一种高速钢粉末冶金制品的制备方法与流程

技术特征：
1.一种高速钢粉末冶金制品的制备方法，其特征在于制备步骤如下：1).称取一定比例的可溶性金属盐，制备金属离子溶液，均匀混合；2).加入一定比例的助燃剂，得到混合溶液；3).将混合溶液转移至炉中加热，低温燃烧合成制备金属氧化物混合粉末；4).将金属氧化物粉末在管式炉内还原气氛下煅烧，制备高速钢前驱体粉末；5).将制得的高速钢前驱体粉末进行制压成型，得到高速钢前驱体生坯；6).对高速钢前驱体生坯进行煅烧处理，得到烧结致密化的高速钢材料。2.如权利要求1所述一种高速钢粉末冶金制品的制备方法，其特征在于步骤1)所述的可溶性金属盐组分及重量百分比为：60
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75％硝酸铁、5
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15％硝酸钴、5
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15％钨酸铵、2
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5％硝酸铬、0.5
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3％钼酸铵、0.5
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2％偏钒酸铵。3.如权利要求1所述一种高速钢粉末冶金制品的制备方法，其特征在于步骤1)所述的金属离子溶液制备过程为再加入以上金属盐总重量15
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25％的硝酸铵，加入水，搅拌至溶解可得到金属离子溶液。4.如权利要求1所述一种高速钢粉末冶金制品的制备方法，其特征在于步骤2)所述助燃剂的比例为金属盐质量的60
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200％，所述助燃剂包括：甘氨酸、尿素、柠檬酸的一种或多种。5.如权利要求1所述一种高速钢粉末冶金制品的制备方法，其特征在于步骤3)所述加热环境使用控温电炉或马弗炉，加热混合溶液的温度为180
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380℃，待溶液蒸发完毕，发生自蔓延燃烧后停止加热。6.如权利要求1所述一种高速钢粉末冶金制品的制备方法，其特征在于步骤4)所述在还原气氛下煅烧所使用的气氛为氢气，加热温度700
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1200℃，升温速率0.5
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10℃/min，保温时间1
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5h。7.如权利要求1所述一种高速钢粉末冶金制品的制备方法，其特征在于步骤5)所述的压制成型过程使用冷等静压成型，压力为100
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380mpa。8.如权利要求1所述一种高速钢粉末冶金制品的制备方法，其特征在于步骤6)所述的煅烧处理使用管式炉在甲烷气体保护下煅烧，煅烧温度：1100
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1200℃；保温时间：1
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5h；升温速率：1
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10℃/min。

技术总结
本发明公开了一种高速钢粉末冶金制品的制备方法，属于粉末冶金材料领域。制备步骤为：1).称取一定比例的可溶性金属盐，制备金属离子溶液，均匀混合；2).加入一定比例的助燃剂，得到混合溶液；3).将混合溶液转移至炉中加热，低温燃烧合成制备金属氧化物混合粉末；4).将金属氧化物粉末在管式炉内还原气氛下煅烧，制备高速钢前驱体粉末；5).将制得的高速钢前驱体粉末进行制压成型，得到高速钢前驱体生坯；6).对高速钢前驱体生坯进行煅烧处理，得到烧结致密化的高速钢材料。该方法操作简便、成本低廉，适合工业推广，为制备高速钢粉末提供一种新的制备思路。种新的制备思路。


技术研发人员：秦明礼 马志俊 贾宝瑞 陈刚 王帅帅 吴昊天
受保护的技术使用者：天工爱和特钢有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2021/11/17