一种EVA板料分切用固定结构的制作方法

一种eva板料分切用固定结构
技术领域
1.本实用新型涉及eva板料技术领域，尤其涉及一种eva板料分切用固定结构。


背景技术：

2.eva由乙烯(ethylene)和醋酸乙烯(vinylacetate)共聚而制得，中文名称为：乙烯
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醋酸乙烯共聚物(也称为乙烯
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乙酸乙烯共聚物)，英文名称为：ethylenevinylacetate，简称为eva。eva中醋酸乙烯的含量一般在5％
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40％(质量分数)。平均分子量：10000～30000。eva的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。
3.而eva板料在生产的过程中往往需要对eva板料进行切割，而在切割的过程中，大多数的切割装置缺乏相关的固定结构对eva板料进行固定，这会使得eva板料在切割过程中翘起，从而导致切割口不平整，导致产品的合格率大大降低，从而增加生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种eva板料分切用固定结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种eva板料分切用固定结构，包括底部四角均通过螺栓固定有支撑腿的工作台，所述工作台顶部四角均固定有伸缩机构，且相同一侧伸缩机构顶部固定有同一根支撑架，所述支撑架顶部一侧外壁固定有毛刷辊，且毛刷辊一端固定有第一伺服电机，所述毛刷辊的一侧设置连有轴承的压平滚筒，且压平滚筒外壁开有等距离分布的进气孔，所述压平滚筒一端外壁焊接有第一皮带轮，且第一皮带轮通过皮带传动有第二皮带轮，所述第二皮带轮一端外壁连接有第二伺服电机，且压平滚筒内部设有吸尘筒，所述吸尘筒一侧内壁连通有抽气管，且支撑架顶部中心位置处焊接有固定架，所述固定架中部沿长度方向安装连有轴承的切割辊，且切割辊一端连接有第三伺服电机，所述支撑架顶部另一侧外壁固定有压紧辊，且压紧辊一端外壁连接有第四伺服电机。
7.优选的，所述吸尘筒底部一侧内壁开有矩形进气孔，且矩形进气孔内壁焊接有矩形密封框，所述矩形密封框与压平滚筒内壁相靠近的一侧外壁粘接有密封圈。
8.优选的，所述伸缩机构包括连接管和滑动插接于连接管内壁的连接杆，且连接管一侧外壁通过螺纹固定有紧固螺栓，紧固螺栓与连接杆形成紧固配合。
9.优选的，所述第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和第四伺服电机均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
10.优选的，所述压平滚筒与压紧辊外壁均粘接有防滑垫，且防滑垫外壁均设有防滑螺纹。
11.优选的，所述矩形进气孔沿倾斜方向设置，且矩形进气孔靠近毛刷辊。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本设计的eva板料分切用固定结构，当eva板料输送在工作台上进行切割时，在切割辊的两端分别设置压平滚筒和压紧辊对eva板料进行压紧固定，并且在切割之前压平滚筒进行压平处理，并且在压平处理之前利用毛刷辊对eva板料的表面灰尘或者污渍进行清扫，而清扫完毕之后的碎屑或者灰尘，会被吸尘筒吸入内部，从而完成对eva板料表面的清洁，提高产品的洁净度。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种eva板料分切用固定结构的整体侧面结构剖视图；
15.图2为本实用新型提出的一种eva板料分切用固定结构的整体结构俯视图；
16.图3为本实用新型提出的一种eva板料分切用固定结构的吸尘筒结构剖视图。
17.图中：1工作台、2支撑腿、3伸缩机构、4支撑架、5毛刷辊、6第一伺服电机、7压平滚筒、8进气孔、9第一皮带轮、10第二皮带轮、11第二伺服电机、12吸尘筒、13矩形进气孔、14矩形密封框、15抽气管、16固定架、17切割辊、18第三伺服电机、19压紧辊、20第四伺服电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种eva板料分切用固定结构，包括底部四角均通过螺栓固定有支撑腿2的工作台1，工作台1顶部四角均固定有伸缩机构3，且相同一侧伸缩机构3顶部固定有同一根支撑架4，伸缩机构3包括连接管和滑动插接于连接管内壁的连接杆，且连接管一侧外壁通过螺纹固定有紧固螺栓，紧固螺栓与连接杆形成紧固配合，支撑架4顶部一侧外壁固定有毛刷辊5，且毛刷辊5一端固定有第一伺服电机6，毛刷辊5的一侧设置连有轴承的压平滚筒7，且压平滚筒7外壁开有等距离分布的进气孔8，压平滚筒7一端外壁焊接有第一皮带轮9，且第一皮带轮9通过皮带传动有第二皮带轮10，第二皮带轮10一端外壁连接有第二伺服电机11，且压平滚筒7内部设有吸尘筒12，当eva板料输送在工作台1上进行切割时，在切割辊17的两端分别设置压平滚筒7和压紧辊19对eva板料进行压紧固定，并且在切割之前压平滚筒7进行压平处理，并且在压平处理之前利用毛刷辊5对eva板料的表面灰尘或者污渍进行清扫，而清扫完毕之后的碎屑或者灰尘，会被吸尘筒12吸入内部，从而完成对eva板料表面的清洁，提高产品的洁净度；
20.吸尘筒12底部一侧内壁开有矩形进气孔13，且矩形进气孔13内壁焊接有矩形密封框14，矩形进气孔13沿倾斜方向设置，且矩形进气孔13靠近毛刷辊5，矩形密封框14与压平滚筒7内壁相靠近的一侧外壁粘接有密封圈，吸尘筒12一侧内壁连通有抽气管15，且支撑架4顶部中心位置处焊接有固定架16，固定架16中部沿长度方向安装连有轴承的切割辊17，且切割辊17一端连接有第三伺服电机18，压平滚筒7与压紧辊19外壁均粘接有防滑垫，且防滑垫外壁均设有防滑螺纹，支撑架4顶部另一侧外壁固定有压紧辊19，且压紧辊19一端外壁连接有第四伺服电机20，第一伺服电机6、第二伺服电机11、第三伺服电机18和第四伺服电机20均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
21.工作原理：当使用该eva板料分切用固定结构时，首先根据eva板料的厚度适当的
调节伸缩机构3的高度，使得压平滚筒7与压紧辊19的底部刚好与eva板料相接触，然后给该装置提供外部电源，启动第一伺服电机6带动毛刷辊5不断的转动，将eva板料顶部的灰尘与杂质进行清理，清理完毕后的灰尘会被不断转动的压平滚筒7吸入，进入吸尘筒12的内部后会被抽气管15抽出，而将eva板料清理完毕并且压平后，切割辊17会对eva板料进行切割，而压紧辊19会对切割后的eva板料进行压平，防止切割后的eva板料翘起导致切口不平整。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。