一种冰感丝滑面料及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及面料纺织领域，特别是一种冰感丝滑面料及其制备工艺。


背景技术：

2.近年来，随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，人们越来越注重生活的品质，自然而然对相关的生活用品的要求也逐步提高。服装，不仅能给人带来舒适感还能给人带来良好的外在形象。在高温条件下，人们对贴身面料的舒适度、透气性的要求更为严格。
3.一般的面料仅从透气性着手，通过提高面料的透气性能来加快人体热量的排出，但是，这种面料其本身的体感一般且散热性较差，导致其给人的舒适感一般，而且长期使用后其自身热量无法快速散发，给人造成不适。
4.所以，目前的面料存在体感一般散热较差，夏季高温时舒适感不佳的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于，提供一种冰感丝滑面料及其制备工艺。本发明具有体感相对更好且散热性更佳，夏季高温时舒适感更好的优点。
6.本发明的技术方案：一种冰感丝滑面料，由50％的75d/36f涤纶半光长丝和50％的75d/48f涤纶有光长丝织造而成。
7.一种冰感丝滑面料制备工艺，包括如下流程：
8.a、纺织；
9.b、碱减量处理；
10.c、染色：采用染色机进行染色；
11.d、水洗机还原洗：利用水洗机进行还原洗；
12.e、定型：采用定型机进行定型。
13.前述的冰感丝滑面料制备工艺中，步骤b所述碱减量处理，其具体内容如下：
14.b1、加碱：通过在染缸中加入面料、液碱30g/l和螯合分散剂 3g/l；
15.b2、碱处理：将染缸内温度升至100℃，持续处理30分钟；
16.b3、清水冲洗：清水冲洗干净面料；
17.b3、加酸中和：加入染色酸hac 6g/l，中和面料中的残余碱成分。
18.前述的冰感丝滑面料制备工艺中，步骤c所述的染色，包括染料和助剂；所述染料按颜色调制，其至少包括分散橙s
‑
2r100％、分散红玉s
‑
2gfl100％、分散篮2bln100％和分散大红gs200g；所述助剂包括染色酸hac、乳化剂cpa、柔软剂hc
‑
1和凉感助剂tf489。
19.前述的冰感丝滑面料制备工艺中，步骤c所述的染色，其步骤如下：
20.c1、调节ph：加入染色酸将ph调节到4
‑
4.5；
21.c2、乳化：加入乳化剂1
‑
2g/l；
22.c3、加入染料；
23.c4、逐步升温；
24.c5、保温；
25.c6、逐步降温。
26.前述的冰感丝滑面料制备工艺中，步骤c4所述的逐步升温，其具体内容为：以2℃/m的速度将温度从40℃升高至80℃，以1℃/m 的速度将温度从80℃升高至105℃并保持10分钟，以1.5℃/m的速度将温度从105℃升高至128℃
‑
132℃；
27.步骤c5所述的保温，其具体内容为：保持温度30
‑
45m；
28.步骤c6所述的逐步降温，其具体内容为：以4℃/m的速度将温度从降至80℃，然后迅速将温度降至40℃。
29.前述的冰感丝滑面料制备工艺中，步骤d所述水洗机还原洗，其具体内容如下：
30.所述水洗机的第一槽温度为85℃，其中设有naoh 4g/l和保险粉3g/l；
31.所述水洗机的第二槽温度为90℃，其中设有液碱2g/l和保险粉1.5g/l；
32.所述水洗机的第三槽为热水洗，其温度为95℃；
33.所述水洗机的第四槽温度为60℃，其中设有染色酸hac 3g/l。
34.前述的冰感丝滑面料制备工艺中，步骤e所述的定型，其具体内容如下：
35.所述定型机的热定温度为170℃
‑
175℃，车速为45
‑
50米/分钟，超喂100
‑
110码，风机风力转速1500转；
36.所述定型机在定型时还添加柔软剂hc
‑
1 2.5g和凉感助剂tf489 3
