1.本实用新型涉及一种刮板装置，具体来说是涉及一种全密闭箱式防跑偏皮带输送机刮板装置。
背景技术：
2.皮带运输机输煤过程中，当物料由上端皮带机头落到下端皮带机尾时会产生大量冲击性粉尘及细粉料，粉尘夹杂在皮带皲裂的缝隙中，没能从出料口运输出去，随着皮带运输散落在封闭运输机下壳体上，堆积时间久了会影响全密闭输送机运行。在现有的刮板皮带运输机(如公开号cn203997956u、cn203411009u以及cn110498206a)均采用刮板紧贴皮带，用刮板来刮皮带上的颗粒物，此举会减少皮带使用寿命，增加皮带更换周期。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决上述所存在的缺陷，提供一种结构新颖，且不降低皮带使用寿命和不增加皮带更换周期的全密闭箱式防跑偏皮带输送机刮板装置。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.全密闭箱式防跑偏皮带输送机刮板装置，其特征在于，包括电机减速器、传动横轴、全密闭箱式壳体、轴承、轴承座支架、链条导辊支架、刮板、角架以及链条，所述电机减速器的输出端连接传动横轴，所述传动横轴贯穿全密闭箱式壳体，在所述传动横轴与全密闭箱式壳体两接触端外侧均装设轴承，两侧所述轴承均分别通过轴承座支架支撑固定，在所述传动横轴与全密闭箱式壳体接触端的两内侧均装设链条导辊支架，所述链条导辊支架上均装有链轮，所述链轮之间通过链条相接，所述链条上装有若干个角架，每个所述角架上均装设刮板，所述刮板与角架之间通过连接件可拆卸连接。
6.作为优选的技术方案，所述连接件可以是螺栓或卡扣。
7.作为优选的技术方案，所述刮板的运动方向与物料的输送方向一致，所述刮板用以将堆积在全密闭箱式壳体下壳体上的粉料推至出料端。
8.本实用新型的有益效果为：在全密闭箱式皮带输送机内设计刮板装置，二机合一，能够及时清理全密闭环保输送机下壳体的粉尘；结构简单、新颖，不降低皮带使用寿命和不增加皮带更换周期。
附图说明
9.图1为本实用新型全密闭箱式防跑偏皮带输送机刮板装置的结构示意图；
10.图2为图1中局部结构剖视图；
11.图3为图1中链轮链条结构示意图。
12.图中：1
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电机减速器、2
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轴承、3
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轴承座支架、4
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链条导辊支架、5
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刮板、6
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传动横轴、7
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链轮、8
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全密闭箱式壳体、9
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角架、10
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链条、11
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连接件。
具体实施方式
13.为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
14.如图1～3所示，全密闭箱式防跑偏皮带输送机刮板装置，包括电机减速器1、传动横轴6、全密闭箱式壳体8、轴承2、轴承座支架3、链条导辊支架4、刮板5、角架9以及链条10，电机减速器1的输出端连接传动横轴6，传动横轴6贯穿全密闭箱式壳体8，在传动横轴6与全密闭箱式壳体8两接触端外侧均装设轴承2，两侧轴承2均分别通过轴承座支架3支撑固定，在传动横轴6与全密闭箱式壳体8接触端的两内侧均装设链条导辊支架4，链条导辊支架4上均装有链轮7，链轮7之间通过链条10相接，链条10上装有若干个角架9，每个角架9上均装设刮板5，刮板5与角架9之间通过连接件11可拆卸连接。
15.在本实施例中，连接件11可以是螺栓或卡扣。
16.在本实施例中，刮板5的运动方向与物料的输送方向一致，刮板5用以将堆积在全密闭箱式壳体8下壳体上的粉料推至出料端。
17.在本实施例中，皮带输送机与本装置安装在同一全密闭箱式壳体内8，电机减速器1将动力传递给传动横轴6，传动横轴6将动力传递给链轮7，链轮7与链条10啮合，因此链轮7带动链条10运转，链条10转动时会带动安装在链条10上的角架9运转，角架9转动时会带动安装在角架9上的刮板5运转，刮板5随着链轮10运转，将全密闭箱式壳体8下壳体上的粉料推到出料口，与物料一并送出；与传统皮带输送机清灰或刮板装置相比，本装置的刮板5在运行时不与皮带接触，运行时与皮带同向运动，用以刮堆积在下壳体底部的粉尘，且不会损伤皮带。
18.综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
技术特征：
1.全密闭箱式防跑偏皮带输送机刮板装置，其特征在于，包括电机减速器、传动横轴、全密闭箱式壳体、轴承、轴承座支架、链条导辊支架、刮板、角架以及链条，所述电机减速器的输出端连接传动横轴，所述传动横轴贯穿全密闭箱式壳体，在所述传动横轴与全密闭箱式壳体两接触端外侧均装设轴承，两侧所述轴承均分别通过轴承座支架支撑固定，在所述传动横轴与全密闭箱式壳体接触端的两内侧均装设链条导辊支架，所述链条导辊支架上均装有链轮，所述链轮之间通过链条相接，所述链条上装有若干个角架，每个所述角架上均装设刮板，所述刮板与角架之间通过连接件可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的全密闭箱式防跑偏皮带输送机刮板装置，其特征在于：所述连接件可以是螺栓或卡扣。3.根据权利要求1所述的全密闭箱式防跑偏皮带输送机刮板装置，其特征在于：所述刮板的运动方向与物料的输送方向一致，所述刮板用以将堆积在全密闭箱式壳体下壳体上的粉料推至出料端。
技术总结
本实用新型涉及全密闭箱式防跑偏皮带输送机刮板装置，包括电机减速器、传动横轴、全密闭箱式壳体、轴承、轴承座支架、链条导辊支架、刮板、角架以及链条，所述电机减速器的输出端连接传动横轴，所述传动横轴贯穿全密闭箱式壳体，在所述传动横轴与全密闭箱式壳体两接触端外侧均装设轴承，两侧所述轴承均分别通过轴承座支架支撑固定，在所述传动横轴与全密闭箱式壳体接触端的两内侧均装设链条导辊支架，所述链条导辊支架上均装有链轮，所述链轮之间通过链条相接，所述链条上装有若干个角架，每个所述角架上均装设刮板；本实用在全密闭箱式皮带输送机内设计刮板装置，二机合一，能够及时清理全密闭环保输送机下壳体的粉尘。理全密闭环保输送机下壳体的粉尘。理全密闭环保输送机下壳体的粉尘。
技术研发人员：朱刚 马学良
受保护的技术使用者：宁夏精盛输送机械制造有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/11/17
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