一种瓶盖上料机构的制作方法

1.本实用新型属于玻璃瓶饮料灌装设备技术领域，尤其涉及一种瓶盖上料机构。


背景技术：

2.目前，瓶盖的上料运输主要采用震动料斗，而现有的震动料斗距离地面较高，并且对于不同的工作场景其高度亦不相同，生产转换不方便，现有设备往往难以满足需求。


技术实现要素：

3.为解决背景中存在的缺陷，本实用新型提供一种瓶盖上料机构既能稳定上料又能调节输出高度满足不同工作场景。
4.为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：一种瓶盖上料机构，包括风机、吹气管道、送料管道、吸料管道、进料管道、出料管道和用于存放瓶盖的储料器，所述送料管道的两端分别为进气端和出料端，送料管道的一侧设有进料端，所述吹气管道的一端与风机相连，其另一端与送料管道的进气端相连，所述吸料管道通过进料端与送料管道相连通，且吸料管道内的气流方向与送料管道内气流方向保持一致，所述进料管道的一端与吸料管道相连，进料管道的另一端深入储料器内，所述风机吹气时，吸料管道和进料管道相对于送料管道为负压状态，能够将储料器内的瓶盖输送至送料管道内，所述出料管道与送料管道的出料端相连；在送料管道侧面靠近进气端和出料端位置分别活动连接有第一支撑杆和能够调节自身长度的第二支撑杆，且第二支撑杆的高度大于第一支撑杆的高度，通过调节第二支撑杆的长度能够控制送料管道的出料端高度。
5.优选地，所述吹气管道和进料管道为波纹软管。
6.优选地，所述送料管道和吸料管道采用不锈钢管加工而成，吸料管采用焊接方式连接至送料管道的进料端。
7.优选地，所述送料管道整体呈钩型结构，其出料端设于钩型结构的末端。
8.优选地，所述送料管道为倾斜设置，其设置的出料端高度大于进气端的高度。
9.优选地，所述第一支撑杆采用金属杆件加工而成，所述第二支撑杆为电动伸缩杆，第二支撑杆的高度大于第一支撑杆的高度，第一支撑杆、第二支撑杆与送料管道连接方式为铰接。
10.优选地，所述吸料管道为l型，其出料的一端加工成斜面，斜面的角度为30
°
～60
°
。
11.优选地，所述送料管道直径为100mm，所述吸料管道直径为70mm。
12.优选地，所述出料管道采用尼龙纱网布制作成裙式罩状结构。
13.有益效果：
14.1、本装置通过设置有风机、吹气管道、送料管道、吸料管道、进料管道，所述吹气管道的一端与风机相连，其另一端与送料管道的进气端相连，所述吸料管道通过进料端与送料管道相连通，所述风机吹气时，吸料管道和进料管道相对于送料管道为负压状态，能够将储料器内的瓶盖稳定持续不断地输送至送料管道内，提高了生产效率。
15.2、通过在送料管道侧面靠近进气端和出料端位置分别活动连接有第一支撑杆和能够调节自身长度的第二支撑杆，且第二支撑杆的高度大于第一支撑杆的高度，通过调节第二支撑杆的长度能够控制送料管道的出料端高度，能够适应不同场景的生产需求，节约了成本。
附图说明
16.图1是本实用新型的一种结构示意图；
17.图2是本实用新型的送料管道结构示意图；
18.图3是本实用新型的第一支撑杆安装示意图。
19.其中：1、风机，2、吹气管道，3、送料管道，4、吸料管道，5、进料管道，6、储料器，7、第一支撑杆，8、第二支撑杆，9、出料管道，10、接料器，301、进气端，302、进料端，303、出料端，701、耳片，702、销轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.如图1所示的一种瓶盖上料机构，包括风机1、吹气管道2、送料管道3、吸料管道4、进料管道5、出料管道9和用于存放瓶盖的储料器6，其中，送料管道3作用作为主输送管道，采用不锈钢管加工而成，直径为100mm，长度依使用环境定制即可，送料管道3的两端分别为进气端301和出料端303，本实施例中，如图2所示，送料管道3整体呈钩型结构，其末端加工成带有弧形的勾部方便瓶盖的出料，其出料端303设于钩型结构的末端，送料管道3的一侧设有进料端302，本实施例中进料端302具体设置在送料管道3中间偏下的位置处；述吹气管道2的一端与风机1相连，其另一端与送料管道3的进气端301相连，风机1为市售的吹风机，负责向送料管道3内吹风，吹气管道2为市售的波纹软管，具体依现场选购即可，负责连接风
