一种抗静电手工蜡染丝巾的制作方法

1.本实用新型涉及丝织品技术领域，特别涉及一种抗静电手工蜡染丝巾。


背景技术：

2.丝巾是围在脖子上用于搭配服装，起到修饰做用的物品。
3.但是因为真丝的特殊纤维成份和分子结构及排列使得真丝丝巾具有一些明显的缺陷，其抗皱能力以及回弹性能相对于化纤物差，同时真丝丝巾易积累静电，不能满足人们要求。
4.为此，提出一种抗静电手工蜡染丝巾。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种抗静电手工蜡染丝巾，以解决上述技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种抗静电手工蜡染丝巾，包括丝巾本体，所述丝巾本体包括抗静电外层、基布内层和亲油层，所述抗静电外层和亲油层均为双面组织结构，所述基布内层、亲油层和抗静电外层从内向外依次层叠设置，所述基布内层为第一经线和第一纬线编织而成的网格状结构，所述第一经线为聚氨酯纤维和第一桑蚕丝捻成的经编线束，所述第一纬线为复合弹性纤维和第二桑蚕丝捻成的纬编线束，所述亲油层采用超疏水亲油的膜状材料，所述抗静电外层为第二经线和第二纬线编织而成的网格状结构，所述第二经线为第一导电短纤维和第三桑蚕丝捻成的经编线束，所述第二纬线为第二导电短纤维和第四桑蚕丝捻成的经编线束。
8.进一步的，所述第一桑蚕丝为22d/3桑蚕丝，所述聚氨酯纤维为 10d聚氨酯纤维，所述第一经线的密度为50根/cm。
9.进一步的，所述第二桑蚕丝为1/20/22d桑蚕丝，所述复合弹性纤维为t400复合弹性纤维，所述第一经线的密度为70根/cm。
10.进一步的，所述第一导电短纤维为0.8d导电短纤维，所述第三桑蚕丝为2/20/22d桑蚕丝，所述第二经线的密度为30根/cm。
11.进一步的，所述第二导电短纤维为1.0d导电短纤维，所述第四桑蚕丝为75d t400桑蚕丝，所述第二纬线的密度为40根/cm。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将聚氨酯纤维和第一桑蚕丝以及复合弹性纤维和第二桑蚕丝进行交织，其中，聚氨酯纤维和复合弹性纤维能够分别在第一经线和第一纬线方向上产生较大弹性，提高基布内层的回弹性和抗撕裂性能；通过将第一导电短纤维和第三桑蚕丝以及第二导电短纤维和第四桑蚕丝进行交织，使抗静电外层既能保持桑蚕丝柔软舒适和保暖透气的特性，又通过第一导电短纤维和第二导电短纤维在抗静电外层的第二经线和第二纬线上间隔排列嵌织，使第一导电短纤维和第二导电短纤维间产生电
晕放电，把产生的静电荷及时传导出去，起到防静电的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
14.附图标记：抗静电外层1、亲油层2、基布内层3。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参考附图1，一种抗静电手工蜡染丝巾，包括丝巾本体，所述丝巾本体包括抗静电外层1、基布内层3和亲油层2，所述抗静电外层 1和亲油层2均为双面组织结构，所述基布内层3、亲油层2和抗静电外层1从内向外依次层叠设置，所述基布内层3为第一经线和第一纬线编织而成的网格状结构，所述第一经线为聚氨酯纤维和第一桑蚕丝捻成的经编线束，所述第一纬线为复合弹性纤维和第二桑蚕丝捻成的纬编线束，所述亲油层2采用超疏水亲油的膜状材料，所述抗静电外层1为第二经线和第二纬线编织而成的网格状结构，所述第二经线为第一导电短纤维和第三桑蚕丝捻成的经编线束，所述第二纬线为第二导电短纤维和第四桑蚕丝捻成的经编线束；本实用新型通过将聚氨酯纤维和第一桑蚕丝以及复合弹性纤维和第二桑蚕丝进行交织，其中，聚氨酯纤维和复合弹性纤维能够分别在第一经线和第一纬线方向上产生较大弹性，提高基布内层3的回弹性和抗撕裂性能；通过将第一导电短纤维和第三桑蚕丝以及第二导电短纤维和第四桑蚕丝进行交织，使抗静电外层1既能保持桑蚕丝柔软舒适和保暖透气的特性，又通过第一导电短纤维和第二导电短纤维在抗静电外层1的第二经线和第二纬线上间隔排列嵌织，使第一导电短纤维和第二导电短纤维间产生电晕放电，把产生的静电荷及时传导出去，起到防静电的效果。
