一种连续仓式气力输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及气力输送技术领域，尤其涉及一种连续仓式气力输送设备。


背景技术：

2.气力输送设备是利用工作流体的流动在喷射泵出口附近形成负压，被输送物在负压作用下被吸入并随工作流体向出口处流动，然后一同经扩口形的喷嘴向外喷射，利用气力差使被输送物输送到目的地，而现有的气力输送设备大多数都是间断式的，需要多次的开启设备，不仅耗能，且影响物料的输送效率。
3.目前，市场上的气力输送设备，一般采用间歇输送，设备需间断开启关闭，不仅输送效率下降，且耗能增加，并且间断送料易造成堵塞，不能满足人们的需求，所以急需一种连续仓式气力输送设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续仓式气力输送设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种连续仓式气力输送设备，包括处理器和多个支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有传输仓，传输仓顶部设有进料口，传输仓的底部设有出料口，进料口内固定安装有蓄料仓，蓄料仓的顶部密封插接有进料管，进料管的一侧内壁固定连接有物料传感器，蓄料仓的底部设有下料口，蓄料仓与传输仓连通，所述蓄料仓的一侧外壁固定连接有固定杆，固定杆的另一端固定连接有储气罐，储气罐的一侧密封插接有进气管，储气罐的顶部密封插接有输气管，输气管的一端设有射流器，射流器与输气管的一端密封插接，射流器的另一端密封插接有连接管，连接管的一侧设有进气阀，连接管与传输仓连通，所述储气罐的一侧密封插接有喷气管，喷气管的一侧设有喷气阀，喷气管的一端套接有传输管，传输管与出料口连通，传输管一端密封插接有出料管。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述处理器固定安装在蓄料仓的顶部外壁，蓄料仓的一侧内壁固定连接有第一料位传感器，蓄料仓一侧的底部设有导料阀，导料阀位于下料口内。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述传输仓的一侧内壁固定连接有第二料位传感器和第三料位传感器，第三料位传感器位于出料口处，传输仓一侧的底部设有出料阀，出料阀的位于出料口内。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述储气罐的一侧密封插接有补气管，补气管的一侧设有补气阀，补气管与传输管连通。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述传输仓的圆周内壁固定连接有流化器，流化器的一侧密封插接有支管，支管的一侧设有流化阀，支管的另一端穿过传输仓的一侧与储气罐连通。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述传输仓的顶部密封插接有泄压管，泄压管的一侧设有泄压阀，泄压管与蓄料仓连通，所述蓄料仓的顶部密封插接有排气管，排气管的圆周内壁固定连接有滤网。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述处理器与第二料位传感器、第三料位传感器、出料阀、第一料位传感器、物料传感器、射流器、进气阀、喷气阀和导料阀电性连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型通过蓄料仓和传输仓的配合设置，物料先在蓄料仓内进行缓存，再落入传输仓内进行输送，避免了一次性进料导致输送管道堵塞的现象发生，提高输送效率，且不需间断式的开启设备，降低耗能，实现连续仓式输送的方式。
15.2.本实用新型通过在传输仓内设有流化器的设置能够增加物料的流动性，对物料的输送起到助流作用，进一步地提高物料的输送效率。
16.3.本实用新型通过处理器与第一料位传感器、第二料位传感器和第三料位传感器电性连接方式的设置能够控制导料阀开启，从而使得下料更均匀，且保证了传输仓内的一直有物料进行输送，提高物料输送的连续性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种连续仓式气力输送设备的正剖结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种连续仓式气力输送设备的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种连续仓式气力输送设备的后视结构示意图。
20.图中：1、储气罐；2、补气阀；3、流化阀；4、进气管；5、固定杆；6、射流器；7、进气阀；8、蓄料仓；9、进料管；10、排气管；11、滤网；12、第一料位传感器；13、泄压管；14、泄压阀；15、导料阀；16、第二料位传感器；17、传输仓；18、流化器；19、第三料位传感器；20、出料阀；21、补气管；22、出料管；24、传输管；25、支撑柱；26、喷气阀；27、喷气管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.参照图1
