一种立式液下泵轴承安装工装的制作方法

1.本实用新型涉及轴承安装技术领域，尤其涉及一种立式液下泵轴承安装工装。


背景技术：

2.轴承安装工装是用来搬运和安装轴承的结构，现有的立式液下泵轴承安装过程中，需要使用工装将轴承送至水下，而现有的轴承安装工装多为普通的轴承安装工装结构。
3.申请号为cn201821897155.x的实用新型公开了一种圆锥破碎机止推轴承安装工装，将止推轴承放入工装内，工装底部与其周围框架将其围住，可以完全避免了止推轴承滑落造成人身事故情况的发生，在安装时只需3人通过专用自制工具握把就能快速简单的完成搬运装置，搬运人员从至少6人减至3人，大幅减少了职工劳动强度，且缩减了装置时间。
4.该轴承安装工装不适用于水下使用，安装过程中一旦装置脱垂则会导致整个装置沉入水中，不方便使用，沉没的装置容易对立式液下泵造成磕碰，安全性不佳，且由于水下安装环境较为昏暗，安装过程不具备可视化功能，且轴承安装工装的尺寸一定，无法满足不同尺寸轴承的工装需求，对不同规格的立式液下泵进行轴承安装时，需要根据立式液下泵的规格更换不同的工装结构，费时费力，实用性不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的安装过程中一旦装置脱垂则会导致整个装置沉入水中，不方便使用，沉没的装置容易对立式液下泵造成磕碰，安全性不佳，且由于水下安装环境较为昏暗，安装过程的可视化过程不够清晰，且现有的轴承工装的尺寸一定，无法满足不同尺寸轴承的工装需求，对不同规格的立式液下泵进行轴承安装时，需要根据立式液下泵的规格更换不同的工装结构，费时费力，实用性不佳的缺点，而提出的一种立式液下泵轴承安装工装，使其能够避免安装过程中整个装置下沉，安全性更佳，防水摄像头和灯带的设置能够实现安装过程的可视化，方便操作，能够满足不同尺寸轴承的工装需求，适配性更高，对不同规格的立式液下泵进行轴承安装时，无需更换工装结构，省时省力，实用性更佳。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.设计一种立式液下泵轴承安装工装，包括驱动机构和轴承工装，驱动机构与安装设备固定连接，驱动机构位于轴承工装的正上方，驱动机构包括浮球、浮盘、开关、电动转轴、连索、索孔和防水摄像头，浮球固定在浮盘的顶面中心处，浮盘的顶面安装有开关，开关与电动转轴电性连接，电动转轴设置在浮盘的内部，电动转轴上缠绕连索，连索的端部从索孔中伸出到浮盘的下方，索孔开设在浮盘的底面上，浮盘的底面中心处安装防水摄像头；连索的底部与轴承工装固定连接；轴承工装包括上环架、外环架、内环架、电动伸缩杆和连杆，上环架的底面等角度安装三组电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定在外环架上，外环架的内壁通过三组连杆与内环架固定连接，内环架位于外环架的内侧。
8.优选的，所述浮盘设置为一种空心圆盘构件，浮盘的内部等角度设置有三组电动
转轴，三组连索的底端均固定在轴承工装上。
9.优选的，所述上环架的内壁嵌装灯带。
10.优选的，所述上环架的顶面与连索的底部固定连接。
11.优选的，所述上环架、外环架、内环架和连杆均采用铝合金材料制成。
12.本实用新型提出的一种立式液下泵轴承安装工装，有益效果在于：
13.1、本立式液下泵轴承安装工装，通过设置浮球和浮盘增大整个驱动机构的浮力，避免安装过程中驱动机构脱垂导致的整个装置下沉，使用过程中的安全性更佳。
14.2、本立式液下泵轴承安装工装，通过防水摄像头和灯带实现安装过程的可视化，方便操作，通过电动伸缩杆实现上环架与工装底面之间的距离和倾角调节，使得轴承工装能够满足不同尺寸轴承的工装需求，适配性更高，对不同规格的立式液下泵进行轴承安装时，无需更换工装结构，省时省力，实用性更佳。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种立式液下泵轴承安装工装的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种立式液下泵轴承安装工装的驱动机构结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种立式液下泵轴承安装工装的轴承工装结构示意图。
