一种污泥干化尾气净化处理系统及方法与流程

技术特征：
1.一种污泥干化尾气净化处理系统，包括薄层污泥干化装置和尾气处理装置，其特征在于：薄层污泥干化装置包括带加热层的圆筒形壳体，壳体内转动的转子，转子的驱动装置，旋风除尘器；其中，壳体上设置有湿污泥进口、热源进口、干污泥出口、热源出口以及废蒸汽出口；加热层包括预热段和加热段，热源经加热层的加热段与污泥交换热量后从热源出口排出，并作为回收热源通过管道通入预热段热源进口，废蒸汽经废蒸汽出口排出，经管道通入旋风除尘器后通过管道通入预热段废蒸汽进口，预热段包括废蒸汽管路和回收热源管路；薄层污泥干化装置的预热段废蒸汽出口经疏水阀与尾气处理装置连接，预热段热源出口与热源回收装置连接；尾气处理装置包括控制系统、氨气回收装置和硫醇回收装置，经疏水阀分离后的气体与氨气回收装置连接，液体与硫醇回收装置连接；氨气回收装置包括内外套接的进气管道和氨气吸收通路外壁，进气管道中设置有疏水阀。2.根据权利要求1中所述的污泥干化尾气净化处理系统，其特征在于：氨气吸收通路上紧贴进气管道设置盛有氨气吸收液的氨气吸收槽，氨气吸收通路顶部连接生物分解装置和/或光催化分解装置；氨气吸收槽开口向上，且沿进气管道轴向设置两层以上，每层中氨气吸收槽周向设置3个以上，每个氨气吸收槽上方设置有气流导向板，气流导向板横向设置于氨气吸收槽上方，一端固定在氨气吸收通路的外壁上，一端径向延伸并在氨气吸收槽开口中部沿轴向延伸至氨气吸收槽内部且不触及氨气吸收液。3.根据权利要求2中所述的污泥干化尾气净化处理系统，其特征在于：每层中周向设置的氨气吸收槽间设置间隙，上下层间隙不重叠；每个氨气吸收槽底部设置有进液管，气流导向板上方设置有进液管，进液管与氨气吸收液供应装置连接，出液管与吸收液回收装置连接。4.根据权利要求2中所述的污泥干化尾气净化处理系统，其特征在于：每个氨气吸收槽中部设有与控制系统连接的ph监测仪，优选地，ph监测仪分散设置三个以上。5.根据权利要求1中所述的污泥干化尾气净化处理系统，其特征在于：硫醇回收装置包括储液腔和工位旋转器，工位旋转器包括电机和转轴，转轴与储液腔连接，储液腔内设置有硫醇吸附剂。6.根据权利要求5中所述的污泥干化尾气净化处理系统，其特征在于：硫醇吸附剂为球状金属颗粒，金属颗粒表面镀有金和/或银，优选地，金属颗粒的直径为60μm
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2mm，镀层厚度为5μm
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20μm；优选地，储液腔设置4个工位，第一工位进行储液，第二工位进行分液，第三工位进行浸泡，第四工位进行解吸；优选地，储液腔内设置有多孔筛分网，多孔筛分网设置多层，硫醇吸附剂设置在多孔筛分网之间，多孔筛分网与升降装置连接，可将硫醇吸附剂浸入有机溶液或与有机溶剂分离。7.一种污泥干化尾气净化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：经薄层干化机干化后排出的废蒸汽经旋风除尘器除尘，除尘后的废蒸汽进入预热段废蒸汽进口，经预热段热交换后经废蒸汽出口排出；s2：经预热段废蒸汽出口排出的废蒸汽通过疏水阀将气体与液体分离，气体进入氨气回收装置，液体进入硫醇回收装置；s3：进入氨气回收装置的气体从氨气回收装置顶部的进气口进入进气管道，进气管道中设置有疏水阀，将液体和气体分离，液体导入硫醇回收装置，气体从底部溢出并从进气管
道外部的氨气吸收通路上升，气体的流动通过泵进行驱动，氨气吸收通路上紧贴进气管道设置盛有氨气吸收液的氨气吸收槽；s4：进入硫醇回收装置的液体进入储液腔，储液腔内设置有硫醇吸附剂，硫醇吸附剂吸附硫醇后进行解吸，解吸时先对吸附有硫醇的吸附剂水洗，再通过超声波清洗将筛分网上的硫醇吸附剂进行超声处理，其中，水洗废液进行分液，将有机溶液进行生物分解和/或光催化分解，水溶液进行进一步净化处理；s5：氨气吸收通路顶部溢出的气体进入生物分解装置和/或光催化分解装置。8.根据权利要求7所述的污泥干化尾气净化处理方法，其特征在于，步骤s3中，氨气吸收槽开口向上，氨气吸收槽沿进气管道轴向设置两层以上，每层中氨气吸收槽周向设置3个以上，每个氨气吸收槽上方设置有气流导向板，气流导向板横向设置于氨气吸收槽上方，一端固定在氨气吸收通路的外壁上，一端在氨气吸收槽开口中部沿轴向延伸至氨气吸收槽内部且不触及氨气吸收液；优选地，每层中周向设置的氨气吸收槽间设置间隙，上下层间隙不重叠，每个氨气吸收槽底部设置有出液管，气流导向板上方设置有进液管，进液管与氨气吸收液供应装置连接，出液管与吸收液回收装置连接；优选地，氨气吸收液为酸性溶液，具体为ph为5
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6的nacl溶液；每个氨气吸收槽的氨气吸收液中部设有与控制系统连接的ph监测仪，ph监测仪分散设置三个以上；控制系统根据氨气吸收槽内氨气吸收液的ph值变化进行进液管和出液管的开闭的控制，进行氨气吸收液的循环更新。9.根据权利要求7所述的污泥干化尾气净化处理方法，其特征在于，步骤s4中，硫醇吸附剂为球状金属颗粒，优选地，金属颗粒表面镀有金和/或银，金属颗粒的直径为60μm
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2mm，镀层厚度为5μm
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20μm，金属材质选自铜、铁或其合金；优选地，储液腔设置4个工位，第一工位进行储液，第二工位进行分液，第三工位进行浸泡，第四工位进行解吸；储液腔内设置有多孔筛分网，多孔筛分网设置多层，硫醇吸附剂设置在多孔筛分网之间，硫醇吸附剂的直径大于多孔筛分网的网眼直径，多孔筛分网与升降装置连接，可将硫醇吸附剂浸入有机溶液或与有机溶剂分离。

技术总结
本申请公开了一种污泥干化尾气净化处理系统及方法，污泥干化尾气净化处理系统包括薄层污泥干化装置和尾气处理装置，尾气处理装置包括控制系统、氨气回收装置和硫醇回收装置。本发明一方面对于薄层干化机进行结构改造，将废蒸汽的热量回收利用，通过废蒸汽引入干化机的预热段，与回收热源一起利用余热进行污泥预热，显著提高废蒸汽的热量利用率，同时借助污泥的低温实现废蒸汽的降温冷凝；另一方面，对于降温冷凝后的废蒸汽进行净化处理，对于尾气净化装置进行改进，根据污泥干化尾气的组成特点，分别进行气体回收净化和液体回收净化，可实现尾气的高效净化和尾气中可回收物质的回收利用。收利用。收利用。


技术研发人员：邓海文 蔡辉 刘涛 苏红玉 王莉
受保护的技术使用者：中城院（北京）环境科技有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2021/11/17