‑
3.5g。
37.与现有技术相比，本发明提供一种冰感丝滑面料，通过冰氨纤维、凉感材料和冰感助剂相互结合，在由对应制备工艺进行制备，最终取得不仅透气性好、而且散热性更好、兼具冰感、丝滑的面料，在高温环境下，不仅能快速透气散热降低人体产生的热量，还因自身的冰感给人带来凉爽的触感，体感相对更好。
38.取2米的普通面料和2米的本发明面料进行透气率和凉感度测试，其测试结果如下：
[0039][0040]
从测试结果来看本发明面料的透气率和凉感度明显优于普通面料。
[0041]
因此，本发明具有体感相对更好且散热性更佳，夏季高温时舒适感更好的优点。
附图说明
[0042]
图1是本发明的流程图。
具体实施方式
[0043]
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
[0044]
实施例。一种冰感丝滑面料，由50％的75d/36f涤纶半光长丝和 50％的75d/48f涤纶有光长丝织造而成。
[0045]
一种冰感丝滑面料制备工艺，如图1所示，包括如下流程：
[0046]
a、纺织；
[0047]
b、碱减量处理；
[0048]
c、染色：采用染色机进行染色；
[0049]
d、水洗机还原洗：利用水洗机进行还原洗；
[0050]
e、定型：采用定型机进行定型。
[0051]
步骤b所述碱减量处理，其具体内容如下：
[0052]
b1、加碱：通过在染缸中加入面料、液碱30g/l和螯合分散剂 3g/l；
[0053]
b2、碱处理：将染缸内温度升至100℃，持续处理30分钟；
[0054]
b3、清水冲洗：清水冲洗干净面料；
[0055]
b3、加酸中和：加入染色酸hac 6g/l，中和面料中的残余碱成分。
[0056]
所述染色机为高温高压染色机，所述定型机为中国台湾力根定型机，所述水洗机是全自动绳状水洗机。
[0057]
步骤c所述的染色，包括染料和助剂；所述染料按颜色调制，其至少包括分散橙s
‑
2r100％、分散红玉s
‑
2gfl100％、分散篮2bln100％和分散大红gs200g；所述助剂包括染色酸hac、乳化剂cpa、柔软剂 hc
‑
1和凉感助剂tf489。
[0058]
步骤c所述的染色，其步骤如下：
[0059]
c1、调节ph：加入染色酸将ph调节到4
‑
4.5；
[0060]
c2、乳化：加入乳化剂1
‑
2g/l；
[0061]
c3、加入染料；
[0062]
c4、逐步升温；
[0063]
c5、保温；
[0064]
c6、逐步降温。
[0065]
步骤c4所述的逐步升温，其具体内容为：以2℃/m的速度将温度从40℃升高至80℃，以1℃/m的速度将温度从80℃升高至105℃并保持10分钟，以1.5℃/m的速度将温度从105℃升高至 128℃
‑
132℃；
[0066]
步骤c5所述的保温，其具体内容为：保持温度30
‑
45m；
[0067]
步骤c6所述的逐步降温，其具体内容为：以4℃/m的速度将温度从降至80℃，然后迅速将温度降至40℃。
[0068]
步骤d所述水洗机还原洗，其具体内容如下：
[0069]
所述水洗机的第一槽温度为85℃，其中设有naoh 4g/l和保险粉3g/l；
[0070]
所述水洗机的第二槽温度为90℃，其中设有液碱2g/l和保险粉 1.5g/l；
[0071]
所述水洗机的第三槽为热水洗，其温度为95℃；
[0072]
所述水洗机的第四槽温度为60℃，其中设有染色酸hac 3g/l。
[0073]
步骤e所述的定型，其具体内容如下：
[0074]
所述定型机的热定温度为170℃
‑
175℃，车速为45
‑
50米/分钟，超喂100
‑
110码，风机风力转速1500转；
[0075]
所述定型机在定型时还添加柔软剂hc
‑
1 2.5g和凉感助剂tf489 3
‑
3.5g。