轨道13一起在固定轨道11的方向上运动，并且由于可移动部件5联接到可旋转安装的杠杆3的容座上，蓄力器7然后通过可旋转安装的杠杆3和连接元件6被张紧，直到死点被克服并且到达图4b和图3b所示的位置。可移动部件5然后可以从杠杆3的容座移除，使得具有轨道13的缩回装置1可独立于可移动部件5移动。
35.图5示出缩回装置的修改实施例，其中相同的部件由相同的附图标记标识。可旋转地安装在壳体2上的杠杆3包括用于可移动部件5的容座31。可移动部件5形成为圆柱形螺栓并且包括扁平部50，所述扁平部有助于可移动部件5在杠杆3上的接合。
36.在图6的分解图中详细示出了图5的缩回装置1。壳体2包括包围腔体的贝壳状壳体部件21和壳体盖20，呈弹簧形式的蓄力器7布置在所述腔体中。蓄力器7的第一端部70固定在容座22上，并且相反端部71使用保持器43连接到连接部件40。连接部件40在壳体2上的槽形容座中基本上线性地被引导。
37.连接部件40具有销41，所述销41接合在形成为杆的连接元件6上的开口42中并且以铰接方式连接两者。连接元件6具有另一个开口44，所述开口44以铰接方式连接到杠杆3上的销32'。杠杆3围绕销25可旋转地安装。
38.此外，提供了具有壳体80和可相对于壳体移动的活塞杆81的阻尼器8。阻尼器8固定在壳体2的容座24中并且活塞杆81联接到连接部件40。
39.在图7a至图7e中，图5的缩回装置显示在不同位置。运动顺序基本上对应于图3a至图3e，然而，在第二端部位置中不发生可移动部件5与杠杆3的锁定。可移动部件5和杠杆3之间的分离在此发生在杠杆3的两个端部位置中。如果在拉出引导件10上使用缩回装置，则在图7d的位置，不会由于缩回装置1而发生停止，而是分离。拉出引导件10然后仅被其他端部止挡件停止。因此，例如也可以将滑动件从拉出引导件10中拉出而不会被缩回装置1阻碍或损坏它。此外，可移动部件5上的扁平部50确保更好地拧入杠杆3的容座31中。
40.在图8中，示出了具有可线性移动驱动器的缩回装置的示意图，所述驱动器可沿着具有倾斜端部区段的引导路径移动并且由蓄力器预张紧。示出了在缩回装置的解锁期间蓄力器对驱动器和路径的力，其中必须从右向左阅读示意图。在右侧，可移动部件(例如抽屉)处于其打开端部位置。由蓄力器施加在线性引导驱动器上的力然后在关闭期间首先上升，并且然后相对突然下降，例如超过9mm的距离。在该区域中，驱动器或倾斜区段在可移动部件上方倾斜并释放可移动部件。这在短距离内相对突然地发生。
41.在图9中，示出了根据本发明的缩回装置1的力
‑
距离图。此处也首先从右侧开始假定位于打开端部位置的抽屉。在关闭期间，部分松弛的蓄力器再次张紧，其中通过连接元件6和可移动部件5上的杠杆3的力上升并经历最大值。然而，在可移动部件5上的蓄力器的最大力直到可移动部件5在杠杆3上分离之间的路径发生在例如在15mm至40mm之间的范围内、优选地在17mm至25mm的范围内的明显更长的路径上，使得力过渡对用户来说不那么突然，这操作起来更舒适。由蓄力器设置的最大力已选择为大约等于20n。
42.附图标记列表
[0043]1ꢀꢀꢀꢀ
缩回装置
[0044]2ꢀꢀꢀꢀ
壳体
[0045]3ꢀꢀꢀꢀ
杠杆
[0046]4ꢀꢀꢀꢀ
轴线
[0047]5ꢀꢀꢀꢀ
部件
[0048]6ꢀꢀꢀꢀ
连接元件
[0049]7ꢀꢀꢀꢀ
蓄力器
[0050]8ꢀꢀꢀꢀ
阻尼器
[0051]9ꢀꢀꢀꢀ
滑架
[0052]
10
ꢀꢀꢀ
拉出引导件
[0053]
11
ꢀꢀꢀ
固定轨道
[0054]
12
ꢀꢀꢀ
轨道
[0055]
13
ꢀꢀꢀ
轨道
[0056]
14
ꢀꢀꢀ
连接装置
[0057]
20
ꢀꢀꢀ
壳体盖
[0058]
21
ꢀꢀꢀ
壳体部件
[0059]
22
ꢀꢀꢀ
容座
[0060]
23
ꢀꢀꢀ
凹部
[0061]
24
ꢀꢀꢀ
容座
[0062]
25
ꢀꢀꢀ
销
[0063]
26
ꢀꢀꢀ
引导路径
[0064]
30
ꢀꢀꢀ
开口
[0065]
31
ꢀꢀꢀ
容座
[0066]
32
ꢀꢀꢀ
开口
[0067]
32
’ꢀ
销
[0068]
40
ꢀꢀꢀ
连接部件
[0069]
41
ꢀꢀꢀ
销
[0070]
42
ꢀꢀꢀ
开口
[0071]
43
ꢀꢀꢀ
保持器
[0072]
44
ꢀꢀꢀ
开口
[0073]
50
ꢀꢀꢀ
扁平部
[0074]
60
ꢀꢀꢀ
销
[0075]
61
ꢀꢀꢀ
保持器
[0076]
62
ꢀꢀꢀ
螺栓
[0077]
70
ꢀꢀꢀ
端部
[0078]
71
ꢀꢀꢀ
端部
[0079]
80
ꢀꢀꢀ
壳体
[0080]
81
ꢀꢀꢀ
活塞杆
[0081]
82
ꢀꢀꢀ
连接元件
[0082]
90
ꢀꢀꢀ
开口
[0083]
91
ꢀꢀꢀ
容座。