一种可以改变罐体方向的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及罐体输送设备领域，具体涉及一种可以改变罐体方向的输送装置。


背景技术：

2.罐体饮料在灌装包装的时候，需要在罐体侧边粘贴标贴或标记，需要在罐体底部或者顶部印上生产日期等基本生产信息，目前的生产工艺，侧边标记和底面的生产日期的印刷无法做到自动化，因为作业面在不同的位置，生产过程中需要改变罐体的方向。目前的技术手段是采用人工变向，需要在两个工序之间增加一道人为搬运的工序，无法实现自动化。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种可以改变罐体方向的输送装置，解决现有技术中罐体运输无法改变方向的问题，技术效果：罐体在经过所述输送装置之后可以由原先的竖向变为横向。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
5.一种可以改变罐体方向的输送装置，包括输送道、转盘、打码机，其特征在于，所述输送道包括第一输送道、第二输送道，所述转盘设在第一输送道和第二输送道之间，转盘上设控制器，所述转盘和第二输送道上设光电感应开关，所述第二输送道下游设第三输送道，所述打码机设在第三输送道两侧。
6.进一步的，所述光电感应开关包括设置在转盘上的光电感应开关一、设在第二输送道上的光电感应开关二。
7.进一步的，所述光电感应开关一常开，所述光电感应开关二常闭。
8.进一步的，所述光电感应开关二电性连接断电延时器，所述断电延时器包括两组。
9.进一步的，所述控制器采用气缸控制。
10.进一步的，所述第三输送道采用链带。
11.进一步的，所述链带上设v型支架。
12.优选的，所述转盘底部设转轴，所述转盘通过转轴连接转盘底座，转盘底座上设电机，所述电机为转轴提供转动动力，电机带动转轴和转盘转动。
13.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：第一输送道将罐体运输至转盘上，利用转盘的圆周运动改变罐体在运输过程中的摆放方向的调整，转盘上的控制器提供转动之后的动力，而第三输送道使用链带，并且在链带上用v型支架固定罐体，便于打码机作业。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型打码机安装结构图。
16.图3为本实用新型链带结构图。
17.图4为本实用新型转盘结构图。
18.图中所示：1、转盘 101、连杆 102、气缸 103、转轴 104、轴筒 105、电机 106、转盘底座 2、第一输送道 201、输送道挡板 3、第二输送道 301、光电感应开关一 302、光电感应开关二 303、断电延时继电器一 304、断电延时器继电器二 4、打码机 401、打码机构 402、伸缩杆 5、链带 501、v型支架 7、打码机底座 8、罐体 10、链带转轮。
具体实施方式
19.下面结合附图1
‑
4对本实用新型作进一步描述。
20.一种可以改变罐体方向的输送装置，包括输送道、转盘1、打码机4，所述输送道包括第一输送道2、第二输送道3，所述转盘1设在第一输送道2和第二输送道3之间，转盘1上设控制器，所述控制器采用气缸控制102。所述气缸102通过连杆101固定连接在转盘底座106上。气缸102以及连杆101不随着转盘1 转动，所述转盘1底部设转轴103，所述转盘1通过转轴103连接转盘106底座，转盘底座106上设电机105，所述电机105为转轴103提供转动动力，电机105 带动转轴103和转盘1转动。
21.所述转盘1和第二输送道3上设光电感应开关，所述光电感应开关包括设置在转盘1上的光电感应开关一301、设在第二输送道3上的光电感应开关二302。所述光电感应开关一301常开，本实施例中选用的光电感应开关一301的型号为e3f
‑
ds10y1，所述光电感应开关二302常闭，本实施例中选用的光电感应开关二302的型号为e3f
‑
ds10y2。所述光电感应开关二302电性连接断电延时器，所述断电延时器包括两组。两组断电延时器分别为设置在靠近转盘1一侧的断电延时器一303以及远离转盘1的断电延时器二304。
22.所述第二输送道3下游设第三输送道，所述第三输送道采用链带5，所述链带5 上设v型支架501。所述打码机4设在第三输送道两侧。
23.所述光电感应开关一301监测区域为转盘1上的第二输送道3的入口，当罐体8 流到转盘1上的光电感应开关下，气缸102推动罐体8落入第二输送道3，所述光电感应开关二302用于监测第二输送道3内罐体8的堆积状况，所述光电感应开关二302电性连接断电延时继电器，所述断电延时继电器包括断电延时继电器一303，断电延时继电器二304，所述断电延时继电器一303用来实现当光电感应开关二302感应到罐体8超过一段时间后，第一输送道2断开，停止工作，所述断电延时继电器二304用来实现当光电感应开关二302感应不到罐体8 超过一段时间后，第一输送道2闭合，继续工作，所述第二输送道3下游设置链带5，所述链带5分为两组，分布在后输送道206两侧。
24.具体工作原理：将罐体8放入输送道，罐体8在第一输送道2上运行至转盘1 上，转盘1转动，带动罐体8做圆周运动，实现调整罐体8的方向，转盘1上方的光电感应开关一301感应到罐体8，气缸102工作，将罐体8推至第二输送道3，罐体8运行经过光电感应开关二302下方，输送至链带5，所述链带5上安装的v型支架501拖住罐体8继续输送，打码机4自身具有定位感应系统，所以当罐体8运行至打码机底座7，链带5停止工作，后续罐体停留在第二输送道3上，光电感应开关二302感应到罐体超过1秒，第一输送道2停止工作，气缸102不再推动罐体，打码机4工作，将罐体8底部进行生产日期的打码作业，当加工完成后，罐体8落到v
型支架上，链带5继续工作，将加工好的罐体8输送至成品区，罐体沿第二输送道3继续输送，光电感应开关二302感应不到罐体，第一输送道2工作，以此往复。
25.综上，本实用新型达到预期目的。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可以改变罐体方向的输送装置，包括输送道、转盘、打码机，其特征在于，所述输送道包括第一输送道、第二输送道，所述转盘设在第一输送道和第二输送道之间，转盘上设控制器，所述转盘和第二输送道上设光电感应开关，所述第二输送道下游设第三输送道，所述打码机设在第三输送道两侧。2.如权利要求1所述的一种可以改变罐体方向的输送装置，其特征在于，所述光电感应开关包括设置在转盘上的光电感应开关一、设在第二输送道上的光电感应开关二。3.如权利要求2所述的一种可以改变罐体方向的输送装置，其特征在于，所述光电感应开关一常开，所述光电感应开关二常闭。4.如权利要求3所述的一种可以改变罐体方向的输送装置，其特征在于，所述光电感应开关二电性连接断电延时器。5.如权利要求1所述的一种可以改变罐体方向的输送装置，其特征在于，所述控制器采用气缸控制。6.如权利要求1所述的一种可以改变罐体方向的输送装置，其特征在于，所述第三输送道采用链带。7.如权利要求6所述的一种可以改变罐体方向的输送装置，其特征在于，所述链带上设v型支架。

技术总结
一种可以改变罐体方向的输送装置，包括输送道、转盘、打码机，输送道包括第一输送道、第二输送道，转盘设在第一输送道和第二输送道之间，转盘上设控制器，转盘和第二输送道上设光电感应开关，第二输送道下游设第三输送道，打码机设在第三输送道两侧，第一输送道将罐体运输至转盘上，利用转盘的圆周运动改变罐体在运输过程中的摆放方向的调整，转盘上的控制器提供转动之后的动力，而第三输送道使用链带，并且在链带上用V型支架固定罐体，便于打码机作业。业。业。


技术研发人员：李文涛 郭福佳 鲁茂营
受保护的技术使用者：凯麒斯智能装备有限公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/11/17