机1和送料管道3，吸料管道4通过进料端302与送料管道3相连通，且吸料管道4内的气流方向与送料管道3内气流方向保持一致，如图2所示在本实施例中，进料端302为焊接在送料管道3一侧的圆柱体短管，进料端302的尺寸与吸料管道4一致，吸料管道4作用是为瓶盖进入送料管道3提供导向作用，吸料管道4亦为不锈钢管加工而成直径为70mm，其形状为为l型，其出料的一端加工成斜面这样能够更好的确保在瓶盖从吸料管道出来后顺利被气流吹走，斜面的角度为30
°
～60，优选地本实施例中斜面的角度为45
°
，吸料管4采用焊接方式连接至送料管道3的进料端302；进料管道5作用是在装置工作时吸取瓶盖，储料器6用于存储瓶盖，储料器6为金属材质加工而成的圆柱桶，所述进料管道5的一端与吸料管道4相连，进料管道5为市售的波纹软管其直径略大于吸料管道4的直径，进料管道5与吸料管道4之间采用卡箍密闭连接，进料管道5的另一端深入储料器6内方便取料，本装置工作风机1吹气时，吸料管道4和进料管道5相对于送料管道3为负压状态，储料器6内的瓶盖被吸入进料管道5再经由吸料管道4输送至送料管道3内，然后被气流吹送继续前进，所述出料管道9与送料管道3的出料端303相连，出料管道9采用尼龙纱网布制作成裙式罩状结构与出料端303之间通过卡箍相连。
25.瓶盖从出料管道9出来之后进入下一道工序接料器10，接料器10可为震动料斗，在实际生产中接料器10处于高处位置，并且不同工作环境接料器10的位置亦不相同，为了适应不同工作环境，本实用新型装置在送料管道3侧面靠近进气端301和出料端303位置分别活动连接有第一支撑杆7和能够调节自身长度的第二支撑杆8，且第二支撑杆8的高度大于第一支撑杆7的高度，通过调节第二支撑杆8的长度能够控制送料管道3的出料端高度，本实施例中送料管道3为倾斜设置，其设置的出料端303高度大于进气端301的高度，第一支撑杆7采用金属杆件加工而成，所述第二支撑杆8为电动伸缩杆，第二支撑杆8的高度大于第一支撑杆7的高度，第一支撑杆7、第二支撑杆8与送料管道3连接方式为铰接，具体地说，如图3所示本实施例中在送料管道3的相应位置处焊接有连接用耳片701，耳片701上开有圆孔，第一支撑杆7的顶部焊接有一销轴702，安装的时候此销轴702贯穿耳片701，这样第二支撑杆8与送料管道3之间以销轴为中心实现铰接，为了防止脱落销轴的端部可设置有螺纹，再拧上螺母防脱落，所述第二支撑杆8为市售常见的的柱体型电动伸缩杆，具体规格依据现场使用确定即可，第二支撑杆8与送料管道3连接方式可参考前述第一支撑杆8与送料管道3连接方式，原理相同实现方式相近，不再赘述。
26.具体使用过程：工作前先根据现场接料器10的高度设置好第二支撑杆8的高度，然后将储料器6内填入待输送的瓶盖，储料器6置于进料管道5下方，准备好后启动风机1，本装置工作风机1吹气时，吸料管道4和进料管道5相对于送料管道3为负压状态，储料器6内的瓶盖被吸入进料管道5再经由吸料管道4输送至送料管道3内，然后被气流吹送继续前进，最终经由出料管道9流出至下一道工序，至此完成整个瓶盖上料工作。
27.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
28.综上本实用新型达到预期效果。