一种机械支腿的自锁机构的制作方法

1.本实用新型涉及自锁机构技术领域，具体为一种机械支腿的自锁机构。


背景技术：

2.对于具有正、反两个行程的机构，如果作用于反行程的驱动力无论多么大，都不能使机构运动，这种反行程发生自锁的机构，称为自锁机构，连接构件间的运动副中存在两种力，使构件运动的驱动力和阻碍构件运动的摩擦力。如果驱动力无论多么大，都不能使其运动，称这种现象为运动副的自锁。
3.目前现有的调平机构的自锁多采用涡轮蜗杆的自锁形式，或碟簧的形式，但他们存在着自锁吨位低、可靠性差等问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械支腿的自锁机构，解决了现有的调平机构的自锁多采用涡轮蜗杆的自锁形式，或碟簧的形式，但他们存在着自锁吨位低、可靠性差等问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械支腿的自锁机构，包括外框和内框，所述内框设置于外框的内部，并且外框的内壁固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有解锁油缸，并且解锁油缸的一端设置有摩擦板总成，所述摩擦板总成的右侧设置有压板总成，所述摩擦板总成和压板总成相对的一侧均固定连接有连接套，并且连接套的内部设置有氮气弹簧。
6.优选的：所述压板总成包括压板和垫板，并且压板和垫板之间焊接固定。
7.优选的：所述压板通过螺栓与安装板固定连接，并且安装板的一侧开设有与螺栓相适配的螺纹孔。
8.优选的：所述摩擦板总成包括锯齿摩擦板和顶板，所述顶板左侧的四周均固定通过解锁油缸与安装板相连接。
9.优选的：所述锯齿摩擦板固定于顶板的左侧，所述内框的表面设置有与锯齿摩擦板相适配的阻力板。
10.优选的：所述氮气弹簧选用型号fx9500，所述解锁油缸选用60mm的柱塞缸，行程15mm，工作压力16mpa。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种机械支腿的自锁机构。具备以下有益效果：
13.(1)、该机械支腿的自锁机构，该自锁机通过液压系统给解锁油缸供油来实现的，当液压系统给解锁油缸供油时，解锁油缸顶开摩擦板总成，支腿解锁；当液压系统不供油时，氮气弹簧将摩擦板压向内框，解锁油缸内液压油被压回液压油箱，机械支腿锁止吗，该自锁机构操作方便，可靠性高，在自锁支腿上能广泛应用。
14.(2)、该机械支腿的自锁机构，摩擦板总成由锯齿摩擦板、连接套及顶板组成；锯齿
摩擦板材质选用hg785d材料，加工后淬火处理，提高锯齿的表面硬度，起增大摩擦作用，进一步加强锁紧效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图。
17.图中：1外框、2内框、3安装板、4解锁油缸、5连接套、6氮气弹簧、7压板、8垫板、9螺栓、10螺纹孔、11锯齿摩擦板、12顶板、13阻力板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械支腿的自锁机构，包括外框1和内框2，内框2设置于外框1的内部，并且外框1的内壁固定连接有安装板3，安装板3的一侧固定连接有解锁油缸4，并且解锁油缸4的一端设置有摩擦板总成，摩擦板总成的右侧设置有压板总成，摩擦板总成和压板总成相对的一侧均固定连接有连接套5，并且连接套5的内部设置有氮气弹簧6。
20.进一步的：压板总成包括压板7和垫板8，并且压板7和垫板8之间焊接固定。
21.进一步的：压板7通过螺栓9与安装板3固定连接，并且安装板3的一侧开设有与螺栓9相适配的螺纹孔10。
22.进一步的：摩擦板总成包括锯齿摩擦板11和顶板12，锯齿摩擦板材11质选用hg785d材料，加工后淬火处理，提高锯齿的表面硬度，起增大摩擦作用，顶板12左侧的四周均固定通过解锁油缸4与安装板3相连接。
23.进一步的：锯齿摩擦板11固定于顶板12的左侧，内框2的表面设置有与锯齿摩擦板11相适配的阻力板13。
24.进一步的：氮气弹簧6选用型号fx9500，解锁油缸4选用60mm的柱塞缸，行程15mm，工作压力16mpa。
25.使用时，该自锁机构是通过液压系统给解锁油缸4供油来实现的，当液压系统给解锁油缸4供油时，解锁油缸4顶开顶板12从而带动锯齿摩擦板11移动使其脱离内框2表面的阻力板13，支腿解锁；当液压系统不供油时，氮气弹簧6将顶板12锯齿摩擦板11压向内框2，锯齿摩擦板11与内框2表面的阻力板13接触并压紧，解锁油缸内液压油被压回液压油箱，机械支腿锁止。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种机械支腿的自锁机构，包括外框(1)和内框(2)，其特征在于：所述内框(2)设置于外框(1)的内部，并且外框(1)的内壁固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的一侧固定连接有解锁油缸(4)，并且解锁油缸(4)的一端设置有摩擦板总成，所述摩擦板总成的右侧设置有压板总成，所述摩擦板总成和压板总成相对的一侧均固定连接有连接套(5)，并且连接套(5)的内部设置有氮气弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的一种机械支腿的自锁机构，其特征在于：所述压板总成包括压板(7)和垫板(8)，并且压板(7)和垫板(8)之间焊接固定。3.根据权利要求2所述的一种机械支腿的自锁机构，其特征在于：所述压板(7)通过螺栓(9)与安装板(3)固定连接，并且安装板(3)的一侧开设有与螺栓(9)相适配的螺纹孔(10)。4.根据权利要求1所述的一种机械支腿的自锁机构，其特征在于：所述摩擦板总成包括锯齿摩擦板(11)和顶板(12)，所述顶板(12)左侧的四周均固定通过解锁油缸(4)与安装板(3)相连接。5.根据权利要求4所述的一种机械支腿的自锁机构，其特征在于：所述锯齿摩擦板(11)固定于顶板(12)的左侧，所述内框(2)的表面设置有与锯齿摩擦板(11)相适配的阻力板(13)。6.根据权利要求1所述的一种机械支腿的自锁机构，其特征在于：所述氮气弹簧(6)选用型号fx9500，所述解锁油缸(4)选用60mm的柱塞缸，行程15mm，工作压力16mpa。

技术总结
本实用新型公开了一种机械支腿的自锁机构，包括外框和内框，所述内框设置于外框的内部，并且外框的内壁固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有解锁油缸，并且解锁油缸的一端设置有摩擦板总成，所述摩擦板总成的右侧设置有压板总成，所述摩擦板总成和压板总成相对的一侧均固定连接有连接套，并且连接套的内部设置有氮气弹簧，所述压板总成包括压板和垫板，并且压板和垫板之间焊接固定，所述压板通过螺栓与安装板固定连接，本实用新型涉及自锁机构技术领域。该机械支腿的自锁机构，解决了现有的调平机构的自锁多采用涡轮蜗杆的自锁形式，或碟簧的形式，但他们存在着自锁吨位低、可靠性差等问题。可靠性差等问题。可靠性差等问题。


技术研发人员：陈磊 王小辉 王一凡 武星
受保护的技术使用者：安徽开乐专用车辆股份有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/11/17