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3，一种连续仓式气力输送设备，包括处理器和多个支撑柱25，支撑柱25的顶部通过螺栓固定有传输仓17，传输仓17顶部设有进料口，传输仓17的底部设有出料口，进料口内固定安装有蓄料仓8，蓄料仓8的顶部密封插接有进料管9，进料管9方便将物料放入蓄料仓8内，进料管9的一侧内壁通过螺栓固定有物料传感器，蓄料仓8的底部设有下料口，蓄料仓8与传输仓17连通，物料先在蓄料仓8内进行缓存，再落入传输仓17内进行输送，且不需间断式的开启设备，实现连续仓式输送的方式，蓄料仓8的一侧外壁通过螺栓固定有固定杆5，固定杆5的另一端通过螺栓固定有储气罐1，储气罐1的一侧密封插接有进气管4，储气罐1的顶部密封插接有输气管，输气管的一端设有射流器6，射流器6与输气管的一端密封插接，射流器6的另一端密封插接有连接管，连接管的一侧设有进气阀7，连接管与传输仓
17连通，储气罐1的一侧密封插接有喷气管27，喷气管27的一侧设有喷气阀26，喷气管27的一端套接有传输管24，打开进气阀7，储气罐1内的气体流入传输仓17内，将传输仓17内的物料从出料口输送到传输管24内，传输管24与出料口连通，传输管24一端密封插接有出料管22。
23.处理器固定安装在蓄料仓8的顶部外壁上，处理器的型号为arm9tdmi，蓄料仓8的一侧内壁通过螺栓固定有第一料位传感器12，当第一料位传感器12感应到物料时，将信息传递给处理器，然后，处理器控制导料阀15开启，继续向传输仓17内下料，第一料位传感器12的型号为sr
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10，蓄料仓8一侧的底部设有导料阀15，导料阀15位于下料口内，传输仓17的一侧内壁通过螺栓固定有第二料位传感器16和第三料位传感器19，第二料位传感器16和第三料位传感器19的型号为sr
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10，第三料位传感器19位于出料口处，当第二料位传感器16感应到物料时，将信息传递给处理器，然后，处理器控制导料阀15关闭，暂停向传输仓17内下料，当第三料位传感器19感应到物料时，将信息传递给处理器，然后，处理器控制导料阀15开启，向传输仓17内下料，避免输送间断的现象发生，传输仓17一侧的底部设有出料阀20，出料阀20的位于出料口内。
24.本实用新型中，储气罐1的一侧密封插接有补气管21，补气管21的一侧设有补气阀2，补气管21与传输管24连通，在物料较多的情况下，处理器控制补气阀2打开，通过补气管21进行补气，加快物料的输送效率，传输仓17的圆周内壁通过螺栓固定有流化器18，流化器18增加物料的流动性，加快物料的输送，流化器18的一侧密封插接有支管，支管的一侧设有流化阀3，支管的另一端穿过传输仓17的一侧与储气罐1连通，传输仓17的顶部密封插接有泄压管13，通过泄压管13对传输仓17内进行泄压操作，泄压管13的一侧设有泄压阀14，泄压管13与蓄料仓8连通，蓄料仓8的顶部密封插接有排气管10，排气管10的圆周内壁通过螺栓固定有滤网11，处理器与第二料位传感器16、第三料位传感器19、出料阀20、第一料位传感器12、物料传感器、射流器6、进气阀7、喷气阀26和导料阀15电性连接。
25.本实施例的工作原理：使用时，首先，从进料管9将物料放入蓄料仓8内，同时，物料传感器感应到物料，物料传感器开始工作，然后，物料落到传输仓17内，与此同时，处理器控制射流器6、进气阀7、流化阀3和喷气阀26打开，储气罐1内的气体流入传输仓17内，将传输仓17内的物料从出料口输送到传输管24内，其中流化器18增加物料的流动性，加快物料的输送，同时储气罐1内的气体输入喷气管27内，再流向传输管24内，在气流的流动下使得物料从出料管22排出，在物料较多的情况下，处理器控制补气阀2打开，通过补气管21进行补气，加快物料的输送效率，当第二料位传感器16感应到物料时，将信息传递给处理器，然后，处理器控制导料阀15关闭，暂停向传输仓17内下料，当第一料位传感器12感应到物料时，将信息传递给处理器，然后，处理器控制导料阀15开启，继续向传输仓17内下料，当第三料位传感器19感应到物料时，将信息传递给处理器，然后，处理器控制导料阀15开启，向传输仓17内下料，避免输送间断的现象发生，当物料传感器没有感应到物料时，将信息传递给处理器，处理器控制设备停止工作，同时，处理器控制泄压阀14打开，传输仓17内的压强泄进泄压管13内，接着，气压进入蓄料仓8内，再将滤网11的过滤，最后，从排气管10排出。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。