18.图中：1、驱动机构；11、浮球；12、浮盘；13、开关；14、电动转轴；15、连索；16、索孔；17、防水摄像头；2、轴承工装；21、上环架；211、灯带；22、外环架；23、内环架；24、电动伸缩杆；25、连杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参照图1，一种立式液下泵轴承安装工装，包括驱动机构1和轴承工装2，驱动机构1与安装设备固定连接，驱动机构1位于轴承工装2的正上方，使用时通过移动式安装设备带动驱动机构1移动至立式液下泵的正上方，移动式安装设备带动驱动机构1下移，使轴承工装2浸入水中，驱动机构1位于水面上。
21.请参照图2，驱动机构1包括浮球11、浮盘12、开关13、电动转轴14、连索15、索孔16和防水摄像头17，浮球11固定在浮盘12的顶面中心处，浮盘12的顶面安装有开关13，开关13与电动转轴14电性连接，电动转轴14设置在浮盘12的内部，电动转轴14上缠绕连索15，连索15的端部从索孔16中伸出到浮盘12的下方，索孔16开设在浮盘12的底面上，浮盘12设置为一种空心圆盘构件，浮盘12的内部等角度设置有三组电动转轴14，三组连索15的底端均固定在轴承工装2上，浮盘12的底面中心处安装防水摄像头17，连索15的底部与轴承工装2固定连接，通过设置浮球11和浮盘12增大整个驱动机构1的浮力，避免安装过程中驱动机构1脱垂导致的整个装置下沉，使用过程中的安全性更佳，通过开关13开启电动转轴14，使得连索15向下伸长，与连索15相接的轴承工装2下潜深度增加，通过安装在浮盘12底部的防水摄像头17实现安装过程的可视化，方便操作。
22.请参照图3，轴承工装2包括上环架21、外环架22、内环架23、电动伸缩杆24和连杆
25，上环架21的内壁嵌装灯带211，上环架21的顶面与连索15的底部固定连接，上环架21的底面等角度安装三组电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的底部固定在外环架22上，外环架22的内壁通过三组连杆25与内环架23固定连接，内环架23位于外环架22的内侧，上环架21、外环架22、内环架23和连杆25均采用铝合金材料制成，将待安装轴承放置在内环架23、连杆25和外环架22形成的工装底面上，通过侧面设置的三组电动伸缩杆24实现轴承的限位，防止轴承掉落，通过电动伸缩杆24实现上环架21与工装底面之间的距离和倾角调节，使得轴承工装2能够满足不同尺寸轴承的工装需求，适配性更高，对不同规格的立式液下泵进行轴承安装时，无需更换工装结构，省时省力，实用性更佳。
23.工作原理：使用时通过移动式安装设备带动驱动机构1移动至立式液下泵的正上方，移动式安装设备带动驱动机构1下移，使轴承工装2浸入水中，驱动机构1位于水面上，通过设置浮球11和浮盘12增大整个驱动机构1的浮力，通过开关13开启电动转轴14，使得连索15向下伸长，与连索15相接的轴承工装2下潜深度增加，通过安装在浮盘12底部的防水摄像头17实现安装过程的可视化，将待安装轴承放置在内环架23、连杆25和外环架22形成的工装底面上，通过侧面设置的三组电动伸缩杆24实现轴承的限位，防止轴承掉落，通过电动伸缩杆24实现上环架21与工装底面之间的距离和倾角调节，使得轴承工装2能够满足不同尺寸轴承的工装需求。
24.综上所述：本立式液下泵轴承安装工装，使用时轴承工装2浸入水中，驱动机构1位于水面上，通过设置浮球11和浮盘12增大整个驱动机构1的浮力，避免安装过程中驱动机构1脱垂导致的整个装置下沉，使用过程中的安全性更佳，通过开关13开启电动转轴14，使得连索15向下伸长，与连索15相接的轴承工装2下潜深度增加，通过安装在浮盘12底部的防水摄像头17实现安装过程的可视化，方便操作，将待安装轴承放置在内环架23、连杆25和外环架22形成的工装底面上，通过侧面设置的三组电动伸缩杆24实现轴承的限位，防止轴承掉落，通过电动伸缩杆24实现上环架21与工装底面之间的距离和倾角调节，使得轴承工装2能够满足不同尺寸轴承的工装需求，适配性更高，对不同规格的立式液下泵进行轴承安装时，无需更换工装结构，省时省力，实用性更佳。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。