一种线束包装用绕胶带装置的制作方法

1.本实用新型涉及线束包装技术领域，具体为一种线束包装用绕胶带装置。


背景技术：

2.线束工业生产的过程中，线束绕胶带的工作时需要装配专业的工作人员进行缠绕工作，所用人员的数量配比较高，同时手工缠绕时胶带缠绕间距无法进行掌控，现有的绕胶带装置依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：
3.1、现有的绕胶带装置，手工操作费时费力，生产效率较低，降低了生产的进度；
4.2、现有的绕胶带装置，功能性单一，且不具备定位功能；
5.3、现有的绕胶带装置，实用性较低，不满足现在人们的需求。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种线束包装用绕胶带装置，以解决上述背景技术中提出的现有的绕胶带装置，手工操作费时费力，生产效率较低，降低了生产的进度等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束包装用绕胶带装置，包括机体、限位板、导向牵引机构和固定机构，所述机体的一侧连接有操控面板，且机体的内部设置有胶带本体，并且胶带本体的一侧连接有转辊，所述胶带本体的一侧设置有限位板，且限位板的一侧设置有支撑板，并且支撑板的底端连接有底箱，所述胶带本体的另一侧设置有导向牵引机构，且机体的一侧连接有底座，并且底座的中间位置设置有环形转轮，操控面板可用来调节转辊的高度，胶带本体的转动、环形转轮的旋转以及收线辊的旋转工作，限位板对胶带本体起到限位作用，避免胶带本体在旋转的过程中出现胶带抽取不稳定的问题，导向牵引机构对使用中的胶带起到导向和稳定移动的作用。
8.优选的，所述限位板的一侧连接有第三弹簧，且转辊的一侧连接有第二电机，并且收线辊的底端连接有液压机，液压机可调节转辊的高度，且限位板通过第三弹簧具有缓冲弹性，可反复的进行左右弹动，可对转动的胶带本体起到限位的作用。
9.优选的，所述导向牵引机构的内部设置有导向杆，且导向杆的一端连接有连接轴座，并且导向杆的另一端连接有导向轮，导向杆通过连接轴座可进行转动，且导向轮自身可通过胶带本体与其贴合作用可进行转动，起到一定的导向的作用，且导向轮可随着高度调节中的胶带本体且配合连接轴座以及第一弹簧的作用进行调节，具有一定的弹性。
10.优选的，所述导向杆的一侧连接有第一弹簧，且机体一侧的内部设置有通槽，并且通槽的底端设置有转动轮，通槽为胶带本体的抽取运输的活动区域，且转动轮可对运输至通槽内部的胶带本体起到导向辅助移动的作用。
11.优选的，所述底座的一端连接有挡板，且挡板的一端连接有合页，挡板通过合页进行折叠，可提醒工作人员与设备保持距离，起到保护作用。
12.优选的，所述环形转轮的内部设置有条形槽，且环形转轮的内部设置有线束本体，线束本体放置在环形转轮的内部，则胶带本体的一头通过穿过条形槽与线束本体连接。
13.优选的，所述环形转轮的一侧连接有连接杆，且连接杆的底端设置有第一电机，并且第一电机的外侧连接有固定环，第一电机通过固定环与连接杆固定连接，起到支撑固定的作用，且连接杆与环形转轮的一侧固定连接，则使得第一电机可随着环形转轮的旋转共同旋转。
14.优选的，所述第一电机的一侧连接有收线辊，且收线辊的底端设置有固定机构，固定机构可对收线辊上缠绕的线束起到夹持的作用，避免在旋转的过程中出现脱落的，影响其工作效率。
15.优选的，所述固定机构的内部设置有固定杆，且固定杆的一端设置有活动轴座，并且活动轴座的一侧连接有第二弹簧，固定杆可通过活动轴座进行转动，且第二弹簧可帮助固定杆自动复位，实现固定杆具有固定性。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)该种线束包装用绕胶带装置，通过在将卡合连接的支撑板和转辊拆开，将胶带放置在转辊上，在将支撑板和转辊装接，取出胶带的一头穿入导向轮、通槽以及条形槽内部与线束本体粘合，且将线束本体的一端穿绕在收线辊上，将一头通过固定杆进行固定后，则通过操控面板控制同时启动第二电机、第一电机以及环形转轮，则可开始进行线束绕胶带工作，挡板可在工作期间通过合页进行折叠，则起到防护格挡，使工作人员与设备进行隔离，保证安全；
18.(2)该种线束包装用绕胶带装置，通过在胶带本体放置在转辊上，且转辊可通过操控面板控制启动液压机，使得输出可控制调节支撑板升高，则实现调节转辊的高度，则随着转辊的升高，导向轮与胶带本体接触的情况下，可随和胶带本体的高度且配合连接轴座以及第一弹簧的转动和弹性作用自身调节适应高度，可随时对胶带本体进行导向作用，转动轮的作用可辅助胶带本体的移动，提高胶带本体使用的灵活性，提高线束绕胶的工作效率；
19.(3)该种线束包装用绕胶带装置，通过在环形转轮通过操控面板控制转动的同时，与环形转轮一侧通过连接杆固定连接的第一电机以及收线辊随之移动进行旋转，且收线辊可单独通过第一电机进行转动，实现收线辊对线束的收取工作正常运行，环形转轮内部设置有条形槽，则为胶带本体运输的范围区域，则实现环形转轮旋转的过程中不会妨碍胶带本体的使用，增加一定的实用性，且固定杆通过活动轴座转动的同时可利用第二弹簧的弹性具有对线束的固定性，防止收线辊旋转对线束进行收取时出现脱落的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型正视结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型侧视结构示意图；
24.图5为本实用新型底箱侧视内部结构示意图。