17.进一步的，所述第一桑蚕丝为22d/3桑蚕丝，所述聚氨酯纤维为 10d聚氨酯纤维，所述第一经线的密度为50根/cm。
18.进一步的，所述第二桑蚕丝为1/20/22d桑蚕丝，所述复合弹性纤维为t400复合弹性纤维，所述第一经线的密度为70根/cm。
19.进一步的，所述第一导电短纤维为0.8d导电短纤维，所述第三桑蚕丝为2/20/22d桑蚕丝，所述第二经线的密度为30根/cm。
20.进一步的，所述第二导电短纤维为1.0d导电短纤维，所述第四桑蚕丝为75d t400桑蚕丝，所述第二纬线的密度为40根/cm。
21.具体的，本实用新型涉及的抗静电外层1以第一导电短纤维和第三桑蚕丝以及第二导电短纤维和第四桑蚕丝分别作为第二经线和第二纬线，集蛋白质纤维和导电纤维的优点于一身，既具有透气性好、吸湿性强、穿着舒适的优点，又能够使得第一导电短纤维和第二导电短纤维在抗静电外层1的第二经线和第二纬线上间隔排列嵌织，具有导电均匀的优点。
22.具体的，本实用新型涉及的基布内层3以聚氨酯纤维和第一桑蚕丝以及复合弹性
纤维和第二桑蚕丝分别作为第一经线和第一纬线，集蛋白质纤维和弹性纤维优点于一身，具有透气性好、吸湿性强、穿着舒适、弹性好、打理方便、光泽度佳、服用性能好等优点。
23.具体的，本实用新型涉及的丝巾本体还需要采用蜡染工艺进行装饰，其中，本实用新型涉及的丝巾本体中还设置的亲油层2，便于进行点蜡工艺操作，便于画出各种图案花纹。
24.具体的，本实用新型涉及的基布内层3、亲油层2和抗静电外层 1通过2/20/22d桑蚕丝进行缝合。
25.具体的，本实用新型涉及的染整工艺为：制作丝巾本体
→
漂白洗净处理
→
点蜡处理
→
染色处理
→
去蜡处理。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种抗静电手工蜡染丝巾，包括丝巾本体，其特征在于，所述丝巾本体包括抗静电外层、基布内层和亲油层，所述抗静电外层和亲油层均为双面组织结构，所述基布内层、亲油层和抗静电外层从内向外依次层叠设置，所述基布内层为第一经线和第一纬线编织而成的网格状结构，所述第一经线为聚氨酯纤维和第一桑蚕丝捻成的经编线束，所述第一纬线为复合弹性纤维和第二桑蚕丝捻成的纬编线束，所述亲油层采用超疏水亲油的膜状材料，所述抗静电外层为第二经线和第二纬线编织而成的网格状结构，所述第二经线为第一导电短纤维和第三桑蚕丝捻成的经编线束，所述第二纬线为第二导电短纤维和第四桑蚕丝捻成的经编线束。2.根据权利要求1所述的一种抗静电手工蜡染丝巾，其特征在于，所述第一桑蚕丝为22d/3桑蚕丝，所述聚氨酯纤维为10d聚氨酯纤维，所述第一经线的密度为50根/cm。3.根据权利要求1所述的一种抗静电手工蜡染丝巾，其特征在于，所述第二桑蚕丝为1/20/22d桑蚕丝，所述复合弹性纤维为t400复合弹性纤维，所述第一经线的密度为70根/cm。4.根据权利要求1所述的一种抗静电手工蜡染丝巾，其特征在于，所述第一导电短纤维为0.8d导电短纤维，所述第三桑蚕丝为2/20/22d桑蚕丝，所述第二经线的密度为30根/cm。5.根据权利要求1所述的一种抗静电手工蜡染丝巾，其特征在于，所述第二导电短纤维为1.0d导电短纤维，所述第四桑蚕丝为75d t400桑蚕丝，所述第二纬线的密度为40根/cm。

技术总结
本实用新型涉及丝织品技术领域，特别涉及一种抗静电手工蜡染丝巾；包括丝巾本体，所述丝巾本体包括抗静电外层、基布内层和亲油层，所述基布内层为第一经线和第一纬线编织而成的网格状结构，所述第一经线为聚氨酯纤维和第一桑蚕丝捻成的经编线束，所述第一纬线为复合弹性纤维和第二桑蚕丝捻成的纬编线束，所述亲油层采用超疏水亲油的膜状材料，所述抗静电外层为第二经线和第二纬线编织而成的网格状结构，所述第二经线为第一导电短纤维和第三桑蚕丝捻成的经编线束，所述第二纬线为第二导电短纤维和第四桑蚕丝捻成的经编线束。本实用新型提高了丝巾本体的回弹性和抗撕裂性，同时还能够起到防静电的效果。够起到防静电的效果。够起到防静电的效果。


技术研发人员：付国艳
受保护的技术使用者：贵州黔粹行民族文化发展有限公司
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2021/11/17