一种含铜氨纤维的羊绒混纺纤维及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种羊绒的处理方法，采用和毛油、抗静电剂和氟蚁腙甲醇溶液对羊绒进行处理。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述和毛油、抗静电剂和氟蚁腙甲醇溶液的重量比为1
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3:2
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6:1
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3。3.权利要求1中所述氟蚁腙甲醇溶液在处理羊绒纤维中的用途。4.一种制备含铜氨纤维的羊绒混纺纤维的方法，其特征在于，包括以下步骤：原料准备，和毛，梳毛，针梳，精梳，复梳，前纺，粗纱处理，细纱处理，蒸纱，络筒，并线，倍捻、二次蒸纱、倒筒、包装、成品纱检验；其中和毛的具体步骤包括：使用抗静电剂处理铜氨纤维；采用权利要求1或2所述处理方法对羊绒进行处理；将处理后铜氨纤维和羊绒纤维混合。5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述针梳的隔距为30
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35mm，出条速度40
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45min。6.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述粗纱处理中，隔距为前区21
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27mm，后区为28
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35mm。7.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述细纱处理中，隔距为前区21
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30mm，后区为27
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36mm；捻系数110
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118。8.权利要求1所述方法制得的含铜氨纤维的羊绒混纺纤维。9.如权利要求8所述的混纺纤维，其特征在于，所述混纺纤维的成品指标为：条干cv％：11
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12％；千米细节：5
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8；千米粗节：28
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32；千米棉节：30
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35；号数偏差：0.2
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0.5％；重量cv％：0.5
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1.5％；回潮率％：10
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12％；捻度：1000
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1010t/m；捻度cv％：2
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4％；纱线强力：500
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510cn；断裂强度16
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18cn/tex；强力cv％：3
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5％；伸长率％：6
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9％。10.如权利要求8所述的混纺纤维，其特征在于，所述混纺纤维的上染率＞84％，k/s值＞7.05。

技术总结
本发明提供了一种含铜氨纤维的羊绒混纺纤维及其制备方法，属于纺织技术领域。含铜氨纤维的羊绒混纺纤维的方法，其特征在于，包括以下步骤：原料准备，和毛，针梳，精梳，复梳，前纺，粗纱处理，细纱处理，蒸纱，络筒，并线，倍捻、二次蒸纱、倒筒、包装、成品纱检验。本发明混纺纤维具有良好的顺滑性和显色性。此外，由本发明混纺纤维制得的织物具有良好的显色性、悬垂性、顺滑性、透湿性、抗静电性。抗静电性。抗静电性。


技术研发人员：薛惊理 陈慧 张翼 金国标
受保护的技术使用者：江南织造府（宁波）线业有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2021/11/17