25.图中：1、机体；2、操控面板；3、胶带本体；4、转辊；5、限位板；6、支撑板；7、底箱；8、导向牵引机构；801、导向杆；802、连接轴座；803、导向轮；804、第一弹簧；805、通槽；806、转动轮；9、底座；10、环形转轮；11、条形槽；12、线束本体；13、连接杆；14、第一电机；15、固定环；16、收线辊；17、固定机构；1701、固定杆；1702、活动轴座；1703、第二弹簧；18、挡板；19、
合页；20、第三弹簧；21、第二电机；22、液压机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种线束包装用绕胶带装置，包括机体1、限位板5、导向牵引机构8和固定机构17，所述机体1的一侧连接有操控面板2，且机体1的内部设置有胶带本体3，并且胶带本体3的一侧连接有转辊4，所述胶带本体3的一侧设置有限位板5，限位板5的一侧连接有第三弹簧20，且转辊4的一侧连接有第二电机21，且第二电机21的型号可为y90s
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2，并且收线辊16的底端连接有液压机22，液压机22可调节转辊4的高度，且限位板5通过第三弹簧20具有缓冲弹性，可反复的进行左右弹动，可对转动的胶带本体3起到限位的作用；
28.并且限位板5的一侧设置有支撑板6，并且支撑板6的底端连接有底箱7，所述胶带本体3的另一侧设置有导向牵引机构8，导向牵引机构8的内部设置有导向杆801，导向杆801的一侧连接有第一弹簧804，且机体1一侧的内部设置有通槽805，并且通槽805的底端设置有转动轮806，通槽805为胶带本体3的抽取运输的活动区域，且转动轮806可对运输至通槽805内部的胶带本体3起到导向辅助移动的作用；
29.并且导向杆801的一端连接有连接轴座802，并且导向杆801的另一端连接有导向轮803，导向杆801通过连接轴座802可进行转动，且导向轮803自身可通过胶带本体3与其贴合作用可进行转动，起到一定的导向的作用，且导向轮803可随着高度调节中的胶带本体3且配合连接轴座802以及第一弹簧804的作用进行调节，具有一定的弹性；
30.并且机体1的一侧连接有底座9，底座9的一端连接有挡板18，且挡板18的一端连接有合页19，挡板18通过合页19进行折叠，可提醒工作人员与设备保持距离，起到保护作用；
31.并且底座9的中间位置设置有环形转轮10，环形转轮10的内部设置有条形槽11，且环形转轮10的内部设置有线束本体12，线束本体12放置在环形转轮10的内部，则胶带本体3的一头通过穿过条形槽11与线束本体12连接；
32.并且环形转轮10的一侧连接有连接杆13，且连接杆13的底端设置有第一电机14，且第一电机14的型号可为y315m
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2，第一电机14的一侧连接有收线辊16，且收线辊16的底端设置有固定机构17，固定机构17的内部设置有固定杆1701，且固定杆1701的一端设置有活动轴座1702，并且活动轴座1702的一侧连接有第二弹簧1703，固定杆1701可通过活动轴座1702进行转动，且第二弹簧1703可帮助固定杆1701自动复位，实现固定杆1701具有固定性；
33.并且固定机构17可对收线辊16上缠绕的线束起到夹持的作用，避免在旋转的过程中出现脱落的，影响其工作效率；
34.并且第一电机14的外侧连接有固定环15，第一电机14通过固定环15与连接杆13固定连接，起到支撑固定的作用，且连接杆13与环形转轮10的一侧固定连接，则使得第一电机14可随着环形转轮10的旋转共同旋转；
35.并且操控面板2可用来调节转辊4的高度，胶带本体3的转动、环形转轮10的旋转以
及收线辊16的旋转工作，限位板5对胶带本体3起到限位作用，避免胶带本体3在旋转的过程中出现胶带抽取不稳定的问题，导向牵引机构8对使用中的胶带起到导向和稳定移动的作用。
36.工作原理：将卡合连接的支撑板6和转辊4拆开，将胶带放置在转辊4上，在将支撑板6和转辊4装接，取出胶带的一头穿入导向轮803、通槽805以及条形槽11内部与线束本体12粘合，且将线束本体12的一端穿绕在收线辊16上，将一头通过固定杆1701进行固定后，则通过操控面板2控制同时启动第二电机21、第一电机14以及环形转轮10，则可开始进行线束绕胶带工作，挡板18可在工作期间通过合页19进行折叠，则起到防护格挡，使工作人员与设备进行隔离，保证安全，胶带本体3放置在转辊4上，且转辊4可通过操控面板2控制启动液压机22，使得输出可控制调节支撑板6升高，则实现调节转辊4的高度，则随着转辊4的升高，导向轮803与胶带本体3接触的情况下，可随和胶带本体3的高度且配合连接轴座802以及第一弹簧804的转动和弹性作用自身调节适应高度，可随时对胶带本体3进行导向作用，转动轮806的作用可辅助胶带本体3的移动，提高胶带本体3使用的灵活性，提高线束绕胶的工作效率，环形转轮10通过操控面板2控制转动的同时，与环形转轮10一侧通过连接杆13固定连接的第一电机14以及收线辊16随之移动进行旋转，且收线辊16可单独通过第一电机14进行转动，实现收线辊16对线束的收取工作正常运行，环形转轮10内部设置有条形槽11，则为胶带本体3运输的范围区域，则实现环形转轮10旋转的过程中不会妨碍胶带本体3的使用，增加一定的实用性，且固定杆1701通过活动轴座1702转动的同时可利用第二弹簧1703的弹性具有对线束的固定性，防止收线辊16旋转对线束进行收取时出现脱落的问题。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。